一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置及滚剪方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，包括底板、滚剪装置、气动装置和产品安装模，所述的滚剪装置固定在底板左侧的上方；所述的气动装置包括气动装置A和气动装置B，两者均安装在底板右侧的上方，气动装置A的左侧还设有移动块，移动块上方开有槽；所述的产品安装模包括产品安装模A、产品安装模B和产品安装模C，三者的结构是一样的，均由安装座和产品安装长槽组成，产品安装模位于底板的上方设置在滚剪装置和气动装置之间，且产品安装座放置在移动块的槽内，在底板的后上方安装座的对应的位置设有气动装置C；它还公开了滚剪方法。本发明的有益效果是：剪切速度快、自动化程度高、减小产品废弃率。
【专利说明】
一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置及滚剪方法
技术领域
[0001]本发明涉及滚剪装置的技术领域，特别是一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置及滚剪方法。
【背景技术】
[0002]在电子生产行业中，生产产品的过程中，通常需要对支脚进行剪切，目前比较高效的剪切装置是利用上下滚剪刀片对支教进行剪切，且采用滚筒送料的方式，但为了不压坏接触片上下滚筒的间距不宜过小，为了防止接触片与滚筒之间产生滑动，滚筒的转速不能太快，并且只采用了一对滚剪刀片，只能对接触片一侧的接触片进行剪切，总体的工作效率不尚。
[0003]此外，由于是上下滚筒带动接触片移动进行送料，接触片在移动过程中可能会出现左右偏移的显现，使得滚剪刀片剪切接触片，损坏接触片，易出现产品报废，提高成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种剪切速度快、自动化程度高、不会损坏产品的高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置及滚剪方法。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，包括底板、滚剪装置、气动装置和产品安装模，所述的滚剪装置固定在底板左侧的上方，滚剪装置中设有滚剪刀片;所述的气动装置包括气动装置A和气动装置B，两者均安装在底板右侧的上方，且气动装置A位于底板前后方向的中央位置，气动装置B位于底板前后方向的前侧，气动装置A的左侧还设有移动块，移动块上方开有槽;所述的产品安装模包括产品安装模A、产品安装模B和产品安装模C，三者的结构是一样的，均由安装座和产品安装长槽组成，产品安装模位于底板的上方设置在滚剪装置和气动装置之间，且产品安装座放置在移动块的槽内，移动块与底板之间还设置有滑轨，在底板的后上方安装座的对应的位置设有气动装置C。
[0006]所述的滚剪装置还包括滚剪箱体和滚剪轴，在滚剪箱体内，滚剪刀片安装在滚剪轴上，滚剪轴安装在滚剪箱体上，滚剪轴与滚剪箱体之间设有滚动轴承。
[0007]所述的滚剪轴的数量2个，上下布置在滚剪箱体内。
[0008]所述的滚剪刀片数量为4个，每根滚剪轴上装有2个刀片，且上下滚剪轴上的滚剪刀片是对齐的。
[0009]所述的气动装置包括气缸和推杆，气动装置通过螺钉固定在底板上。
[0010]所述的气动装置A与移动快通过联轴器连接。
[0011]所述的装置对多支脚接触片滚剪的方法，它包括以下步骤:
S1、多支脚接触片剪切过程，启动气动装置A使其推杆向左移动，推杆推动移动块在滑轨中滑动，移动块带动产品安装模B向左快速移动，产品安装模B上的接触片穿过滚剪装置，并带动滚剪装置转动，达到剪切接触片支脚的目的，剪切后，气动装置A返回原来位置； S2、自动化更换产品安装模，当产品安装模B上的接触片支脚剪切完毕后，气动装置A会产生一个信号传递给气动装置B，气动装置B左侧的产品安装模C已经工作完毕，气动装置B将产品安装模C推出，气动装置B再返回原来位置，并同时给气动装置C一个信号，使气动装置C启动，气动装置C向前推动，将产品安装模B推到产品安装模C的位置，将产品安装模A推到产品安装模B的位置，实现自动化控制。
[0012]本发明具有以下优点:通过设置产品安装长槽和安装座，能保证接触片可高速移动，并且接触片移动中不会出现左右位移的现象，有效地防止了接触片的损坏，同时利用气动装置A推动产品安装模，剪切的速度根据气动装置A的推进速度而定，有效地提高了剪切的效率，通过设置产品安装模A、产品安装模B和产品安装模C，并通过气动装置C实现产品安装模的快换，自动化程度高，可流水线作业。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为滚剪装置的结构示意图；
图中，1-底板，2-滚剪装置，3-滚剪刀片，4-气动装置A，5-气动装置B，6-移动块，7-产品安装模A，8-产品安装模B，9-产品安装模C，I O-安装座，11-产品安装长槽，12-滚剪箱体，13-滚剪轴，14-连接轴，15-滑轨，16-气动装置C。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述:如图1?3所示，一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，包括底板1、滚剪装置2、气动装置和产品安装模，所述的滚剪装置2固定在底板I左侧的上方，滚剪装置2中设有滚剪刀片3;所述的气动装置包括气动装置A4和气动装置B5，两者均安装在底板I右侧的上方，且气动装置A4位于底板I前后方向的中央位置，气动装置B5位于底板I前后方向的前侧，气动装置A4的左侧还设有移动块6，移动块6上方开有槽;所述的产品安装模包括产品安装模A7、产品安装模B8和产品安装模C9，三者的结构是一样的，均由安装座1和产品安装长槽11组成，产品安装模位于底板I的上方设置在滚剪装置2和气动装置之间，且产品安装座10放置在移动块6的槽内，移动块6与底板I之间还设置有滑轨15，在底板I的后上方安装座10的对应的位置设有气动装置C16。
[0015]如图3所示，滚剪装置2还包括滚剪箱体12和滚剪轴13，在滚剪箱体12内，滚剪刀片3安装在滚剪轴13上，滚剪轴13安装在滚剪箱体12上，滚剪轴13与滚剪箱体12之间设有滚动轴承14，滚剪轴13的数量2个。
[0016]如图1所示，所述的滚剪轴13的数量2个，上下布置在滚剪箱体12内。
[0017]如图1和图3所示，滚剪刀片3数量为4个，每根滚剪轴13上装有2个刀片，且上下滚剪轴13上的滚剪刀片3是对齐的。
[0018]如图1所示，气动装置包括气缸和推杆，气动装置通过螺钉固定在底板I上。
[0019]如图1和图2所示，气动装置A4与移动快6通过联轴器14连接。
[0020]装置对多支脚接触片滚剪的方法，它包括以下步骤: 接触片安装在产品安装模中的产品安装长槽11中，安装座10放置在移动块6上的凹槽内，启动气动装置A4使其推杆向左移动，推杆推动移动块6在滑轨15中滑动，移动块6带动产品安装模B8向左快速移动，产品安装模B8上的接触片穿过滚剪装置2，并带动滚剪装置2转动，达到剪切接触片支脚的目的，剪切后，气动装置A4返回原来位置。整个剪切的过程非常的快，剪切速度完全取决于气动装置A4的推进速度，由于接触片固定在产品安装长槽11中，所以产品不会出现左右位移的现象。
[0021]当产品安装模B8上的接触片支脚剪切完毕后，气动装置A4会产生一个信号传递给气动装置B5，气动装置B5左侧的产品安装模C9已经工作完毕，气动装置B5将产品安装模C9推出，气动装置B5再返回原来位置，并同时传递给气动装置C16—个信号，使气动装置C16启动，气动装置Cl6向前推动，将产品安装模B8推到产品安装模C9的位置，将产品安装模A7推到产品安装模B8的位置，实现自动化控制。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，其特征在于:包括底板(I)、滚剪装置(2)、气动装置和产品安装模，所述的滚剪装置(2)固定在底板(I)左侧的上方，滚剪装置(2)中设有滚剪刀片(3);所述的气动装置包括气动装置A(4)和气动装置B(5)，两者均安装在底板(I)右侧的上方，且气动装置A(4)位于底板(I)前后方向的中央位置，气动装置B(5)位于底板(I)前后方向的前侧，气动装置A(4)的左侧还设有移动块(6)，移动块(6)上方开有槽;所述的产品安装模包括产品安装模A(7)、产品安装模B(8)和产品安装模C(9)，三者的结构是一样的，均由安装座(10)和产品安装长槽(11)组成，产品安装模位于底板(I)的上方设置在滚剪装置(2)和气动装置之间，且产品安装座(10)放置在移动块(6)的槽内，移动块(6)与底板(I)之间还设置有滑轨(15)，在底板(I)的后上方安装座(10)的对应的位置设有气动装置C(16)02.根据权利要求1所述的一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，其特征在于:所述的滚剪装置(2)还包括滚剪箱体(12)和滚剪轴(13)，在滚剪箱体(12)内，滚剪刀片(3)安装在滚剪轴(13)上，滚剪轴(13)安装在滚剪箱体(12)上，滚剪轴(13)与滚剪箱体(12)之间设有滚动轴承(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，其特征在于:所述的滚剪轴(13 )的数量2个，上下布置在滚剪箱体(12 )内。4.根据权利要求1所述的一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，其特征在于:所述的滚剪刀片(3)数量为4个，每根滚剪轴(13)上装有2个刀片，且上下滚剪轴(13)上的滚剪刀片(3)是对齐的。5.根据权利要求1所述的一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，其特征在于:所述的气动装置包括气缸和推杆，气动装置通过螺钉固定在底板(I)上。6.根据权利要求1所述的一种高效滚剪多支脚接触片的滚剪装置，其特征在于:所述的气动装置A(4)与移动快(6)通过联轴器(14)连接。7.根据权利要求1?6中任意一项所述的装置对多支脚接触片滚剪的方法，其特征在于:它包括以下步骤: S1、多支脚接触片剪切过程，启动气动装置A(4)使其推杆向左移动，推杆推动移动块(6 )在滑轨(15 )中滑动，移动块(6 )带动产品安装模B (8 )向左快速移动，产品安装模B (8 )上的接触片穿过滚剪装置(2)，并带动滚剪装置(2)转动，达到剪切接触片支脚的目的，剪切后，气动装置A(4)返回原来位置； S2、自动化更换产品安装模，当产品安装模B(S)上的接触片支脚剪切完毕后，气动装置A(4)会产生一个信号传递给气动装置B(5)，气动装置B5左侧的产品安装模C(9)已经工作完毕，气动装置B(5)将产品安装模C(9)推出，气动装置B5再返回原来位置，并同时给气动装置C(16) —个信号，使气动装置C(16)启动，气动装置C(16)向前推动，将产品安装模B(8)推到产品安装模C(9)的位置，将产品安装模A(7)推到产品安装模B(S)的位置，实现自动化控制。
【文档编号】B30B15/02GK106077370SQ201610610641
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610610641.8, CN 106077370 A, CN 106077370A, CN 201610610641, CN-A-106077370, CN106077370 A, CN106077370A, CN201610610641, CN201610610641.8
【发明人】田国富, 朱浔, 游健
【申请人】成都宏明双新科技股份有限公司