散热扇组装机的卡簧上料机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种散热扇组装机的卡簧上料机构，该散热扇组装机的卡簧上料机构包括安装底板，安装底板上安装有卡簧供料装置，所述卡簧供料装置包括固定于安装底板上平面的卡簧振料盘，卡簧振料盘的出料口安装有卡簧输送板，卡簧输送板上设有与卡簧振料盘上的出料口相对应的卡簧输送槽，卡簧输送板上安装有带有压板，压板的下平面可盖住卡簧输送板上的卡簧输送槽内的卡簧，卡簧输送板下方的安装底板上安装有卡簧振动器支架。通过上述方式，本发明结构简单，上料便捷，使用寿命长，大大提高生产效率。
【专利说明】
散热扇组装机的卡簧上料机构
技术领域
[0001]
本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种散热扇组装机的卡簧上料机构。
【背景技术】
[0002]散热扇都是由零部件组成的，在散热扇组装的过程中需要将卡簧移动至流水线上，目前通常采用人工上料，人工上料时不可避免的会出现上料位置不精准，直接影响了产品的质量，降低产品的使用寿命，后来也出现散热扇组装机的散热扇轴承上料机构，但是结构复杂，操作不便，设备占地空间大，使得制造成本提高，有鉴于此，有必要对现有的散热扇组装机的卡簧上料机构予以改进。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种散热扇组装机的卡簧上料机构，其结构简单，操作方便，上料便捷，上料位置精准，工作效率高，工件磨损小，使用寿命长，降低了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种散热扇组装机的卡簧上料机构，该散热扇组装机的卡簧上料机构包括安装底板，安装底板上安装有卡簧供料装置，所述卡簧供料装置包括固定于安装底板上平面的卡簧振料盘，卡簧振料盘的出料口安装有卡簧输送板，卡簧输送板上设有与卡簧振料盘上的出料口相对应的卡簧输送槽，卡簧输送板上安装有带有压板，压板的下平面可盖住卡簧输送板上的卡簧输送槽内的卡簧，卡簧输送板下方的安装底板上安装有卡簧振动器支架，卡簧振动器支架上安装有卡簧振动器，卡簧振动器上安装有平振底座，平振底座与卡簧输送板的下平面固定，卡簧振动器支架一侧的安装底板上安装有卡簧下料板支架，卡簧下料板支架上安装有卡簧下料板，卡簧下料板上设有一个开口通槽，卡簧下料板上还设有一个与卡簧输送板上的卡簧输送槽相对应的卡簧滑道，卡簧滑道与开口通槽相通，开口通槽的宽度小于卡簧的宽度，卡簧下料板的上平面安装有卡簧盖板，安装底板上位于卡簧输送板的下方安装有和卡簧取料装置；
优选的是，所述卡簧取料装置包括固定于安装底板上平面的取料支撑竖板，取料支撑竖板的侧面安装有取料支撑横板，取料支撑横板的侧面安装有两个轴承座，两个轴承座内均安装有深沟球轴承，取料支撑横板的侧壁安装有取料电机固定板，取料电机固定板上安装有取料电机，取料电机的输出轴穿过取料电机固定板且通过联轴器连接有取料移位丝杆，取料移位丝杆依次穿过两个轴承座内的深沟球轴承，取料移位丝杆上套装有取料移位丝杆螺母，取料移位丝杆螺母上套装有卡簧移位块，卡簧移位块的两个侧臂均安装有卡簧导向块，两个卡簧导向块内均插装有直线轴承，轴承座上位于取料移位丝杆的两侧均插装有取料导向杆，两根取料导向杆的另一端均依次穿过卡簧导向块内的直线轴承和另一个轴承座，两根取料导向杆均与取料移位丝杆平行，两块卡簧导向块和卡簧移位块上安装有纵向的移位滑台气缸，移位滑台气缸的滑台的输出端安装有卡簧上料轴固定板，卡簧上料轴固定板上安装有纵向的卡簧上料轴，卡簧上料轴的上端固定有顶针。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种散热扇组装机的卡簧上料机构，其结构简单，操作方便，上料便捷，上料位置精准，工作效率高，工件磨损小，使用寿命长，降低了生产成本。
【附图说明】
[0006]图1是本发明散热扇组装机的卡簧上料机构的结构示意图；
图2是本发明散热扇组装机的卡簧上料机构的卡簧取料装置的结构示意图；
图3是本发明是本发明散热扇组装机的卡簧上料机构的卡簧取料装置的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图3，本发明实施例包括:
一种散热扇组装机的卡簧上料机构，该散热扇组装机的卡簧上料机构包括安装底板83，安装底板83上安装有卡簧供料装置81，所述卡簧供料装置81包括固定于安装底板83上平面的卡簧振料盘811，卡簧振料盘811的出料口安装有卡簧输送板812，卡簧输送板812上设有与卡簧振料盘811上的出料口相对应的卡簧输送槽，卡簧输送板812上安装有带有压板813，压板813的下平面可盖住卡簧输送板812上的卡簧输送槽内的卡簧，卡簧输送板812下方的安装底板83上安装有卡簧振动器支架814，卡簧振动器支架814上安装有卡簧振动器815，卡簧振动器815上安装有平振底座816，平振底座816与卡簧输送板812的下平面固定，卡簧振动器支架814—侧的安装底板83上安装有卡簧下料板支架817，卡簧下料板支架817上安装有卡簧下料板818，卡簧下料板818上设有一个开口通槽，卡簧下料板818上还设有一个与卡簧输送板812上的卡簧输送槽相对应的卡簧滑道，卡簧滑道与开口通槽相通，开口通槽的宽度小于卡簧的宽度，卡簧下料板818的上平面安装有卡簧盖板819，卡簧盖板819的下平面可盖住卡簧下料板818上的卡簧滑道内的卡簧，安装底板83上位于卡簧输送板812的下方安装有和卡簧取料装置82;
卡簧取料装置82包括固定于安装底板83上平面的取料支撑竖板821，取料支撑竖板821的侧面安装有取料支撑横板822，取料支撑横板822的侧面安装有两个轴承座，两个轴承座内均安装有深沟球轴承，取料支撑横板822的侧壁安装有取料电机固定板823，取料电机固定板823上安装有取料电机824，取料电机824的输出轴穿过取料电机固定板823且通过联轴器连接有取料移位丝杆825，取料移位丝杆825依次穿过两个轴承座内的深沟球轴承，取料移位丝杆825上套装有取料移位丝杆螺母，取料移位丝杆螺母上套装有卡簧移位块826，卡簧移位块826的两个侧臂均安装有卡簧导向块827，两个卡簧导向块827内均插装有直线轴承，轴承座上位于取料移位丝杆825的两侧均插装有取料导向杆828，两根取料导向杆828的另一端均依次穿过卡簧导向块827内的直线轴承和另一个轴承座，两根取料导向杆828均与取料移位丝杆825平行，两块卡簧导向块827和卡簧移位块826上安装有纵向的移位滑台气缸829，移位滑台气缸829的滑台的输出端安装有卡簧上料轴固定板8210，卡簧上料轴固定板8210上安装有纵向的卡簧上料轴8211，卡簧上料轴8211的上端固定有顶针8212，顶针8212和卡簧下料板818上的开口通槽相对应。
[0009]本发明工作时，取料电机824运转使取料移位丝杆825带动顶针8212移动至卡簧下料板818上开口通槽的正下方，卡簧振料盘811将卡簧输送到卡簧下料板818上的开口通槽上，移位滑台气缸829活塞杆向上伸展使顶针8212将卡簧取走，取料电机824运转使取料移位丝杆825带动顶针8212上的卡簧经过开口通槽然后复位，机器重复以上工作步骤。
[0010]本发明散热扇组装机的卡簧上料机构，其运行平稳，结构简单，操作方便，上料位置精准，生产效率高，工件磨损小，使用寿命长，降低生产成本。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种散热扇组装机的卡簧上料机构，其特征在于:该散热扇组装机的卡簧上料机构包括安装底板，安装底板上安装有卡簧供料装置，所述卡簧供料装置包括固定于安装底板上平面的卡簧振料盘，卡簧振料盘的出料口安装有卡簧输送板，卡簧输送板上设有与卡簧振料盘上的出料口相对应的卡簧输送槽，卡簧输送板上安装有带有压板，压板的下平面可盖住卡簧输送板上的卡簧输送槽内的卡簧，卡簧输送板下方的安装底板上安装有卡簧振动器支架，卡簧振动器支架上安装有卡簧振动器，卡簧振动器上安装有平振底座，平振底座与卡簧输送板的下平面固定，卡簧振动器支架一侧的安装底板上安装有卡簧下料板支架，卡簧下料板支架上安装有卡簧下料板，卡簧下料板上设有一个开口通槽，卡簧下料板上还设有一个与卡簧输送板上的卡簧输送槽相对应的卡簧滑道，卡簧滑道与开口通槽相通，开口通槽的宽度小于卡簧的宽度，卡簧下料板的上平面安装有卡簧盖板，安装底板上位于卡簧输送板的下方安装有和卡簧取料装置。2.根据权利要求1所述的散热扇组装机的卡簧上料机构，其特征在于:所述卡簧取料装置包括固定于安装底板上平面的取料支撑竖板，取料支撑竖板的侧面安装有取料支撑横板，取料支撑横板的侧面安装有两个轴承座，两个轴承座内均安装有深沟球轴承，取料支撑横板的侧壁安装有取料电机固定板，取料电机固定板上安装有取料电机，取料电机的输出轴穿过取料电机固定板且通过联轴器连接有取料移位丝杆，取料移位丝杆依次穿过两个轴承座内的深沟球轴承，取料移位丝杆上套装有取料移位丝杆螺母，取料移位丝杆螺母上套装有卡簧移位块，卡簧移位块的两个侧臂均安装有卡簧导向块，两个卡簧导向块内均插装有直线轴承，轴承座上位于取料移位丝杆的两侧均插装有取料导向杆，两根取料导向杆的另一端均依次穿过卡簧导向块内的直线轴承和另一个轴承座，两根取料导向杆均与取料移位丝杆平行，两块卡簧导向块和卡簧移位块上安装有纵向的移位滑台气缸，移位滑台气缸的滑台的输出端安装有卡簧上料轴固定板，卡簧上料轴固定板上安装有纵向的卡簧上料轴，卡簧上料轴的上端固定有顶针。
【文档编号】B23P19/00GK106078144SQ201610624029
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月3日 公开号201610624029.6, CN 106078144 A, CN 106078144A, CN 201610624029, CN-A-106078144, CN106078144 A, CN106078144A, CN201610624029, CN201610624029.6
【发明人】黄掌飞
【申请人】苏州市吴中区胥口广博模具加工厂