一种工业用电缆高效切割装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种工业用电缆高效切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率高的工业用电缆高效切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用电缆高效切割装置，包括有支架、缸体、第一活塞、拇指气缸、切割刀、第五连接杆、第三连接杆、第一连接杆、第二连接杆、旋转电机等；缸体内设置有第一活塞和第二活塞，第一活塞位于第二活塞的左方，第一活塞和第二活塞均与缸体内壁配合，缸体右侧的左壁和右壁上均开有通孔，第一活塞顶部左侧与右侧对称设有拇指气缸。本发明达到了解决人工对电缆切割时存在费时费力、效率低、切割不平整和安全隐患的问题的效果。
【专利说明】
一种工业用电缆高效切割装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种工业用电缆高效切割装置。
【背景技术】
[0002]电缆通常由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，也是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]切割装置分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0004]现有的电缆切割装置存在切割效率低的缺点，因此亟需设计一种切割效率高的工业用电缆高效切割装置。
【发明内容】
[0005](I)要解决的技术问题
本发明为了克服现在的电缆切割装置切割效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率高的工业用电缆高效切割装置。
[0006](2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用电缆高效切割装置，包括有支架、缸体、第一活塞、拇指气缸、切割刀、第五连接杆、第三连接杆、第一连接杆、第二连接杆、旋转电机、第一齿轮、第一支杆、第二支杆、第二齿轮、滑套、第一定滑轮、升降杆、第一滑块、第四连接杆、第二滑块、第二滑轨、推杆、第二活塞和第六连接杆;支架内底部设置有缸体，缸体内设置有第一活塞和第二活塞，第一活塞位于第二活塞的左方，第一活塞和第二活塞均与缸体内壁配合，缸体右侧的左壁和右壁上均开有通孔，第一活塞顶部左侧与右侧对称设有拇指气缸，支架内右壁上设置有第三连接杆，第三连接杆左端设置有滑套，第三连接杆底部左侧设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块底部铰接连接有第四连接杆，第一滑块右侧设置有第五连接杆，第五连接杆底端设置有切割刀，切割刀位于拇指气缸的上方，第一滑轨底部设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块顶部和第四连接杆下端铰接连接，第二滑块左侧设置有推杆，推杆左端和第二活塞右侧连接，支架内左壁上方设置有第一支杆和第二支杆，第一支杆位于第二支杆上方，第一支杆右端连接有旋转电机，旋转电机后侧连接有第一齿轮，第一齿轮偏心铰接连接有第一连接杆，第一连接杆右端铰接连接有第六连接杆，第六连接杆底端铰接连接有升降杆，升降杆底端穿过滑套，升降杆底端和第一滑块顶部连接，第二支杆右端连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合，第二齿轮上偏心铰接连接有第二连接杆，第二连接杆右端和第六连接杆顶端铰接连接，第一连接杆右端、第二连接杆右端和第六连接杆顶端复合铰接连接。
[0007]优选地，第三连接杆上开有小孔，小孔的立体形状为圆柱形，小孔贯穿第三连接杆的前表面和第三连接杆的后表面，小孔的深度为2cm，小孔的直径为lcm，小孔的内表面为光滑曲面。
[0008]优选地，还包括有外围套体，支架底部设置有外围套体，外围套体内底部和支架底部连接，外围套体的材质为Q235钢，外围套体的厚度为2cm，外围套体的左壁横截面的形状为长方形。
[0009]优选地，还包括有加强筋，支架内右壁上设置有加强筋，加强筋下端和第三连接杆顶部右侧连接，加强筋的形状为长方体形，加强筋的材质为Q235钢，加强筋的厚度为2cm，加强筋横截面的形状为正方形。
[0010]优选地，还包括有放置板，支架左壁下方设置有放置板，放置板的材质为Q235钢，放置板的立体形状为长方体形，放置板的上表面和放置板的下表面的距离为2cm。
[0011 ]优选地，还包括有橡胶垫，拇指气缸内后壁和前壁均设置有橡胶垫，橡胶垫的材质为天然橡胶，橡胶垫的立体形状为长方体形，橡胶垫的厚度为lcm，橡胶垫和拇指气缸后壁的体积之比为1:2。
[0012]优选地，还包括有第三支杆和风机，第三连接杆底部右侧设置有第三支杆，第三支杆底端设置有风机，风机的额定电压为220V，风机的额定功率为100W，风机的吹风口对向切割刀底端。
[0013]优选地，支架的材质为Q235钢，支架左壁顶端面和支架右壁顶端面的形状均为长方形，支架的底部、左壁和右壁的厚度均为8cm，支架的外表面和内表面均为光滑平面。
[0014]优选地，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆的材质均为Q235钢，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆的立体形状均为圆柱体形。
[0015]工作原理:最初，支架位于地面上，缸体内装有适量的水。当要对电缆进行切割时，把电缆通过通孔放置在拇指气缸上，启动拇指气缸工作，拇指气缸会夹紧电缆，此时启动旋转电机反转，旋转电机带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动第一连接杆转动，第一齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动第二连接杆转动，第一连接杆和第二连接杆带动升降杆向下移动，升降杆带动第一滑块向下移动，第一滑块通过第五连接杆带动切割刀向下移动，同时第一滑块通过第四连接杆带动第二滑块向左移动，第二滑块带动推杆向左移动，推杆带动第二活塞向左移动，第二活塞通过推动缸体内的水带动第一活塞向上移动，第一活塞带动拇指气缸向上移动，从而带动电缆向上移动。当电缆和切割刀要接触时，旋转电机继续工作，这时切割刀可以对电缆进行切割。当电缆切割完成时，旋转电机和拇指气缸停止工作，工人可以把切割好的电缆拿走。当电缆拿走后，启动旋转电机正转，旋转电机带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动第一连接杆转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动第二连接杆转动，第一连接杆和第二连接杆带动升降杆向上移动，升降杆带动第一滑块向上移动，第一滑块通过第五连接杆带动切割刀向上移动，同时第一滑块通过第四连接杆带动第二滑块向右移动，第二滑块带动推杆向右移动，推杆带动第二活塞向右移动，第二活塞通过带动缸体内的水的作用带动第一活塞向下移动，第一活塞带动拇指气缸向下移动。当升降杆、切割刀和第一活塞复位时，旋转电机停止工作。重复上述步骤可以对下一批电缆进行切割。
[0016]因为还包括有第三连接杆上开有小孔，小孔的立体形状为圆柱形，小孔贯穿第三连接杆的前表面和第三连接杆的后表面，小孔的深度为2cm，小孔的直径为lcm，小孔的内表面为光滑曲面，所以小孔可以减轻第三连接杆的重量，从而使整个装置更加轻便，进而使整个装置适用更多场合。
[0017]因为还包括有外围套体，支架底部设置有外围套体，外围套体内底部和支架底部连接，外围套体的材质为Q235钢，外围套体的厚度为2cm，外围套体的左壁横截面的形状为长方形，所以当本装置在切割电缆时，外围套体可以对支架和整个装置起固定作用，同时也对支架和整个装置起到了保护的作用。
[0018]因为还包括有加强筋，支架内右壁上设置有加强筋，加强筋下端和第三连接杆顶部右侧连接，加强筋的形状为长方体形，加强筋的材质为Q235钢，加强筋的厚度为2cm，加强筋横截面的形状为正方形，所以加强筋在不增加支架和第三连接杆的重量情况下，起到固定支架和第三连接杆的作用，同时增强支架和第三连接杆的稳定性，进而延长支架和第三连接杆的使用寿命。
[0019]因为还包括有放置板，支架左壁下方设置有放置板，放置板的材质为Q235钢，放置板的立体形状为长方体形，放置板的上表面和放置板的下表面的距离为2cm，所以可以在放置板上放一些急用物品，当装置或工人出现一些问题时，可以从放置板上拿一些急用物品，从而减小装置损失和保障工人安全。
[0020]因为还包括有橡胶垫，拇指气缸内后壁和前壁均设置有橡胶垫，橡胶垫的材质为天然橡胶，橡胶垫的立体形状为长方体形，橡胶垫的厚度为lcm，橡胶垫和拇指气缸后壁的体积之比为1:2，所以当启动拇指气缸工作夹紧电缆时，橡胶垫的摩擦系数大，因此可以对电缆夹的更紧，同时橡胶垫可以对电缆起缓冲作用，进而可以起到保护电缆的作用。
[0021 ]因为还包括有第三支杆和风机，第三连接杆底部右侧设置有第三支杆，第三支杆底端设置有风机，风机的额定电压为220V，风机的额定功率为100W，风机的吹风口对向切割刀底端，所以电缆切割完成时，启动风机工作，风机对电缆的切断口进行吹风，这时风机可以吹走电缆上的切肩，进而节省人工清理的人力费用。
[0022](3)有益效果
本发明达到了解决人工对电缆切割时存在费时费力、效率低、切割不平整和安全隐患的问题，同时使用本装置对电缆切割达到了省时省力、效率高切割平整和保护工人的安全的目的，同时通过风机的作用，风机可以吹走电缆上的切肩，从而节省人工清理的人力费用，进而可以提高电缆切割的效率。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0024]图2为本发明的拇指气缸的第一种左视结构示意图。
[0025]图3为本发明的第二种主视结构示意图。
[0026]图4为本发明的第三种主视结构示意图。
[0027]图5为本发明的第四种主视结构示意图。
[0028]图6为本发明的第五种主视结构示意图。
[0029]图7为本发明的拇指气缸的第二种左视结构示意图。
[0030]图8为本发明的第六种主视结构示意图。
[0031 ]附图中的标记为:1-支架，2-缸体，3-第一活塞，4-拇指气缸，5-通孔，6_切割刀，7_第五连接杆，8-第三连接杆，9-第一连接杆，I O-第二连接杆，11-旋转电机，12-第一齿轮，13-第一支杆，14-第二支杆，15-第二齿轮，16-滑套，17-第一定滑轮，18-升降杆，19-第一滑块，20-第四连接杆，21-第二滑块，22-第二滑轨，23-推杆，24-第二活塞，25-第六连接杆，
26-小孔，27-外围套体，28-加强筋，29-放置板，30-橡胶垫，31-第二支杆，32-风机。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0033]实施例1
一种工业用电缆高效切割装置，如图1-8所示，包括有支架1、缸体2、第一活塞3、拇指气缸4、切割刀6、第五连接杆7、第三连接杆8、第一连接杆9、第二连接杆10、旋转电机11、第一齿轮12、第一支杆13、第二支杆14、第二齿轮15、滑套16、第一定滑轮17、升降杆18、第一滑块19、第四连接杆20、第二滑块21、第二滑轨22、推杆23、第二活塞24和第六连接杆25;支架I内底部设置有缸体2，缸体2内设置有第一活塞3和第二活塞24，第一活塞3位于第二活塞24的左方，第一活塞3和第二活塞24均与缸体2内壁配合，缸体2右侧的左壁和右壁上均开有通孔5，第一活塞3顶部左侧与右侧对称设有拇指气缸4，支架I内右壁上设置有第三连接杆8，第三连接杆8左端设置有滑套16，第三连接杆8底部左侧设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块19，第一滑块19底部铰接连接有第四连接杆20，第一滑块19右侧设置有第五连接杆7，第五连接杆7底端设置有切割刀6，切割刀6位于拇指气缸4的上方，第一滑轨底部设置有第二滑轨22，第二滑轨22上设置有第二滑块21，第二滑块21顶部和第四连接杆20下端铰接连接，第二滑块21左侧设置有推杆23，推杆23左端和第二活塞24右侧连接，支架I内左壁上方设置有第一支杆13和第二支杆14，第一支杆13位于第二支杆14上方，第一支杆13右端连接有旋转电机11，旋转电机11后侧连接有第一齿轮12，第一齿轮12偏心铰接连接有第一连接杆9，第一连接杆9右端铰接连接有第六连接杆25，第六连接杆25底端铰接连接有升降杆18，升降杆18底端穿过滑套16，升降杆18底端和第一滑块19顶部连接，第二支杆14右端连接有第二齿轮15，第二齿轮15和第一齿轮12啮合，第二齿轮15上偏心铰接连接有第二连接杆10，第二连接杆10右端和第六连接杆25顶端铰接连接，第一连接杆9右端、第二连接杆10右端和第六连接杆25顶端复合铰接连接。
[0034]第三连接杆8上开有小孔26，小孔26的立体形状为圆柱形，小孔26贯穿第三连接杆8的前表面和第三连接杆8的后表面，小孔26的深度为2cm，小孔26的直径为lcm，小孔26的内表面为光滑曲面。
[0035]还包括有外围套体27，支架I底部设置有外围套体27，外围套体27内底部和支架I底部连接，外围套体27的材质为Q235钢，外围套体27的厚度为2cm，外围套体27的左壁横截面的形状为长方形。
[0036]还包括有加强筋28，支架I内右壁上设置有加强筋28，加强筋28下端和第三连接杆8顶部右侧连接，加强筋28的形状为长方体形，加强筋28的材质为Q235钢，加强筋28的厚度为2cm，加强筋28横截面的形状为正方形。
[0037]还包括有放置板29，支架I左壁下方设置有放置板29，放置板29的材质为Q235钢，放置板29的立体形状为长方体形，放置板29的上表面和放置板29的下表面的距离为2cm。
[0038]还包括有橡胶垫30，拇指气缸4内后壁和前壁均设置有橡胶垫30，橡胶垫30的材质为天然橡胶，橡胶垫30的立体形状为长方体形，橡胶垫30的厚度为lcm，橡胶垫30和拇指气缸4后壁的体积之比为1:2。
[0039]还包括有第三支杆31和风机32，第三连接杆8底部右侧设置有第三支杆31，第三支杆31底端设置有风机32，风机32的额定电压为220V，风机32的额定功率为100W，风机32的吹风口对向切割刀6底端。
[0040]支架I的材质为Q235钢，支架I左壁顶端面和支架I右壁顶端面的形状均为长方形，支架I的底部、左壁和右壁的厚度均为8cm，支架I的外表面和内表面均为光滑平面。
[0041 ]第一连接杆9、第二连接杆10、第三连接杆8和第四连接杆20的材质均为Q235钢，第一连接杆9、第二连接杆1、第三连接杆8和第四连接杆20的立体形状均为圆柱体形。
[0042]工作原理:最初，支架I位于地面上，缸体2内装有适量的水。当要对电缆进行切割时，把电缆通过通孔5放置在拇指气缸4上，启动拇指气缸4工作，拇指气缸4会夹紧电缆，此时启动旋转电机11反转，旋转电机11带动第一齿轮12逆时针转动，第一齿轮12带动第一连接杆9转动，第一齿轮12带动第二齿轮15顺时针转动，第二齿轮15带动第二连接杆10转动，第一连接杆9和第二连接杆10带动升降杆18向下移动，升降杆18带动第一滑块19向下移动，第一滑块19通过第五连接杆7带动切割刀6向下移动，同时第一滑块19通过第四连接杆20带动第二滑块21向左移动，第二滑块21带动推杆23向左移动，推杆23带动第二活塞24向左移动，第二活塞24通过推动缸体2内的水带动第一活塞3向上移动，第一活塞3带动拇指气缸4向上移动，从而带动电缆向上移动。当电缆和切割刀6要接触时，旋转电机11继续工作，这时切割刀6可以对电缆进行切割。当电缆切割完成时，旋转电机11和拇指气缸4停止工作，工人可以把切割好的电缆拿走。当电缆拿走后，启动旋转电机11正转，旋转电机11带动第一齿轮12顺时针转动，第一齿轮12带动第一连接杆9转动，第一齿轮12带动第二齿轮15逆时针转动，第二齿轮15带动第二连接杆10转动，第一连接杆9和第二连接杆10带动升降杆18向上移动，升降杆18带动第一滑块19向上移动，第一滑块19通过第五连接杆7带动切割刀6向上移动，同时第一滑块19通过第四连接杆20带动第二滑块21向右移动，第二滑块21带动推杆23向右移动，推杆23带动第二活塞24向右移动，第二活塞24通过带动缸体2内的水的作用带动第一活塞3向下移动，第一活塞3带动拇指气缸4向下移动。当升降杆18、切割刀6和第一活塞3复位时，旋转电机11停止工作。重复上述步骤可以对下一批电缆进行切割。
[0043]因为还包括有第三连接杆8上开有小孔26，小孔26的立体形状为圆柱形，小孔26贯穿第三连接杆8的前表面和第三连接杆8的后表面，小孔26的深度为2cm，小孔26的直径为lcm，小孔26的内表面为光滑曲面，所以小孔26可以减轻第三连接杆8的重量，从而使整个装置更加轻便，进而使整个装置适用更多场合。
[0044]因为还包括有外围套体27，支架I底部设置有外围套体27，外围套体27内底部和支架I底部连接，外围套体27的材质为Q235钢，外围套体27的厚度为2cm，外围套体27的左壁横截面的形状为长方形，所以当本装置在切割电缆时，外围套体27可以对支架I和整个装置起固定作用，同时也对支架I和整个装置起到了保护的作用。
[0045]因为还包括有加强筋28，支架I内右壁上设置有加强筋28，加强筋28下端和第三连接杆8顶部右侧连接，加强筋28的形状为长方体形，加强筋28的材质为Q235钢，加强筋28的厚度为2cm，加强筋28横截面的形状为正方形，所以加强筋28在不增加支架I和第三连接杆8的重量情况下，起到固定支架I和第三连接杆8的作用，同时增强支架I和第三连接杆8的稳定性，进而延长支架I和第三连接杆8的使用寿命。
[0046]因为还包括有放置板29，支架I左壁下方设置有放置板29，放置板29的材质为Q235钢，放置板29的立体形状为长方体形，放置板29的上表面和放置板29的下表面的距离为2cm，所以可以在放置板29上放一些急用物品，当装置或工人出现一些问题时，可以从放置板29上拿一些急用物品，从而减小装置损失和保障工人安全。
[0047]因为还包括有橡胶垫30，拇指气缸4内后壁和前壁均设置有橡胶垫30，橡胶垫30的材质为天然橡胶，橡胶垫30的立体形状为长方体形，橡胶垫30的厚度为lcm，橡胶垫30和拇指气缸4后壁的体积之比为1:2，所以当启动拇指气缸4工作夹紧电缆时，橡胶垫30的摩擦系数大，因此可以对电缆夹的更紧，同时橡胶垫30可以对电缆起缓冲作用，进而可以起到保护电缆的作用。
[0048]因为还包括有第三支杆31和风机32，第三连接杆8底部右侧设置有第三支杆31，第三支杆31底端设置有风机32，风机32的额定电压为220V，风机32的额定功率为100W，风机32的吹风口对向切割刀6底端，所以电缆切割完成时，启动风机32工作，风机32对电缆的切断口进行吹风，这时风机32可以吹走电缆上的切肩，进而节省人工清理的人力费用。
[0049]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种工业用电缆高效切割装置，其特征在于，包括有支架(I)、缸体(2)、第一活塞(3)、拇指气缸(4)、切割刀(6)、第五连接杆(7)、第三连接杆(8)、第一连接杆(9)、第二连接杆(10)、旋转电机(11)、第一齿轮(12)、第一支杆(13)、第二支杆(14)、第二齿轮(15)、滑套(16)、第一定滑轮(17)、升降杆(18)、第一滑块(19)、第四连接杆(20)、第二滑块(21)、第二滑轨(22)、推杆(23)、第二活塞(24)和第六连接杆(25);支架(I)内底部设置有缸体(2)，缸体(2)内设置有第一活塞(3)和第二活塞(24)，第一活塞(3)位于第二活塞(24)的左方，第一活塞(3)和第二活塞(24)均与缸体(2)内壁配合，缸体(2)右侧的左壁和右壁上均开有通孔(5)，第一活塞(3)顶部左侧与右侧对称设有拇指气缸(4)，支架(I)内右壁上设置有第三连接杆(8)，第三连接杆(8)左端设置有滑套(16)，第三连接杆(8)底部左侧设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块(19)，第一滑块(19)底部铰接连接有第四连接杆(20)，第一滑块(19)右侧设置有第五连接杆(7)，第五连接杆(7)底端设置有切割刀(6)，切割刀(6)位于拇指气缸(4)的上方，第一滑轨底部设置有第二滑轨(22)，第二滑轨(22)上设置有第二滑块(21)，第二滑块(21)顶部和第四连接杆(20)下端铰接连接，第二滑块(21)左侧设置有推杆(23)，推杆(23)左端和第二活塞(24)右侧连接，支架(I)内左壁上方设置有第一支杆(13)和第二支杆(14)，第一支杆(13)位于第二支杆(14)上方，第一支杆(13)右端连接有旋转电机(11)，旋转电机(11)后侧连接有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)偏心铰接连接有第一连接杆(9)，第一连接杆(9)右端铰接连接有第六连接杆(25)，第六连接杆(25)底端铰接连接有升降杆(18)，升降杆(18)底端穿过滑套(16)，升降杆(18)底端和第一滑块(19)顶部连接，第二支杆(14)右端连接有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)和第一齿轮(12)啮合，第二齿轮(15)上偏心铰接连接有第二连接杆(10)，第二连接杆(1 )右端和第六连接杆(25 )顶端铰接连接，第一连接杆(9 )右端、第二连接杆(1 )右端和第六连接杆(25 )顶端复合铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种工业用电缆高效切割装置，其特征在于，第三连接杆(8)上开有小孔(26)，小孔(26)的立体形状为圆柱形，小孔(26)贯穿第三连接杆(8)的前表面和第三连接杆(8)的后表面，小孔(26)的深度为2cm，小孔(26)的直径为lcm，小孔(26)的内表面为光滑曲面。3.根据权利要求1所述的一种工业用电缆高效切割装置，其特征在于，还包括有外围套体(27)，支架(I)底部设置有外围套体(27)，外围套体(27)内底部和支架(I)底部连接，外围套体(27)的材质为Q235钢，外围套体(27)的厚度为2cm，外围套体(27)的左壁横截面的形状为长方形。4.根据权利要求1所述的一种工业用电缆高效切割装置，其特征在于，还包括有加强筋(28)，支架(I)内右壁上设置有加强筋(28)，加强筋(28)下端和第三连接杆(8)顶部右侧连接，加强筋(28)的形状为长方体形，加强筋(28)的材质为Q235钢，加强筋(28)的厚度为2cm，加强筋(28)横截面的形状为正方形。5.根据权利要求1所述的一种工业用电缆高效切割装置，其特征在于，还包括有放置板(29)，支架(I)左壁下方设置有放置板(29)，放置板(29)的材质为Q235钢，放置板(29)的立体形状为长方体形，放置板(29)的上表面和放置板(29)的下表面的距离为2cm。6.根据权利要求1所述的一种工业用电缆高效切割装置，其特征在于，还包括有橡胶垫(30)，拇指气缸(4)内后壁和前壁均设置有橡胶垫(30)，橡胶垫(30)的材质为天然橡胶，橡胶垫(30)的立体形状为长方体形，橡胶垫(30)的厚度为lcm，橡胶垫(30)和拇指气缸(4)后壁的体积之比为1:2。7.根据权利要求1所述的一种工业用电缆高效切割装置，其特征在于，还包括有第三支杆(31)和风机(32)，第三连接杆(8)底部右侧设置有第三支杆(31)，第三支杆(31)底端设置有风机(32)，风机(32)的额定电压为220V，风机(32)的额定功率为100W，风机(32)的吹风口对向切割刀(6)底端。8.根据权利要求1所述的一种工业用电缆高效切割装置，其特征在于，支架(I)的材质为Q235钢，支架(I)左壁顶端面和支架(I)右壁顶端面的形状均为长方形，支架(I)的底部、左壁和右壁的厚度均为8cm，支架(I)的外表面和内表面均为光滑平面。9.根据权利要求1所述的一种工业用电缆高效切割装置，其特征在于，第一连接杆(9)、第二连接杆(10)、第三连接杆(8 )和第四连接杆(20 )的材质均为Q235钢，第一连接杆(9 )、第二连接杆(10)、第三连接杆(8)和第四连接杆(20)的立体形状均为圆柱体形。
【文档编号】B08B5/02GK106077372SQ201610699627
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月22日 公开号201610699627.X, CN 106077372 A, CN 106077372A, CN 201610699627, CN-A-106077372, CN106077372 A, CN106077372A, CN201610699627, CN201610699627.X
【发明人】鄂星峄
【申请人】鄂星峄