轴类零件剃齿顶尖的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及的是一种机加工顶尖，具体涉及轴类零件剃齿顶尖。
【背景技术】
[0002] 对轴类零件进行剃齿加工时使用的顶尖为轴类零件剃齿顶尖，目前轴类零件剃齿 顶尖如图1所示，夹具体1的内孔11与顶尖2的外圆21通过铜焊联接，铜焊前，先用工具 夹持顶尖2,放入固定好的夹具体1的内孔11中，至顶尖2端面与内孔11端面留有一定间 隙状态，然后沿夹具体1端面圆周周边处进行铜焊，焊接过程中会产生大量热量，由于逐步 焊接，夹具体1和顶尖2受热不均，局部热量过大，顶尖2焊接部容易产生开裂，内孔11热 变形较大，容易出现椭圆现象；另外，由于内孔11和顶尖2为间隙配合，顶尖2在被人工夹 持时易出现歪斜，影响装配面积，在使用过程中，受径向力的影响，顶尖容易出现松动，引起 质量事故，为了解决上述问题，设计一种轴类零件剃齿顶尖还是很有必要的。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种轴类零件剃齿顶 尖，结构设计合理，制造性好，配合面积大、精度高，使用时能承受较大的径向力，热应力小， 不会出现开裂现象，加工质量稳定，可靠性高。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：轴类零件剃齿顶 尖，包括夹具体和顶尖，夹具体上设置有内孔、螺孔、沉孔和排气孔，内孔与排气孔相通，夹 具体通过内孔与顶尖的外圆过盈配合，内孔采用内圆磨削方式。
[0005] 作为优选，所述的顶尖采用硬质合金顶尖。
[0006] 本实用新型的有益效果：制作方法可形成规范，制造工艺性可靠，且加工质量稳 定，夹具体与顶尖紧配效果好，减少开裂现象的发生，应用广泛。
【附图说明】
[0007] 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0008] 图1为【背景技术】的结构示意图；
[0009] 图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0011] 参照图1-2,本【具体实施方式】采用以下技术方案：轴类零件剃齿顶尖，包括夹具体 1和顶尖2,夹具体1上设置有内孔11、螺孔12、沉孔13和排气孔14,内孔11与排气孔14 相通，夹具体1通过内孔11与顶尖2的外圆21过盈配合，内孔11采用内圆磨削方式，利用 热胀冷缩原理，先将顶尖2以小间隙的状态放入内孔11，空冷后，内孔11收紧，达到紧配效 果。
[0012] 值得注意的是，所述的螺孔12用于装配标准件螺钉，便于手动旋转夹具体1，沉孔 13用于装配标准件螺钉，紧固夹具体1在机床尾座上。
[0013] 此外，所述的顶尖2采用硬质合金顶尖。
[0014] 本【具体实施方式】的操作步骤：（1)夹具体1选用45号钢，料坯热处理后，先将内孔 11采用内圆磨削方式加工，保证与顶尖2外圆21的过盈量满足图纸要求；
[0015] (2)再利用热胀冷缩原理，夹具体1在大口径燃气灶加热下，通过燃气火力、加热 时间控制，使夹具体1内孔11整体热变形均匀；
[0016] (3)按预先设定的加热条件，加热至一定程度后，由于有排气孔14,可轻松将硬质 合金顶尖2以小间隙的状态放入内孔11中，直至与内孔11的端面相接触；
[0017] (4)空冷后，内孔11自然收紧，与顶尖达到紧配效果。
[0018] 本【具体实施方式】制作方法可形成规范，制造工艺性可靠，顶尖整体配合面积大、配 合精度高，使用时能承受较大的径向力，剃齿加工时，产品齿轮精度能持续保持稳定，热应 力小，不会出现开裂现象，确保顶尖有效使用。
[0019] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 轴类零件刹齿顶尖，其特征在于，包括夹具体（1)和顶尖（2)，夹具体（1)上设置有 内孔（11)、螺孔（12)、沉孔（1：3)和排气孔（14)，内孔（11)与排气孔（14)相通，夹具体（1) 通过内孔（11)与顶尖（2)的外圆（21)过盈配合。
2. 根据权利要求1所述的轴类零件刹齿顶尖，其特征在于，所述的顶尖（2)采用硬质合 金顶尖。
3. 根据权利要求1所述的轴类零件刹齿顶尖，其特征在于，所述的内孔（11)采用内圆 磨削方式。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴类零件剃齿顶尖，它涉及一种机加工顶尖。它包括夹具体和顶尖，夹具体上设置有内孔、螺孔、沉孔和排气孔，内孔与排气孔相通，夹具体通过内孔与顶尖的外圆过盈配合，内孔采用内圆磨削方式。本实用新型制造性好，配合面积大、精度高，使用时能承受较大的径向力，热应力小，不会出现开裂现象，加工质量稳定，可靠性高。
【IPC分类】B23B23-00
【公开号】CN204276925
【申请号】CN201420614824
【发明人】刘青林, 李丽平, 黄伟伟, 孙裕昌
【申请人】浙江中马传动股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月23日