一种轧制金属波纹板的组合式轧辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轧辊技术领域，具体涉及一种轧制金属波纹板的组合式轧辊，用于轧制金属复合板带制坯所用的金属波纹板。
【背景技术】
[0002]目前，由不同材质构成的金属复合板已被广泛地应用于各行业中，金属复合材料技术可以发挥组元材料各自的优势，实现各组元材料资源的最优配置，现有的轧制法复合板制坯设备，常采用平辊轧机轧制板坯，其复板与基板以平面叠装组坯，采用该方法轧制生产的复合板带易开裂，复合效率低，不能满足现有国民生产的需要；已公布一种轧制金属波纹板的轧辊，实用新型，ZL201420064590.X，采用该设备制备复合板板坯，可增强金属间的结合力，提高异种金属板带的复合质量与复合效率；为此，设计一种新的轧制波纹复合板的组合式轧辊，提高安装、拆卸效率成为当前亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种轧制金属波纹复合坯的组合式轧辊，用于轧制金属复合板带制坯所用的金属波纹板，具有安装、拆卸效率高的特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种轧制金属波纹板的组合式轧辊，该轧辊由波纹辊套、芯辊、液压锁紧螺母构成，其结构特征是芯辊上加工有油路、锥面、螺纹；波纹辊套的中心孔为锥面，锥面上加工有螺旋油路；芯辊锥面与波纹辊套锥面过盈装配，芯辊上的油路与波纹辊套上的螺旋油路相通；液压锁紧螺母与芯辊通过螺纹连接；波纹辊套由芯辊轴肩与液压锁紧螺母轴向固定。
[0005]本实用新型优点及积极效果。
[0006]利用本实用新型的轧制波纹复合板组合式轧辊，可提高安装、拆卸效率。
【附图说明】
[0007]图1为波纹辊套、芯辊、液压锁紧螺母的装配结构示意图；
[0008]图2为图1中A-A剖视图；
[0009]图3为图1中波纹辊套的A-A剖视图；
[0010]图4为芯辊的结构示意图；
[0011]图中:1一芯棍；2 —波纹棍套；3—液压锁紧螺母；4—油路；5 —螺旋油路；6—芯辊轴肩；7 —波纹辊套锥面；8—芯辊锥面；9一芯辊螺纹。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本本实用新型的范围。
[0013]如图1、2、3、4所示，一种轧制金属波纹板的组合式轧辊，该轧辊由芯辊1、波纹辊套2、液压锁紧螺母3构成，芯辊I的材料为45钢，波纹辊套2的材料为60CrMnMo，其结构特征是芯辊I上加工有油路4，芯辊I上加工有锥面8，芯辊I加工有螺纹9 ;波纹辊套2的中心孔为锥面7，锥面7上加工有螺旋油路5 ;芯辊I通过锥面8与波纹辊套2的锥面7热过盈装配，其配合公差为S6/h7，芯辊I上的油路4与波纹辊套2的螺旋油路5相通；液压锁紧螺母3与芯辊通过螺纹9连接；波纹辊套2由芯辊轴肩6与液压锁紧螺母3轴向固定；在卸辊套时，先将液压锁紧螺母3拧下，再将油路4与螺旋油路5中打高压油，使芯辊I与波纹辊套2得过盈量减小，此时，波纹辊套2可方便取下。
【主权项】
1.一种轧制金属波纹板的组合式轧辊，包括芯辊、波纹辊套、液压锁紧螺母，其结构特征是芯辊上加工有油路、锥面、螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种轧制金属波纹板的组合式轧辊，其结构特征是波纹辊套的中心孔为锥面，锥面上加工有螺旋油路。
3.根据权利要求1所述的一种轧制金属波纹板的组合式轧辊，其结构特征是芯辊上的油路与波纹辊套上的螺旋油路相通，芯辊锥面与波纹辊套锥面过盈装配。
4.根据权利要求1所述的一种轧制金属波纹板的组合式轧辊，其结构特征是液压锁紧螺母与芯辊通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轧制金属波纹板的组合式轧辊，其结构特征是波纹辊套由芯辊轴肩与液压锁紧螺母轴向固定。
【专利摘要】一种轧制金属波纹板的组合式轧辊，属于轧辊技术领域，用于轧制金属复合板带制坯所用的金属波纹板，包括波纹辊套、芯辊、液压锁紧螺母，其结构特征是芯辊上加工有油路、锥面、螺纹；波纹辊套的中心孔为锥面，锥面上加工有螺旋油路；芯辊锥面与波纹辊套锥面过盈装配，芯辊上的油路与波纹辊套上的螺旋油路相通；液压锁紧螺母与芯辊通过螺纹连接；波纹辊套由芯辊轴肩与液压锁紧螺母轴向固定。利用本实用新型的轧制波纹复合板组合式轧辊，可提高安装、拆卸效率。
【IPC分类】B21D13-04
【公开号】CN204294705
【申请号】CN201420782402
【发明人】黄庆学, 张将, 朱琳, 周存龙, 刘光明, 王效岗, 高翔宇
【申请人】太原科技大学
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月12日