一种铆接设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铆接技术领域，特别是一种铆接设备。
【背景技术】
[0002]现有生活中有很多零件需要通过铆接固定在一起，目前铆接有很多类型，如活动铆接、固定铆接和密封铆接，而活动铆接一般是通过实心铆钉与没有螺纹的螺帽通过敲打将螺帽套在实心铆钉内，从而将两个零件固定在一起，常见的剪刀、钳子都是通过活动铆接方式连接在一起的，但是这种铆接方式一般都是通过人工敲打进行连接，这样不仅费时间、废力气，而且相应的效率也不高。而现有的铆接设备中并没有一款专门针对这些体积小的连接件，一般铆接设备都比较庞大、复杂对于连接起来并不方便，而且相应的这种设备使用成本也会变高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供结构简单、成本低、加工方便以及效率高的一种铆接设备。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种铆接设备，包括底座、横向设置在底座上的气缸、电磁阀、气泵以及工作台，所述气缸连接电磁阀和气泵，所述气缸上的活塞杆贯穿于气缸内部，所述气缸左端的活塞杆上设有冲压头，所述冲压头与活塞杆螺纹连接，所述气缸右端的活塞杆上设有调节螺母，所述调节螺母与活塞杆螺纹连接，所述工作台上设有与冲压头对应的固定头，所述底座底部还设有控制气缸运转的脚踏开关，所述底座包括供工作台和气缸放置的横板、设在横板底部的支撑脚。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述支撑脚包括固定段和伸缩段，所述固定段与伸缩段横截面为四边形，所述固定段内设有与伸缩段相适配的腔体，所述伸缩段可滑动连接在腔体内，所述伸缩段上设有弹性件以及供弹性件按压收缩时容纳的凹槽，所述腔体内壁上设有至少二个定位口，所述定位口与固定段外壁连通，所述伸缩段可通过弹性件固定于其中一个定位口内。结构简单，使用方便。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述弹性件包括按压部和定位部，所述腔体内壁上设有三个定位口，所述定位部与定位口配合固定，所述按压部按压后使得定位部脱离定位口。所述伸缩段可通过弹性件上的定位部固定在定位口内，当支撑脚需要进行高度调节时，可以在定位口处对按压部进行按压使伸缩段滑移到另一个定位口上，而且由于支撑脚是四边形结构，所以伸缩段在固定段腔体内滑动时不会产生偏移。定位结构简单、牢固，可以方便不同高度的人使用。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述固定头内部设有弧形槽。能更好的固定球面圆柱头的铆钉，使冲压出来的连接结构更加牢固。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述气缸上设有压力表。容易调整气缸的活塞杆的压力，只需调整气压压力就可调达所需压力，避免冲压过大的力。
[0009]本实用新型具有有益效果为:通过气缸即可操作冲压头将螺帽套在实心铆钉内，从而使两个零件连接在一起，这种结构没有油压系统和电动待机时所产生的噪音，可节省电力消耗降低生产成本；而且所述气缸横向设置在底座上，使操作的人可以坐着操作，同时拿取零件以及将两个零件固定在工作台上进行铆接都比较顺手；所述在活塞杆右端螺纹连接有调节螺母，这样可以调节活塞杆的伸缩行程，而且底座可以自由调节高度，使得底座上的工作台高度适应不同身高的人使用。具有结构简单、成本低、加工方便以及效率高的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中支撑脚的剖视图；
[0012]图3为本实用新型中伸缩段的结构示意图；
[0013]图4为铆钉和螺母铆接的分解结构示意图。
[0014]附图标记:1、底座；11、横板；12、支撑脚；121、固定段；1211、腔体；1212、定位口 ；122、伸缩段；123、弹性件；1231、定位部；1232、按压部；124、凹槽；2、气缸；21、活塞杆；22、冲压头；3、电磁阀；4、气泵；5、工作台；51、固定头；511、弧形槽；6、调节螺母；7、脚踏开关；
8、压力表；9、铆钉；10、螺帽。
【具体实施方式】
[0015]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0016]如图1-4所述的一种铆接设备，一种铆接设备，包括底座1、横向设置在底座I上的气缸2、电磁阀3、气泵4以及工作台5，所述气缸2连接电磁阀3和气泵4，所述气缸2上的活塞杆21贯穿于气缸2内部，所述气缸2左端的活塞杆21上设有冲压头22，所述冲压头22与活塞杆21螺纹连接，所述气缸2右端的活塞杆21上设有调节螺母6，所述调节螺母6与活塞杆21螺纹连接，所述工作台5上设有与冲压头22对应的固定头51，所述底座I底部还设有控制气缸2运转的脚踏开关7，所述底座I包括供工作台5和气缸2放置的横板11、设在横板11底部的支撑脚12。所述支撑脚12包括固定段121和伸缩段122，所述固定段121与伸缩段122横截面为四边形，所述固定段121内设有与伸缩段122相适配的腔体1211，所述伸缩段122可滑动连接在腔体1211内，所述伸缩段122上设有弹性件123以及供弹性件123按压收缩时容纳的凹槽124，所述腔体1211内壁上设有至少二个定位口 1212，所述定位口 1212与固定段121外壁连通，所述伸缩段122可通过弹性件123固定于其中一个定位口1212内。所述弹性件123包括按压部1232和定位部1231，所述腔体1211内壁上设有三个定位口 1212，所述定位部1231与定位口 1212配合固定，所述按压部1232按压后使得定位部1231脱离定位口 1212。所述固定头51内部设有弧形槽511。所述气缸2上设有压力表8。
[0017]实际工作时，参考图4，首先将两个零件上的孔对接在一起，然后将铆钉9穿插在两个零件的孔内，接着铆钉头部顶在固定头51的弧形槽511内，而另一端螺帽10通过人工简单的套在铆钉9尾部杆上，进一步踩一下脚踏开关7，即可通过气缸2上的活塞杆21驱动冲压头22对螺帽10进行冲压，使得螺帽10完全固定在铆钉9尾部杆上，从而使两个零件连接在一起，而且所述活塞杆21伸缩长度可以通过调节螺母6进行调节，也可以自由调节底座I高度，使得底座I上的工作台5高度适应不同身高的人使用。这种设备具有结构简单、成本低、加工方便以及效率高的优点。
[0018]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铆接设备，其特征在于:包括底座(I)、横向设置在底座(I)上的气缸(2)、电磁阀⑶、气泵⑷以及工作台(5)，所述气缸(2)连接电磁阀(3)和气泵(4)，所述气缸⑵上的活塞杆(21)贯穿于气缸(2)内部，所述气缸(2)左端的活塞杆(21)上设有冲压头(22)，所述冲压头(22)与活塞杆(21)螺纹连接，所述气缸(2)右端的活塞杆(21)上设有调节螺母(6)，所述调节螺母(6)与活塞杆(21)螺纹连接，所述工作台(5)上设有与冲压头(22)对应的固定头(51)，所述底座(I)底部还设有控制气缸(2)运转的脚踏开关(7)，所述底座(I)包括供工作台(5)和气缸(2)放置的横板(11)、设在横板(11)底部的支撑脚(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铆接设备，其特征在于:所述支撑脚(12)包括固定段(121)和伸缩段(122)，所述固定段(121)与伸缩段(122)横截面为四边形，所述固定段(121)内设有与伸缩段(122)相适配的腔体(1211)，所述伸缩段(122)可滑动连接在腔体(1211)内，所述伸缩段(122)上设有弹性件(123)以及供弹性件(123)按压收缩时容纳的凹槽(124)，所述腔体(1211)内壁上设有至少二个定位口(1212)，所述定位口(1212)与固定段(121)外壁连通，所述伸缩段(122)可通过弹性件(123)固定于其中一个定位口(1212)内。
3.根据权利要求2所述的一种铆接设备，其特征在于:所述弹性件(123)包括按压部(1232)和定位部(1231)，所述腔体(1211)内壁上设有三个定位口(1212)，所述定位部(1231)与定位口(1212)配合固定，所述按压部(1232)按压后使得定位部(1231)脱离定位口(1212)。
4.根据权利要求1所述的一种铆接设备，其特征在于:所述固定头(51)内部设有弧形槽(511)0
5.根据权利要求1所述的一种铆接设备，其特征在于:所述气缸(2)上设有压力表
【专利摘要】本实用新型主要公开了一种铆接设备，其技术方案：包括底座、横向设置在底座上的气缸、电磁阀、气泵以及工作台，所述气缸连接电磁阀和气泵，所述气缸上的活塞杆贯穿于气缸内部，所述气缸左端的活塞杆上设有冲压头，所述冲压头与活塞杆螺纹连接，所述气缸右端的活塞杆上设有调节螺母，所述调节螺母与活塞杆螺纹连接，所述工作台上设有与冲压头对应的固定头，所述底座底部还设有控制气缸运转的脚踏开关。通过气缸即可操作冲压头将螺帽套在实心铆钉内，从而使两个零件连接在一起，这种结构没有油压系统和电动待机时所产生的噪音，可节省电力消耗降低生产成本，所述在活塞杆右端螺纹连接有调节螺母，这样可以调节活塞杆的伸缩行程。
【IPC分类】B21J15-10, B21J15-38, B21J15-20
【公开号】CN204294853
【申请号】CN201420801007
【发明人】吴军
【申请人】嘉兴市新世纪五金塑料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月17日