一种盘式氧化铁皮清除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种盘式氧化铁皮清除装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中热轧厂横切机组所产钢板表面存在凹坑等质量缺陷，主要是由于热轧钢板表面氧化铁皮及灰尘压入钢板本体所致，目前国内外相关行业对热轧板尚无理想、有效的处理装置及可借鉴经验。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种能有效清除热轧产线中钢板表面的氧化铁皮或灰尘的盘式氧化铁皮清除装置。
[0004]本实用新型提供的一种盘式氧化铁皮清除装置，用于清理钢板表面的氧化铁皮或灰尘，所述清除装置包括:
[0005]支架；
[0006]活动框架，一端与所述支架的顶部活动连接，并能相对所述支架翻转；
[0007]线性施力部件，一端铰接所述支架，另一端铰接所述活动框架；
[0008]驱动电机，与所述活动框架固连；
[0009]盘刷，所述盘刷包括:
[0010]盘座，所述盘座的顶面与所述驱动电机的输出轴固连；
[0011]多根钢丝刷毛，设置在所述盘座上；
[0012]多个支撑辊，所述多个支撑辊分别通过多根转轴活动连接在所述支架的顶面，用于支撑和输送所述钢板；
[0013]其中，所述线性施力部件伸长或缩短带动所述活动框架翻转；当所述活动框架翻转到水平位置后，所述盘刷的钢丝刷毛接触所述钢板的上表面；所述驱动电机的输出轴转动带动所述盘刷转动，使所述钢丝刷毛刮擦所述钢板上表面，进而清理所述钢板上表面氧化铁皮。
[0014]作为优选，所述活动框架包括:
[0015]盖板，所述盖板的边缘对应固连所述活动框架；
[0016]调整架，所述调整架通过螺栓与所述盖板固连；拧紧或拧松所述螺栓使所述调整架相对所述盖板的距离缩短或增长；所述驱动电机的座体固连所述调整架，输出轴穿过所述盖板与所述盘刷的盘座固连；
[0017]其中，所述调整架通过螺栓上升或下压，带动所述盘刷的钢丝刷毛上升或下压，进而改变所述盘刷的压下量。
[0018]作为优选，所述清除装置还包括:
[0019]固定板，所述固定板的顶面与所述驱动电机输出轴的端部焊接固定；所述固定板与所述盘座通过螺钉固连；
[0020]锥形销，所述锥形销设置于所述固定板与盘座之间，通过所述螺钉固定后，所述盘座平面相对所述固定板平面倾斜。
[0021]作为优选，所述清除装置包括:
[0022]5个所述驱动电机，所述5个驱动电机呈V形布置；
[0023]5个所述刷盘，分别对应固连所述5个驱动电机；
[0024]2组所述线性施力部件，对称设置在所述支架的两侧；所述2组线性施力部件同步伸长或缩短，带动所述活动框架绕铰接点翻转。
[0025]作为优选，所述清除装置还包括:
[0026]压辊，所述压辊设置在所述活动框架的一侧；所述活动框架翻转到水平位置时，所述压辊的辊面位于所述钢板的上表面，用于支撑所述活动框架。
[0027]本实用新型提供的一种盘式氧化铁皮清除装置通过设置支架、活动框架、线性施力部件、驱动电机及盘刷，活动框架一端铰接在支架顶部，线性施力部件伸长或缩短带动活动框架相对支架翻转，当活动框架翻转到水平位置后，钢板在活动框架与支架顶面之间输送，盘刷的钢丝刷毛接触钢板的上表面，驱动电机的输出轴转动带动盘刷转动，使钢丝刷毛刮擦钢板上表面，进而清理钢板上表面的氧化铁皮或灰尘。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型实施例提供的盘式氧化铁皮清除装置的结构示意图；
[0029]图2是本实用新型实施例提供的盘式氧化铁皮清除装置中盘刷的结构示意图。
[0030](其中各标号代表的部件依次为:1钢板、2活动框架、3调整架、4驱动电机、5盘刷、6压辊、7顶架、8支撑辊、9立柱、10液压油缸、11插销、12盘座、13钢丝刷毛)
【具体实施方式】
[0031]为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0032]参见附图1和2，本实用新型提供的一种盘式氧化铁皮清除装置，用于清理钢板I表面的氧化铁皮或灰尘，清除装置包括:支架、活动框架2、线性施力部件、驱动电机4、盘刷5及多个支撑辊8。支架固定在地面，支架包括:立柱9和顶架7。立柱9竖直设置，底部固定在地面，顶架7水平设置，顶架7的高度与热轧产线上输送的钢板I的高度对应。活动框架2的一端与支架的顶部活动连接，活动框架2能相对支架翻转。作为一种优选的实施例，活动框架2为矩形框架钢结构，矩形框架的短边一侧通过转轴铰接在顶架7的一端，活动框架2能绕铰接点翻转。线性施力部件的一端铰接支架，另一端铰接活动框架2。作为一种优选的实施例，线性施力部件为液压油缸10，液压油缸10的缸体铰接支架一侧的立柱9，活塞杆端部铰接在矩形框架一侧的中部。同时对应活动框架2翻转的不同位置分别设置第一限位开关及第二限位开关，第一限位开关通过第一换向阀与液压油缸10连通，第二限位开关通过第二换向阀与液压油缸10连通。当活塞杆向缸体回缩，带动活动框架2翻转到水平位置时，触发第一限位开关，第一换向阀的电磁铁失电(弹簧复位换向阀切换至中位)，液压油缸10内液压回路的液压锁将活塞杆锁定在当前工位，之后该氧化铁皮清除装置进行钢板I表面的清扫作业；当活塞杆向缸体外伸出，带动活动框架2翻转到倾斜的设定位置时，触发第二限位开关，第二换向阀的电磁铁失电(弹簧复位换向阀切换至中位)，由液压回路中的液压锁将油缸活塞杆锁定在当前工位，此时，将活动框架2通过插销11固定在外部设备上，实现活动框架2的锁定，方便对该氧化铁皮清除装置进行拆装和检修。
[0033]驱动电机4与活动框架2固连；活动框架2翻转带动驱动电机4翻转。作为一种优选的实施例，驱动电机4为变频控制驱动电机，能调节输出轴的转速，合理设置驱动电机4输出轴的转速，能保证清除的效果更好。
[0034]盘刷5包括:盘座12及多根钢丝刷毛13。盘座12的顶面与驱动电机4的输出轴固连，盘座12与输出轴垂直固定，输出轴转动带动盘座12转动。多根钢丝刷毛13的一端固定在盘座12的底面，钢丝刷毛13为孔植式钢丝毛，通过刮擦钢板I表面，使氧化铁皮从钢板I表面脱落，又不会划伤或伤害钢板I本体。作为一种优选的实施例，盘座12为圆形钢板，钢丝刷毛13呈环状密集布置在盘座12靠外缘的位置，钢丝刷毛13的顶端焊接固定在盘座12的下表面，盘座12跟随输出轴转动，带动钢丝刷毛13在钢板I的上表面做圆周运动，钢丝刷毛13对钢板I表面施加刮擦力和力矩，该力和力矩能快速有