一种用于高频感应钎焊机的装置的制造方法
【专利摘要】本发明一种用于高频感应钎焊机的装置属于飞机零件焊接的工艺装备技术领域。本发明的技术方案是依靠装置的夹具主体部分与高频感应钎焊机相连接，通过旋转曲面手柄最终使定位座实现升降，再通过旋转定位座使定位座上的圆柱体凸块处于高频感应钎焊机焊接时的正确位置。本发明的优点是利用高频感应钎焊机在高频感应钎焊机的装置上进行飞机零件的焊接，可以一次性装夹四个待焊的飞机零件，节省了装夹时间，同时缩短了焊接时间，从而提高了生产效率。利用该装置定位座上的圆柱体凸块进行定位，可以有效地保证飞机零件的焊接质量。由于定位座的材料选用陶瓷，还提高了操作工人焊接时的生命安全。
【专利说明】
一种用于高频感应钎焊机的装置
技术领域
[0001]本发明一种用于高频感应钎焊机的装置属于飞机零件焊接的工艺装备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前公司所使用的是火焰钎焊，主要利用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源对产品零件进行焊接。火焰钎焊由于只能一次性单个装夹飞机零件，导致生产效率低下。而且飞机零件定位不准确，无法保证飞机零件焊接后的质量，同时此焊接方式环境差，焊接时操作工人长时间靠近火焰喷射区，对操作工人的生命造成极大威胁。
【发明内容】
[0003]本发明目的:本发明为提高焊接效率，保证飞机零件的质量和操作人员的生命安全，提供了一种用于高频感应钎焊机上焊接飞机零件的装置。
[0004]本发明的技术方案:
[0005]—种用于高频感应钎焊机的装置，其特征在于，所述装置包括三部分，夹具主体部分，升降部分，回转部分；
[0006]其中，所述夹具主体部分为基础块01，基础块01是个长方体结构，在基础块01的上表面、沿该上表面的长度方向开设有U型槽;在基础块OI的长方体上表面的中间部位、沿该上表面的宽度方向开设有一个长条形通槽;基础块01用于所述装置与高频感应钎焊机的连接；
[0007]所述升降部分包括滑块03，楔形块05、螺钉06、圆轮手柄08、曲面手柄09、普通平键13;曲面手柄09垂直安装在圆轮手柄08的边缘处，螺钉06的一端垂直于圆轮手柄08并插入圆轮手柄08的中心孔，将普通平键13插入圆轮手柄08的中心孔，用于将螺钉06紧固在圆轮手柄08的中心孔内；
[0008]楔形块05是截面为直角梯形的棱柱体结构，楔形块05具有相互平行的两个底面，在楔形块05的面积较大的底面的中心位置上，垂直于该底面开设有带内螺纹的盲孔，螺钉06上的另一端具有与楔形块05的盲孔内螺纹相匹配的外螺纹，将螺钉06与楔形块05盲孔通过螺纹进行连接;螺钉06的中间部位与基础块OI相固定；
[0009]基础块01的U型槽能够限制楔形块05沿基础块01上表面的长度方向运动；
[0010]滑块03为圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有通孔，滑块03的一个底面为平行面，另一个底面为斜面，滑块03的斜面与楔形块05的斜面相接触，滑块03的平行面与楔形块05的底面相平行；
[0011]基体12为圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有盲孔；
[0012]在滑块03圆柱体侧面上沿圆柱体轴线对称分布一对凸块，凸块的上表面与滑块03的平行面为同一平面，滑块03的凸块外形与长条形通槽的截面形状相匹配，滑块03能够在该长条形通槽内沿着长方体的高度方向做升降运动;在其中一个凸块的上表面上开设有一个盲孔，将基体12嵌入该盲孔，再将钢球11嵌入基体12的盲孔，且钢球11的一部分凸出该凸块的上表面；
[0013]所述回转部分包括定位座02、心轴04、定位插销07、带肩螺母10、钢球11、基体12;
[0014]定位座02是圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有中心通孔，在圆柱体的上表面四周均匀分布四个形状相同的圆柱体凸块，圆柱体凸块用于零件定位;在定位座02的下表面上与四个圆柱体凸块相对应位置处分别设置有一个1/4球形凹槽，钢球11能够嵌入该球形凹槽;定位座02的圆柱体侧表面设置有盲孔，定位插销07能够插入该盲孔内；
[0015]将滑块03的平行面与定位座02的下表面相贴合，且保证滑块03与定位座02同轴；心轴04是一端带有螺纹的螺杆，将心轴04不带螺纹的一端从定位座02的上表面穿过定位座02的中心通孔，再穿过滑块03的通孔，心轴04和滑块03的通孔之间是紧密配合，心轴04与定位座02的中心通孔之间是间隙配合;将带肩螺母10旋入心轴04的带螺纹一端；
[0016]通过旋转曲面手柄09，带动圆轮手柄08转动，并使得螺钉06—并旋转，楔形块05在螺钉06的带动下，能够在基础块01上作往复运动;楔形块05的斜面对滑块03的斜面施加力，使得滑块03的凸块在基础块01的长条形通槽内沿着长方体的高度方向做升降运动;最终使得定位座02沿着心轴04方向做升降运动;将定位插销07插入定位座02的盲孔内；以心轴04为轴旋转定位插销07，带动定位座02旋转，滑块03上表面球形凹槽内嵌入的钢球11，同时嵌入定位座02下表面的球形凹槽内，完成定位座02和滑块03之间的定位。
[0017]本发明的优点:利用高频感应钎焊机在高频感应钎焊机的装置上进行飞机零件的焊接，可以一次性装夹四个待焊的飞机零件，节省了装夹时间，同时缩短了焊接时间，从而提高了生产效率。利用该装置定位座上的圆柱体凸块进行定位，可以有效地保证飞机零件的焊接质量。由于定位座的材料选用陶瓷，还提高了操作工人焊接时的生命安全。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的整体结构三维示意图；
[0019]图2是本发明夹具主体部分二维示意图；
[0020]图3是本发明升降部分示意图；
[0021]图4是本发明回转部分示意图；
[0022]其中:01是基础块，02是定位座，03是滑块，04是心轴，05是楔形块，06是螺钉，07是定位插销，08是圆轮手柄，09是曲面手柄，1是带肩螺母，11是钢球，12是基体，13是平键。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明进行详细的说明。
[0024]—种用于高频感应钎焊机的装置，其特征在于，所述装置包括三部分，夹具主体部分，升降部分，回转部分；
[0025]其中，所述夹具主体部分为基础块01，基础块01是个长方体结构，在基础块01的上表面、沿该上表面的长度方向开设有U型槽;在基础块OI的长方体上表面的中间部位、沿该上表面的宽度方向开设有一个长条形通槽;基础块01用于所述装置与高频感应钎焊机的连接；
[0026]所述升降部分包括滑块03，楔形块05、螺钉06、圆轮手柄08、曲面手柄09、普通平键13;曲面手柄09垂直安装在圆轮手柄08的边缘处，螺钉06的一端垂直于圆轮手柄08并插入圆轮手柄08的中心孔，将普通平键13插入圆轮手柄08的中心孔，用于将螺钉06紧固在圆轮手柄08的中心孔内；
[0027]楔形块05是截面为直角梯形的棱柱体结构，楔形块05具有相互平行的两个底面，在楔形块05的面积较大的底面的中心位置上，垂直于该底面开设有带内螺纹的盲孔，螺钉06上的另一端具有与楔形块05的盲孔内螺纹相匹配的外螺纹，将螺钉06与楔形块05盲孔通过螺纹进行连接;螺钉06的中间部位与基础块OI相固定；
[0028]基础块01的U型槽能够限制楔形块05沿基础块01上表面的长度方向运动；
[0029]滑块03为圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有通孔，滑块03的一个底面为平行面，另一个底面为斜面，滑块03的斜面与楔形块05的斜面相接触，滑块03的平行面与楔形块05的底面相平行；
[0030]在滑块03圆柱体侧面上沿圆柱体轴线对称分布一对凸块，凸块的上表面与滑块03的平行面为同一平面，滑块03的凸块外形与长条形通槽的截面形状相匹配，滑块03能够在该长条形通槽内沿着长方体的高度方向做升降运动;在其中一个凸块的上表面上开设有一个3/4球形凹槽，钢球11能够嵌入该球形凹槽，且钢球11的一部分凸出该凸块的上表面；
[0031]所述回转部分包括定位座02、心轴04、定位插销07、带肩螺母10、钢球11;
[0032]定位座02是圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有中心通孔，在圆柱体的上表面四周均匀分布四个形状相同的圆柱体凸块，圆柱体凸块用于零件定位;在定位座02的下表面上与四个圆柱体凸块相对应位置处分别设置有一个1/4球形凹槽，钢球11能够嵌入该球形凹槽;定位座02的圆柱体侧表面设置有盲孔，定位插销07能够插入该盲孔内；
[0033]将滑块03的平行面与定位座02的下表面相贴合，且保证滑块03与定位座02同轴；心轴04是一端带有螺纹的螺杆，将心轴04不带螺纹的一端从定位座02的上表面穿过定位座02的中心通孔，再穿过滑块03的通孔，心轴04和滑块03的通孔之间是紧密配合，心轴04与定位座02的中心通孔之间是间隙配合;将带肩螺母10旋入心轴04的带螺纹一端；
[0034]通过旋转曲面手柄09，带动圆轮手柄08转动，并使得螺钉06—并旋转，楔形块05在螺钉06的带动下，能够在基础块01上作往复运动;楔形块05的斜面对滑块03的斜面施加力，使得滑块03的凸块在基础块01的长条形通槽内沿着长方体的高度方向做升降运动;最终使得定位座02沿着心轴04方向做升降运动;将定位插销07插入定位座02的盲孔内；以心轴04为轴旋转定位插销07，带动定位座02旋转，滑块03上表面球形凹槽内嵌入的钢球11，同时嵌入定位座02下表面的球形凹槽内，完成定位座02和滑块03之间的定位。
[0035]实施例一
[0036]基础块01上80H7的U型槽作为楔形块05的滑槽，该U型槽能够限制楔形块05沿基础块01上表面的长度方向运动，基础块01上的20H7长条形通槽作为滑块03的滑槽，该长条形通槽能够限制滑块03沿着基础块01长方体的高度方向做升降运动；
[0037]实施例二
[0038]圆轮手柄08、曲面手柄09、普通平键13、螺钉06、楔形块05连接之后，通过旋转曲面手柄09，带动圆轮手柄08转动，并使得螺钉06—并旋转，楔形块05在螺钉06的带动下，能够在基础块01上作往复运动;楔形块05的斜面对滑块03的斜面施加力，使得滑块03的凸块在基础块Ol的长条形通槽内沿着长方体的高度方向做升降运动，最终使得与滑块03相连接的定位座02沿基础块OI上的20H7长条形通槽的高度也就是基础块OI长方体的高度方向升降，升降范围为O?1mm，此范围值是按高频感应焊机工作台面的高度距感应线圈中心高度确定；
[0039]操作过程如下:
[0040]①将装置与高频感应焊机连接好，确保装置的焊接位置在高频感应焊机的感应线圈中心的正下方。
[0041]②初次使用时，检查装置的初始高度是否在最低位，然后将待焊的飞机零件共4个在装置上定好位，并转动曲面手柄，确保飞机零件的焊接部位处于高频感应焊机的感应线圈中心。
[0042]③操作工人添加焊剂，并增加高频感应焊机感应线圈的温度，对飞机零件进行焊接。
[0043]④焊接结束后，快速转动曲面手柄，将焊接好的飞机零件降至装置最低点，随后手握插销，将定位座转动90°后，转动曲面手柄，使下一个飞机零件的焊接部位处于高频感应焊机的感应线圈中心，然后重复以上③步骤。
[0044]⑤焊接好的飞机零件冷却后，再从装置上卸下，同时装夹好待焊接的飞机零件。
【主权项】
1.一种用于高频感应钎焊机的装置，其特征在于，所述装置包括三部分，夹具主体部分，升降部分，回转部分； 其中，所述夹具主体部分为基础块(01)，基础块(Ol)是个长方体结构，在基础块(Ol)的上表面、沿该上表面的长度方向开设有U型槽;在基础块(OI)的长方体上表面的中间部位、沿该上表面的宽度方向开设有一个长条形通槽;基础块(01)用于所述装置与高频感应钎焊机的连接； 所述升降部分包括滑块(03)，楔形块(05)、螺钉(06)、圆轮手柄(08)、曲面手柄(09)、普通平键(13);曲面手柄(09)垂直安装在圆轮手柄(08)的边缘处，螺钉(06)的一端垂直于圆轮手柄(08)并插入圆轮手柄(08)的中心孔，将普通平键(13)插入圆轮手柄(08)的中心孔，用于将螺钉(06)紧固在圆轮手柄(08)的中心孔内； 楔形块(05)是截面为直角梯形的棱柱体结构，楔形块(05)具有相互平行的两个底面，在楔形块(05)的面积较大的底面的中心位置上，垂直于该底面开设有带内螺纹的盲孔，螺钉(06)上的另一端具有与楔形块(05)的盲孔内螺纹相匹配的外螺纹，将螺钉(06)与楔形块(05)盲孔通过螺纹进行连接;螺钉(06)的中间部位与基础块(01)相固定； 基础块(OI)的U型槽能够限制楔形块(05)沿基础块(01)上表面的长度方向运动； 滑块(03)为圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有通孔，滑块(03)的一个底面为平行面，另一个底面为斜面，滑块(03)的斜面与楔形块(05)的斜面相接触，滑块(03)的平行面与楔形块(05)的底面相平行； 基体(12)为圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有盲孔； 在滑块(03)圆柱体侧面上沿圆柱体轴线对称分布一对凸块，凸块的上表面与滑块(03)的平行面为同一平面，滑块(03)的凸块外形与长条形通槽的截面形状相匹配，滑块(03)能够在该长条形通槽内沿着长方体的高度方向做升降运动;在其中一个凸块的上表面上开设有一个盲孔，将基体(12)嵌入该盲孔，再将钢球(I I)嵌入基体(12)的盲孔，且钢球(I I)的一部分凸出该凸块的上表面； 所述回转部分包括定位座(02)、心轴(04)、定位插销(07)、带肩螺母(I O)、钢球(11)、基体(12); 定位座(02)是圆柱体结构，在圆柱体中心位置沿该圆柱体的轴向具有中心通孔，在圆柱体的上表面四周均匀分布四个形状相同的圆柱体凸块，圆柱体凸块用于零件定位;在定位座(02)的下表面上与四个圆柱体凸块相对应位置处分别设置有一个1/4球形凹槽，钢球(11)能够嵌入该球形凹槽;定位座(02)的圆柱体侧表面设置有盲孔，定位插销(07)能够插入该盲孔内； 将滑块(03)的平行面与定位座(02)的下表面相贴合，且保证滑块(03)与定位座(02)同轴;心轴(04)是一端带有螺纹的螺杆，将心轴(04)不带螺纹的一端从定位座(02)的上表面穿过定位座(02)的中心通孔，再穿过滑块(03)的通孔，心轴(04)和滑块(03)的通孔之间是紧密配合，心轴(04)与定位座(02)的中心通孔之间是间隙配合;将带肩螺母(10)旋入心轴(04)的带螺纹一端；通过旋转曲面手柄(09)，带动圆轮手柄(08)转动，并使得螺钉(06)—并旋转，楔形块(05)在螺钉(06)的带动下，能够在基础块(01)上作往复运动；楔形块(05)的斜面对滑块(03)的斜面施加力，使得滑块(03)的凸块在基础块(01)的长条形通槽内沿着长方体的高度方向做升降运动;最终使得定位座(02)沿着心轴(04)方向做升降运动;将定位插销(07)插入定位座(02)的盲孔内；以心轴(04)为轴旋转定位插销(07)，带动定位座(02)旋转，滑块(03)上表面球形凹槽内嵌入的钢球(11)，同时嵌入定位座(02)下表面的球形凹槽内，完成定位座(02)和滑块(03)之间的定位。
【文档编号】B23K3/00GK106077861SQ201610530556
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】肖望东, 黄蓉, 王声, 王俊, 李翀, 韩波
【申请人】陕西飞机工业（集团）有限公司