一种刀具高频钎焊压力装置以及使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种刀具高频钎焊压力装置以及使用方法，首先将需要焊接的刀具固定在夹具底座与夹具压头之间，通过紧固螺钉对夹具压头施加预紧力将刀杆固定于夹具之间，然后通过把手转动上压杆通过推力轴承进行传动并压缩弹簧对下压杆进行施加压力，通过压力传感器实测压力大小，并将压力传感器与数显装置配套使用直观显示压力大小，对刀具钎焊过程中提供持续的外加压力，使得焊后刀具接头性能更加优异。
【专利说明】
一种刀具高频钎焊压力装置以及使用方法
技术领域
[0001]本发明专利涉及一种刀具高频钎焊压力装置以及使用方法，属于刀具焊接技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，随着工业的发展越来越多的难加工材料应用到工业中，尤其是航空航天等领域，钛合金、高温合金等难加工材料的应用为刀具行业提出了严峻的挑战，整体硬质合金刀具作为常选刀具具有成本高利润低的特点，使得刀具生产整体硬质合金厂商很难在行业中立足。超硬刀片(硬质合金以及PCD刀片等)的焊接成为了目前刀具行业降低刀具成本，提高产品附加值，从而占领刀具市场的首选。目前针对于超硬刀片的焊接常用的焊接方法为钎料与钎剂在热源的影响下溶化后将超硬刀片放于焊接位置略微施加压力待钎料凝固后刀片焊接到刀杆上，采用这种焊接方法焊接的刀具焊接接头的强度低，接头性能不稳定，使用过程中刀片易脱落，所以有的刀具钎焊方法还是不够完善。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种结构简单、操作简便易于更换或拆卸量部件，便于实际生产的操作、应用于刀具焊接过程中持续施加外部压力达到减小焊缝尺寸、降低焊缝处夹渣气孔等缺陷率、控制焊接位置的精度的目的，从而提高焊接接头的质量与性能，以精准控制焊接接头的压力大小达到控制接头稳定性的目的的一种刀具高频钎焊压力装置以及使用方法，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明是这样实现的:一种刀具高频钎焊压力装置，包括托盘底座，所述托盘底座上设置有夹具底座和支架，夹具底座通过第一紧固螺钉与夹具压头相连接，所述支架上设置有横梁，横梁与套筒相焊接，在套筒内设置有推力轴承，推力轴承的一端通过压杆与把手相连接，推力轴承的另一端通过弹簧与下压杆的一端相连接，下压杆的另一端与顶针相连接，在顶针顶部设置有刀片，在下压杆上设置有压力传感器，压力传感器与数显装置相连接。
[0005]所述夹具底座上设置有两组相互垂直的滑轨。
[0006]在夹具底座上设置有V形零件槽。
[0007]所述数显装置是什么装置？
所述顶针顶端设置有与刀片配合连接的槽口。
[0008]所述下压杆上设置有螺纹套管。
[0009]支架与横梁通过第二紧固螺钉相连接。
[0010]所述支架通过第三紧固螺钉和螺母相连接。
[0011]—种刀具高频钎焊压力装置的使用方法，首先将需要焊接的刀具固定在夹具底座与夹具压头之间，通过紧固螺钉对夹具压头施加预紧力将刀杆固定于夹具之间，然后通过把手转动上压杆通过推力轴承进行传动并压缩弹簧对下压杆进行施加压力，通过压力传感器实测压力大小，并将压力传感器与数显装置配套使用直观显示压力大小，对刀具钎焊过程中提供持续的外加压力，使得焊后刀具接头性能更加优异。
[0012]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明结构简单，操作方便，通过高频钎焊过程中持续施加压力从而提高焊接刀具街头强度及其稳定性，易于更换或拆卸量部件，便于实际生产的操作。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的I放大图；
图3为图2的II放大图；
图4为托盘底座结构图；
图5为顶针17结构图；
附图标记说明:1_托盘底座、2-夹具座、3-刀杆、4-刀片、5-夹具压头、6-支架、7_支架横梁、8_上压杆、9-套筒、10-推力轴承、11-弹簧12-下压杆、13-套筒盖、14_螺纹套管、15_压力传感器、17-顶针、18-把手、19-第二紧固螺钉、20-第一紧固螺钉、21-紧固螺钉、22-螺母、23-数显装置、24-滑轨、25-V形零件槽、26-槽口。
【具体实施方式】
[0014]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制。
[0015]本发明的实施例:一种刀具高频钎焊压力装置，包括托盘底座I，所述托盘底座I上设置有夹具底座2和支架6，夹具底座2通过第一紧固螺钉20与夹具压头5相连接，所述支架6上设置有横梁7，横梁7与套筒9相焊接，在套筒9内设置有推力轴承10，推力轴承10的一端通过压杆8与把手18相连接，推力轴承10的另一端通过弹簧11与下压杆12的一端相连接，下压杆12的另一端与顶针17相连接，在顶针17顶部设置有刀片4，在下压杆12上设置有压力传感器15，压力传感器15与数显装置23相连接。
[0016]所述夹具底座2上设置有两组相互垂直的滑轨24。
[0017]在夹具底座2上设置有V形零件槽25。
[0018]所述数显装置23是什么装置?请举两个例子
所述顶针17顶端设置有与刀片4配合连接的槽口 26。
[0019]所述下压杆12上设置有螺纹套管14。
[0020]支架6与横梁7通过第二紧固螺钉19相连接。
[0021 ]所述支架6通过第三紧固螺钉21和螺母22相连接。
[0022]一种刀具高频钎焊压力装置的使用方法，首先将需要焊接的刀具固定在夹具底座与夹具压头之间，通过紧固螺钉对夹具压头施加预紧力将刀杆固定于夹具之间，然后通过把手转动上压杆通过推力轴承进行传动并压缩弹簧对下压杆进行施加压力，通过压力传感器实测压力大小，并将压力传感器与数显装置配套使用直观显示压力大小，对刀具钎焊过程中提供持续的外加压力，使得焊后刀具接头性能更加优异。
[0023]以弹簧11作为力的主要施加部件，以压力传感器15作为力的感应装置，在链接数显装置后显示压力大小，对下压杆12产生向下的压力，压力通过顶针17作用于刀片4上。顶针17与刀片4、刀杆3的相对位置通过托盘底座I中的滑轨进行调整，水平滑轨调节顶针17在横向位置，竖直滑轨调节刀片与刀杆在竖直方向的位置。
[0024]数显装置23是现有的一种数据读取显示装置。
[0025]此装置以弹簧11作为力的主要施加部件弹簧压缩所产生的弹力可以持续不断的对焊接部位施加压力，且可以根据所需压力大小的不同更换不同弹性系数的弹簧。
[0026]该装置以压力传感器15作为压力感应装置，在连接数显装置后可以直观的读取所施加压力的大小，通过调节上压杆8来调节压力大大小，可用来实时监控，实时调节。
[0027]夹具压头5采用半开式压头便于在使用过程中焊后刀具的拆卸，增加了焊接的灵活性提尚了生广效率。
[0028]用于对刀片4施加压力的顶针17采用锥度顶针，顶针17与刀片4接触的位置开设槽口 26，便于顶针与接头的固定，防止在焊接过程中刀片的滑动导致的焊接不到位现象的发生。
[0029]如图所示，本发明主要由底座、装卡部位、支撑部位、加压部位、感应部位等组成。刀杆3装卡于夹具中间，夹具底座2与支架6安装于托盘底座I的滑轨中，通过调节支架与夹具的相对位置来定位顶针17与刀片4的相对位置。套筒9与支架横梁7焊接后配合使用，通过把手18来调节上压杆的相对位置，在推力轴承10的传动作用下，压缩弹簧11，弹簧对下压杆12产生压力，压力传感器15感应压力大的小，在外界数显装置的情况下可以直观显示压力大小，调节上压杆8来调节压力大小，实现精确控制施加的外圧力大小，顶针采用锥度开槽式，一方面可以精准控制施加压力的位置，另一方面开槽可以抑制刀片焊接过程中移位的发生，可以达到精准控制促进了焊接精度的提高。
[0030]本发明的作用是将刀片4和刀杆3进行焊接，本发明主要应用于刀具焊接过程中持续施加外部压力达到减小焊缝尺寸、降低焊缝处夹渣气孔等缺陷率、控制焊接位置的精度的目的，从而提高焊接接头的质量与性能，以精准控制焊接接头的压力大小达到控制接头稳定性的目的，此发明为焊接过程中施加外加压力装置的首例，对于焊接高性能、高精度、高稳定性的刀具具有至关重要的作用，对改善刀具钎焊工艺提升钎焊质量起到推动作他用，因此采用此装置进行焊接刀具能够得到比传统工艺焊接的刀具接头强度更高，接头稳定性更好，因此具有好的经济效益。
【主权项】
1.一种刀具高频钎焊压力装置，包括托盘底座(I)，其特征在于:所述托盘底座(I)上设置有夹具底座(2)和支架(6)，夹具底座(2)通过第一紧固螺钉(20)与夹具压头(5)相连接，所述支架(6)上设置有横梁(7)，横梁(7)与套筒(9)相焊接，在套筒(9)内设置有推力轴承(10)，推力轴承(10)的一端通过压杆(8)与把手(18)相连接，推力轴承(10)的另一端通过弹簧(11)与下压杆(12)的一端相连接，下压杆(12)的另一端与顶针(17)相连接，在下压杆(12)上设置有压力传感器(15)，压力传感器(15)与数显装置(23)相连接。2.根据权利要求1所述的刀具高频钎焊压力装置，其特征在于:所述夹具底座(2)上设置有两组相互垂直的滑轨(24)。3.根据权利要求1所述的刀具高频钎焊压力装置，其特征在于:在夹具底座(2)上设置有V形零件槽(25)。4.根据权利要求1所述的刀具高频钎焊压力装置，其特征在于:所述顶针(17)顶端设置有与刀片配合连接的槽口(26)。5.根据权利要求1所述的刀具高频钎焊压力装置，其特征在于:所述下压杆(12)上设置有螺纹套管(14)。6.根据权利要求1所述的刀具高频钎焊压力装置，其特征在于:支架(6)与横梁(7)通过第二紧固螺钉(19)相连接。7.根据权利要求1所述的刀具高频钎焊压力装置，其特征在于:所述支架(6)通过第三紧固螺钉(21)和螺母(22)相连接。8.—种根据权利要求1?7中任一权利要求所述刀具高频钎焊压力装置的使用方法，其特征在于:首先将需要焊接的刀具固定在夹具底座与夹具压头之间，通过紧固螺钉对夹具压头施加预紧力将刀杆固定于夹具之间，然后通过把手转动上压杆通过推力轴承进行传动并压缩弹簧对下压杆进行施加压力，通过压力传感器实测压力大小，并将压力传感器与数显装置配套使用直观显示压力大小，对刀具钎焊过程中提供持续的外加压力，使得焊后刀具接头性能更加优异。
【文档编号】B23K3/00GK106077874SQ201610699790
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月23日 公开号201610699790.6, CN 106077874 A, CN 106077874A, CN 201610699790, CN-A-106077874, CN106077874 A, CN106077874A, CN201610699790, CN201610699790.6
【发明人】周磊
【申请人】贵州西南工具(集团)有限公司