一种数控铣槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控设备领域，尤其涉及到一种数控铣槽机。
【背景技术】
[0002]铣槽机是用于加工针织大圆机等纺织设备，传统的铣槽机，采用液压系统和变换齿轮的大小参数来变换工作盘的旋转角度完成工件的铣槽方案，采用齿轮结构，其误差大，而且精度不高，结构复杂，操作很繁琐，工作效率低，进而增加生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的数控铣槽机。
[0004]本实用新型是通过如下方式实现的:
[0005]一种数控铣槽机，包括床身1、控制箱2，控制箱2设于床身I的侧边；其特征在于:所述床身I上设有夹具机构、横向移动机构、纵向移动机构、切割机构，所述夹具机构包括分度直驱电机3、工作花盘4，所述分度直驱电机3连接于床身I上，且与控制箱2相连接；所述工作花盘4连接于分度直驱电机3的驱动轴上；
[0006]所述横向移动机构包括横向伺服电机6、立柱前后丝杆7、床身线轨8，所述横向伺服电机6通过伺服电机定位座9连接于床身I上，且位于工作花盘4的侧边；所述横向伺服电机6与控制箱2相连接；所述立柱前后丝杆7设于床身I上，且立柱前后丝杆7通过联轴器10与横向伺服电机6的传动轴相连接；所述床身线轨8设于床身I上；
[0007]所述纵向移动机构包括纵向伺服电机11、立柱12、刀盘上下丝杆13、立柱线轨14，所述立柱12的底部连接于床身线轨8上，且立柱12相对于床身I可横向移动；所述立柱12的底部连接有横向滑块15，所述横向滑块15与立柱前后丝杆7相连接，所述横向伺服电机6带动立柱前后丝杆7转动，从而带动立柱12横向运动；所述纵向伺服电机11连接于立柱12上，且纵向伺服电机11与控制箱2相连接；所述刀盘上下丝杆13连接于立柱12上，且刀盘上下丝杆13通过第二联轴器16与纵向伺服电机11的传动轴相连接；所述立柱线轨14设于立柱12上；
[0008]所述切割机构包括切割固定板17、刀盘驱动电机18、铣刀盘19，所述切割固定板17连接于立柱线轨14上，且切割固定板17相对于床身I可上下移动；所述切割固定板17上连接有纵向滑块20，所述纵向滑块20与刀盘上下丝杆13相连接，所述纵向伺服电机11带动刀盘上下丝杆13转动，从而带动切割固定板17上下移动；所述刀盘驱动电机18连接于切割固定板17上，且刀盘驱动电机18与控制箱2相连接；所述铣刀盘19连接于铣刀盘固定座21上，且铣刀盘19相对于铣刀盘固定座21可转动；所述铣刀盘固定座21连接于切割固定板17上；所述刀盘驱动电机18和铣刀盘19之间通过驱动皮带22连接，所述刀盘驱动电机18带动铣刀盘19转动。
[0009]所述分度直驱电机3的外侧设有圆环形护罩5。
[0010]所述床身I上连接有冷却系统23。
[0011 ] 所述床身I上连接有润滑系统24。
[0012]本实用新型的有益效果在于:结构简单、采用分度直驱电机控制工作花盘的角度，精度高；同时操作方便，工作效率高，减少成本。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]现结合附图，详述本实用新型【具体实施方式】:
[0015]如图1所示，一种数控铣槽机，包括床身1、控制箱2，控制箱2设于床身I的侧边；床身I上设有夹具机构、横向移动机构、纵向移动机构、切割机构，夹具机构包括分度直驱电机3、工作花盘4，分度直驱电机3连接于床身I上，且与控制箱2相连接；工作花盘4连接于分度直驱电机3的驱动轴上；横向移动机构包括横向伺服电机6、立柱前后丝杆7、床身线轨8，横向伺服电机6通过伺服电机定位座9连接于床身I上，且位于工作花盘4的侧边；横向伺服电机6与控制箱2相连接；立柱前后丝杆7设于床身I上，且立柱前后丝杆7通过联轴器10与横向伺服电机6的传动轴相连接；床身线轨8设于床身I上；纵向移动机构包括纵向伺服电机11、立柱12、刀盘上下丝杆13、立柱线轨14，立柱12的底部连接于床身线轨8上，且立柱12相对于床身I可横向移动；立柱12的底部连接有横向滑块15，横向滑块15与立柱前后丝杆7相连接，横向伺服电机6带动立柱前后丝杆7转动，从而带动立柱12横向运动；纵向伺服电机11连接于立柱12上，且纵向伺服电机11与控制箱2相连接；刀盘上下丝杆13连接于立柱12上，且刀盘上下丝杆13通过第二联轴器16与纵向伺服电机11的传动轴相连接；立柱线轨14设于立柱12上；切割机构包括切割固定板17、刀盘驱动电机18、铣刀盘19，切割固定板17连接于立柱线轨14上，且切割固定板17相对于床身I可上下移动；切割固定板17上连接有纵向滑块20，纵向滑块20与刀盘上下丝杆13相连接，纵向伺服电机11带动刀盘上下丝杆13转动，从而带动切割固定板17上下移动；刀盘驱动电机18连接于切割固定板17上，且刀盘驱动电机18与控制箱2相连接；铣刀盘19连接于铣刀盘固定座21上，且铣刀盘19相对于铣刀盘固定座21可转动；铣刀盘固定座21连接于切割固定板17上；刀盘驱动电机18和铣刀盘19之间通过驱动皮带22连接，刀盘驱动电机18带动铣刀盘19转动。
[0016]本实用新型分度直驱电机3的外侧设有圆环形护罩5，用于防止外界物品进入分度直驱电机3，提高安全防护。
[0017]本实用新型床身I上连接有冷却系统23，用于工件加工时的冷却。
[0018]本实用新型床身I上连接有润滑系统24，用于各个传动件的润滑。
[0019]工作时，将工件固定在工作花盘4上，通过分度直驱电机3调整工作花盘4的切割角度；控制箱2控制横向伺服电机6驱动立柱12向工作花盘4靠近；控制箱2控制横向伺服电机6驱动切割固定板17向下移动，向工作花盘4靠近；然后控制箱2控制刀盘驱动电机18带动铣刀盘19转动，铣刀盘19对工作花盘4上的工件进行铣槽工作，当一个工序完成后，控制箱2控制横向伺服电机6驱动切割固定板17向上移动；分度直驱电机3调整工作花盘4的另一个切割角度；如此循环。
【主权项】
1.一种数控铣槽机，包括床身(I)、控制箱⑵，控制箱(2)设于床身⑴的侧边；其特征在于:所述床身(I)上设有夹具机构、横向移动机构、纵向移动机构、切割机构，所述夹具机构包括分度直驱电机(3)、工作花盘(4)，所述分度直驱电机(3)连接于床身(I)上，且与控制箱(2)相连接；所述工作花盘(4)连接于分度直驱电机(3)的驱动轴上； 所述横向移动机构包括横向伺服电机(6)、立柱前后丝杆(7)、床身线轨(8)，所述横向伺服电机(6)通过伺服电机定位座(9)连接于床身⑴上，且位于工作花盘⑷的侧边；所述横向伺服电机(6)与控制箱(2)相连接；所述立柱前后丝杆(7)设于床身(I)上，且立柱前后丝杆(7)通过联轴器(10)与横向伺服电机(6)的传动轴相连接；所述床身线轨⑶设于床身⑴上； 所述纵向移动机构包括纵向伺服电机(11)、立柱(12)、刀盘上下丝杆(13)、立柱线轨(14)，所述立柱(12)的底部连接于床身线轨⑶上，且立柱(12)相对于床身⑴可横向移动；所述立柱(12)的底部连接有横向滑块(15)，所述横向滑块(15)与立柱前后丝杆(7)相连接，所述横向伺服电机(6)带动立柱前后丝杆(7)转动，从而带动立柱(12)横向运动；所述纵向伺服电机(11)连接于立柱(12)上，且纵向伺服电机(11)与控制箱(2)相连接；所述刀盘上下丝杆(13)连接于立柱(12)上，且刀盘上下丝杆(13)通过第二联轴器(16)与纵向伺服电机(11)的传动轴相连接；所述立柱线轨(14)设于立柱(12)上； 所述切割机构包括切割固定板(17)、刀盘驱动电机(18)、铣刀盘(19)，所述切割固定板(17)连接于立柱线轨(14)上，且切割固定板(17)相对于床身(I)可上下移动；所述切割固定板(17)上连接有纵向滑块(20)，所述纵向滑块(20)与刀盘上下丝杆(13)相连接，所述纵向伺服电机(11)带动刀盘上下丝杆(13)转动，从而带动切割固定板(17)上下移动；所述刀盘驱动电机(18)连接于切割固定板(17)上，且刀盘驱动电机(18)与控制箱(2)相连接；所述铣刀盘(19)连接于铣刀盘固定座(21)上，且铣刀盘(19)相对于铣刀盘固定座(21)可转动；所述铣刀盘固定座(21)连接于切割固定板(17)上；所述刀盘驱动电机(18)和铣刀盘(19)之间通过驱动皮带(22)连接，所述刀盘驱动电机(18)带动铣刀盘(19)转动。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机，其特征在于:所述分度直驱电机(3)的外侧设有圆环形护罩(5)。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机，其特征在于:所述床身(I)上连接有冷却系统(23) ο
4.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机，其特征在于:所述床身(I)上连接有润滑系统(24) ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控铣槽机，包括床身、控制箱，控制箱设于床身的侧边；床身上设有分度直驱电机、工作花盘、横向伺服电机、立柱前后丝杆、床身线轨、纵向伺服电机、立柱、刀盘上下丝杆、立柱线轨、切割固定板、刀盘驱动电机、铣刀盘，分度直驱电机连接于床身上；工作花盘连接于分度直驱电机的驱动轴上；横向伺服电机、立柱前后丝杆和床身线轨设于床身上；立柱的底部连接于床身线轨上；纵向伺服电机连接于立柱上；刀盘上下丝杆和立柱线轨设于立柱上；切割固定板连接于立柱线轨上；刀盘驱动电机连接于切割固定板上；铣刀盘连接于铣刀盘固定座上；刀盘驱动电机和铣刀盘连接。本实用新型结构简单、操作方便、精度高、提高工作效率、节约成本。
【IPC分类】B23C3-28
【公开号】CN204295029
【申请号】CN201420698200
【发明人】李泽经, 孙剑
【申请人】泉州永骏自动化科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月19日