数控多功能铣槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铣槽机，特别涉及数控多功能铣槽机。
【背景技术】
[0002]目前电动剃须刀往复式的动刀头和旋转式的静刀头一般都是用数控铣槽机进行加工，这两种刀头要用两种数控铣槽机来进行铣槽加工。同时也不能夹持立式铣刀对工件进行铣销加工。现有的这些数控铣槽机在铣刀片损坏时要停机换铣刀片，等铣刀片换好后再开机加工，这样就浪费了加工时间，这样的数控铣槽机加工效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、同时具备加工往复式和旋转式的两种刀头、并还可以用立式铣刀进行铣削加工的数控多功能铣槽机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]数控多功能铣槽机，包括机架，所述机架上表面前侧固定连接十字拖板，所述十字拖板上表面固定连接齿轮组，所述齿轮组中设有至少两个以上被动齿轮，所述被动齿轮的轴的一端连接工件夹具，所述机架上表面后侧左、右侧固定连接导柱固定座，所述导柱固定座固定连接导柱，所述导柱活动连接横梁，所述横梁的上表面左、右侧部位的后侧固定连接固定座，所述固定座中的轴承内孔活动连接传动轴，所述传动轴中设有至少两个以上伞齿轮，所述横梁的上表面前侧设有至少两个以上铣削臂，所述铣削臂后侧部位设有竖向通孔和横向通孔，所述竖向通孔和横向通孔都可以通过螺丝连接横梁设有的螺孔。
[0006]所述铣削臂内部设有传动机构，所述铣削臂的后侧外面设有伞齿轮，所述铣削臂的前侧部位设有铣削轴，所述铣削轴的两侧连接铣刀片/砂轮片。
[0007]所述铣削臂的后侧部位的竖向通孔连接横梁的螺孔时，其后侧的伞齿轮啮合传动轴的伞齿轮，这时铣削轴是横向的。
[0008]所述铣削臂的后侧部位的横向通孔连接横梁螺孔时，其后侧的伞齿轮啮合传动轴的伞齿轮，这时铣削轴是竖向的，所述竖向的铣削轴的下端部位连接夹持立式铣刀的夹具。
[0009]本发明的有益效果是:数控多功能铣槽机设有至少两个以上工件夹具和铣削臂，这样一次装夹就可以加工出批量的电动剃须刀刀头，两种电动剃须刀的刀头就可以在同一台数控多功能铣槽机上加工，节省加工设备的投资。除对这两种电动剃须刀的刀头加工外，理发剪的刀片及需要铣槽加工的工件都可以加工。在铣槽加工中，有一片铣刀片损坏，停一下机器拆下这个铣销臂，换上装有新刀片的铣削臂，就可以继续进行铣削加工，使数控多功能铣槽机始终保持原有的铣削臂的数量进行铣削加工，有效利用机器的加工时间，提高铣槽加工的效率，增加产品的数量。把铣削臂翻转90度安装，铣削轴上装上夹具夹持立铣刀，同时还可以加装铣削臂，这样就变成多刀头铣削加工的数控铣削机床，对工件进行铣削加工。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的示意图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是齿轮组结构示意图。
[0013]图4是铣削臂结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1至图4所示，本实用新型数控多功能铣槽机的【具体实施方式】，数控多功能铣槽机，包括机架1，所述机架I上表面前侧固定连接十字拖板2，所述十字拖板2上表面可拆卸地连接齿轮组3，所述齿轮组3中设有至少两个被动齿轮3-1，所述被动齿轮3-1之间啮合中间齿轮3-3，所述被动齿轮3-1的轴3-2的一端连接工件夹具4，所述机架I上表面后侧左、右侧固定连接导柱固定座5，所述导柱固定座5固定连接导柱5-1，所述导柱5-1活动连接横梁6，所述横梁6的上表面左、右侧部位的后侧固定连接固定座7-1，所述固定座7-1中的轴承内孔活动连接传动轴7，所述传动轴7中设有至少两个伞齿轮7-2，所述横梁6的上表面前侧设有至少两个铣削臂8，所述铣削臂8后侧部位设有竖向通孔8-1和横向通孔8-2，所述竖向通孔8-1和横向通孔8-2都可以通过螺丝连接横梁6设有的螺孔6-1，所述横梁6的下表面中心位置活动连接螺杆6-2，螺杆6-2另一端穿过机架I的上表面从底部伸出活动连接螺母6-3。
[0015]所述铣削臂8内部的凹槽8-3中设有传动机构8-4，所述传动机构8_4中的传动轴8-41 一端伸出铣削臂8后侧外面并固定连接伞齿轮8-51，所述传动轴8-41的另一端固定连接伞齿轮8-61，所述伞齿轮8-61啮合凹槽8-3中设在铣削轴9上的伞齿轮9_1，所述铣削轴9穿过铣削臂8，铣削轴9的两侧伸出铣削臂8的外面，铣削轴9伸出外面的两侧安装铣刀片/砂轮片P。
[0016]所述铣削臂8的后侧部位的竖向通孔8-1连接横梁6的螺孔6-1时，其后侧的伞齿轮8-51啮合传动轴7的伞齿轮7-2。这时铣削轴9是横着的，是用铣刀片/砂轮片P进行铣槽加工。在对旋转式的刀头铣槽时，两铣刀片的距离可以根据齿轮组中的被动齿轮的中心距进行调整，并设定(转动)螺杆升降位置，来调整铣刀片的高度。铣削其它工件时，根据工件要铣的槽的位置和深浅进行调整。
[0017]所述铣削臂8翻转90度，通过其后侧部位的横向通孔8-2连接横梁6螺孔6_1，其后侧的伞齿轮8-51啮合传动轴7的伞齿轮7-2，这时铣削轴9是竖着的，铣削轴9的下端部位连接夹持立式铣刀的夹具，这样就变成铣削机床，变成铣削机床对工件进行铣削加工时，横梁中的螺杆在螺母的转动中作升降运动，使立铣刀根据工件的凸凹形状进行加工。
[0018]本实用新型的数控多功能铣槽机由数控操作进行自动加工工件(数控装置和电机驱动装置在此未示出)。如对旋转式刀头铣槽加工，设定好加工程序，调整好工件、铣刀片/砂轮片及其它部件的位置，在夹具4中装上工件开机，十字拖板中的纵向拖板向前运动工件被铣刀片/砂轮片铣出第一条槽，然后退回。齿轮组中的被动齿轮被电机中的自动齿轮带动旋转一个位置停，纵向拖板又向前运动把工件加工出第二条槽，这样依次来回进行加工，直到工件被加工好为止停机。再装上工件进行铣槽加工，就这样周而复始地进行铣槽加工。类似这样的工件也这样加工。
[0019]对往复式的刀头加工时，十字拖板中的横向拖板进行移位运动，把刀头中的槽全部加工出来。当工件不需要作旋转移位进行铣销加工的，可以把齿轮组拆下，再装上其它工件夹具。不管用铣刀片/砂轮片，还是用立铣刀对工件进行铣削加工的，当工件需要旋转、移位运动进行加工的，齿轮组中的被动齿轮、纵向、横向拖板、横梁中的螺杆在设定好的数控程序控制下自动进行运动，数控多功能铣槽机就自动铣削工件。
【主权项】
1.数控多功能铣槽机，包括机架，所述机架上表面前侧固定连接十字拖板，所述十字拖板上表面固定连接齿轮组，所述齿轮组中设有至少两个被动齿轮，所述被动齿轮轴的一端连接工件夹具，所述机架上表面后侧左、右侧固定连接导柱固定座，所述导柱固定座固定连接导柱，所述导柱活动连接横梁，所述横梁的上表面左、右侧部位的后侧固定连接固定座，所述固定座中的轴承内孔活动连接传动轴，所述传动轴中设有至少两个伞齿轮，所述横梁的下表面中心位置活动连接螺杆，其特征在于:所述横梁的上表面前侧设有至少两个铣削臂，所述铣削臂后侧部位设有竖向通孔和横向通孔，所述竖向通孔和横向通孔都可以通过螺丝连接横梁设有的螺孔。
2.根据权利要求1所述的数控多功能铣槽机，其特征在于:所述铣削臂内部设有传动机构，所述铣削臂的后侧外面设有伞齿轮，所述铣削臂的前侧部位设有铣削轴，所述铣削轴的两侧连接铣刀片/砂轮片。
3.根据权利要求1或2所述的数控多功能铣槽机，其特征在于:所述铣削臂的后侧部位的竖向通孔连接横梁的螺孔时，其后侧外面的伞齿轮啮合传动轴的伞齿轮，这时铣削轴是横向的。
4.根据权利要求1或2所述的数控多功能铣槽机，其特征在于:所述铣削臂的后侧部位的横向通孔连接横梁螺孔时，其后侧外面的伞齿轮啮合传动轴的伞齿轮，这时铣削轴是竖向的，所述竖向的铣削轴的下端部位连接夹持立式铣刀的夹具。
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构简单、一机能加工往复式和旋转式的刀头、能装立式铣刀的数控多功能铣槽机。机架上表面前侧设有十字拖板，十字拖板上设有齿轮组，齿轮组中设有至少两个被动齿轮。其后侧设有传动轴，传动轴中设有至少两个伞齿轮，每个伞齿轮啮合铣削臂的伞齿轮，铣削臂中设有的铣削轴两侧安装铣刀片/砂轮片，这样就只用一台机器就对旋转式、往复式刀头中的槽进行铣槽加工，类似这两种刀头的工件也能铣槽加工。铣削臂翻转90度后，铣削轴成竖立的，在铣削轴的下端部位装上夹具夹立铣刀，就变成多个铣削臂的立式铣床。本实用新型铣槽批量大，换刀片方便，减少设备和投资，还可以一机两用，铣削任何工件。
【IPC分类】B24B19-02, B23C3-28, B24B47-12
【公开号】CN204277037
【申请号】CN201420614304
【发明人】李永友
【申请人】李永友
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月9日