覆膜机自动纠偏双头交替激光裁切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及覆膜机，特别是一种覆膜机自动纠偏双头交替激光裁切装置。
【背景技术】
[0002]目前，覆膜机常用的刀片式断膜装置，采用刀片在纸上划口然后拉断，在拉断后纸张末端容易残留尾膜刀片甚至打花纸张，进入下到工序，影响正常生产。现有的热刀式断刀虽能有效减少尾膜，但对于覆膜时略有倾斜进入的纸张不能有效切断，相对于激光热刀式断刀电热丝加热刀片能耗高，热刀整体较重，在快速旋转切割时，为保证切割点的准确，往往选用功率较大的电机，来保证电机运行的平稳度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种覆膜机自动纠偏双头交替激光裁切装置。
[0004]本实用新型的目的是通过如下途径实现的:一种覆膜机自动纠偏双头交替激光裁切装置，在裁纸台上方的电机驱动轴上安装有同步轮，同步轮通过同步带驱动从动轮，所述的同步带两侧分别平行固定有一号导轨和二号导轨，所述的一号导轨上装有一号滑块，一号滑块上固定有一号出光头，所述的二号导轨上装有二号滑块，二号滑块上固定有二号出光头;
[0005]激光器安装于同步带上方，激光器的激光输出端口正前方倾斜安装有一号反射镜，一号反射镜下方为激光切换组件，所述的激光切换组件固定于电动伸缩杆上，其内部安装有二号反射镜及五号反射镜，激光切换组件两侧对称设有三号反射镜及六号反射镜；
[0006]所述的一号出光头内上部倾斜安装有四号反射镜，四号反射镜下方安装有一号聚焦镜，所述的二号出光头内上部倾斜安装有七号反射镜，七号反射镜下方安装有二号聚焦镜;
[0007]所述的裁纸台上纸张的两端分别设有一号电眼及二号电眼，所述的一号电眼及二号电眼连接电控系统，该电控系统连接控制电机、激光器及电动伸缩杆。
[0008]作为本方案的进一步优化，
[0009]本实用新型覆膜机自动纠偏双头交替激光裁切装置，可对纸张偏移自动纠偏双头交替切割，并采用激光非接触断薄膜，效果好，能耗低，厚膜与薄膜只需通过调整激光功率即可改变切割的深浅度，完成厚膜薄膜切割转换，双头交替结构，当一个激光切割头头左到右切完时另一个激光切割头则完成从右到左位置转换，马上就可对下一张切割，这种结构对于宽窄不同的纸张，可以紧贴纸张边缘切割。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0011]图1为本实用新型侧视结构示意图；
[0012]图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0013]图中，激光器1、激光输出端口 2、电机3、同步轮4、七号反射镜5、二号聚焦镜6、二号出光头7、二号滑块8、同步带9、一号导轨10、四号反射镜11、一号聚焦镜12、一号出光头13、一号滑块14、电动伸缩杆15、激光切换组件16、一号反射镜17、从动轮18、纸张19、二号导轨20、五号反射镜21、六号反射镜22、二号反射镜23、三号反射镜24、一号电眼25、二号电眼26、电控系统27、裁纸台28。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示，本实用新型覆膜机自动纠偏双头交替激光裁切装置，在裁纸台28上方的电机3驱动轴上安装有同步轮4，同步轮4通过同步带9驱动从动轮18，所述的同步带9两侧分别平行固定有一号导轨10和二号导轨20，所述的一号导轨10上装有一号滑块14，一号滑块14上固定有一号出光头13，所述的二号导轨20上装有二号滑块8，二号滑块8上固定有二号出光头7 ；
[0015]激光器I安装于同步带9上方，激光器I的激光输出端口 2正前方倾斜安装有一号反射镜17，一号反射镜17下方为激光切换组件16，所述的激光切换组件16固定于电动伸缩杆15上，其内部安装有二号反射镜23及五号反射镜21，激光切换组件16两侧对称设有三号反射镜24及六号反射镜22 ；
[0016]所述的一号出光头13内上部倾斜安装有四号反射镜11，四号反射镜11下方安装有一号聚焦镜12，所述的二号出光头7内上部倾斜安装有七号反射镜5，七号反射镜5下方安装有二号聚焦镜6 ;
[0017]所述的裁纸台28上纸张19的两端分别设有一号电眼25及二号电眼26，所述的一号电眼25及二号电眼26连接电控系统27，该电控系统27连接控制电机3、激光器I及电动伸缩杆15。
[0018]本实用新型覆膜机自动纠偏双头交替激光裁切装置的工作过程如下:
[0019]开始运行时，电控系统27根据用户设定纸张19尺寸，驱动电机I转动将一号出光头13和二号出光头7通过与同步带9上连接的一号滑块14、二号滑块8置于纸张19两端位置，电动伸缩杆15置于伸出状态。
[0020]一号出光头13切割过程:覆过膜的连续纸张19在接缝处通过一号电眼25位置时，一号电眼25发出信号通知电控系统按设定的时间开启电机I倒转，电机I以纸张19行走速度的设定比例同步转动，同步带9通过一号滑块14带动一号出光头13从左向右移动到纸张左边缘时开启激光器1，激光器I输出端2发射光线向正前方射入一号反射镜17，经一号反射镜17将激光向下反射到激光切换组件17里左边二号反射镜23，然后二号反射镜23将激光光线反射到对面的三号反射镜24，三号反射镜24又将激光光线沿一号轨道10方向射入一号出光头13的四号反射镜11，四号反射镜11再将激光光线向下反射进入一号聚焦镜12，经一号聚焦镜12聚焦后射到纸张19表面，进行沿纸张19接缝切割，当一号出光头13移动至纸张19右边缘后，激光器I关闭，电动伸缩杆15置于收回位置。
[0021]二号出光头7切割过程:当一号出光头13切割过程完成时，一号电眼25再次检测到信号时，通知电控系统27按设定的时间开启电机I正转，电机I以纸张行走速度的设定比例同步转动，同步带9通过二号滑块8带动二号出光头7从左向右移动到纸张左边缘时开启激光器I，激光器输出端发射光线向正前方射入一号反射镜17，经一号反射镜17将激光向下反射到激光切换组件17里右边五号反射镜21，然后五号反射镜21将激光光线反射到对面的六号反射镜22，六号反射镜22又将激光光线沿二号轨道20方向射入二号出光头7的七号反射镜5，七号反射镜5再将激光光线向下反射进入二号聚焦镜6，经二号聚焦镜6聚焦后射到纸张19表面，进行沿纸张接缝切割，当二号出光头7移动至纸张右边缘后，激光器I关闭，电动伸缩杆15置于伸出状态。
[0022]当二号出光头7切割过程完成时，然后跳转执行一号出光头13切割过程，连续循环工作。
[0023]纠偏功能开启时电控系统计算一号电眼25与二号电眼26接到时间差，然后在切割过程中，按比例增加或减少电机3速度即可完成。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种覆膜机自动纠偏双头交替激光裁切装置，其特征在于:在裁纸台(28)上方的电机(3)驱动轴上安装有同步轮(4)，同步轮(4)通过同步带(9)驱动从动轮(18)，所述的同步带(9)两侧分别平行固定有一号导轨(10)和二号导轨(20)，所述的一号导轨(10)上装有一号滑块(14)，一号滑块(14)上固定有一号出光头(13)，所述的二号导轨(20)上装有二号滑块(8)，二号滑块(8)上固定有二号出光头(7); 激光器(I)安装于同步带(9 )上方，激光器(I)的激光输出端口( 2 )正前方倾斜安装有一号反射镜(17)，一号反射镜(17)下方为激光切换组件(16)，所述的激光切换组件(16)固定于电动伸缩杆(15)上，其内部安装有二号反射镜(23)及五号反射镜(21)，激光切换组件(16)两侧对称设有三号反射镜(24)及六号反射镜(22)； 所述的一号出光头(13)内上部倾斜安装有四号反射镜(11)，四号反射镜(11)下方安装有一号聚焦镜(12)，所述的二号出光头(7)内上部倾斜安装有七号反射镜(5)，七号反射镜(5)下方安装有二号聚焦镜(6)； 所述的裁纸台(28)上纸张(19)的两端分别设有一号电眼(25)及二号电眼(26)，所述的一号电眼(25)及二号电眼(26)连接电控系统(27)，该电控系统(27)连接控制电机(3)、激光器(I)及电动伸缩杆(15)。
【专利摘要】本实用新型涉及覆膜机，特别是一种覆膜机自动纠偏双头交替激光裁切装置。在裁纸台上方的电机驱动轴上安装有同步轮，同步轮通过同步带驱动从动轮，所述的同步带两侧分别平行固定有一号导轨和二号导轨。本实用新型覆膜机自动纠偏双头交替激光裁切装置,可对纸张偏移自动纠偏双头交替切割,并采用激光非接触断薄膜,效果好，能耗低，厚膜与薄膜只需通过调整激光功率即可改变切割的深浅度，完成厚膜薄膜切割转换，双头交替结构,当一个激光切割头头左到右切完时另一个激光切割头则完成从右到左位置转换,马上就可对下一张切割,这种结构对于宽窄不同的纸张,可以紧贴纸张边缘切割。
【IPC分类】B23K26-402, B23K26-08, B23K26-064, B23K26-38
【公开号】CN204295133
【申请号】CN201420793942
【发明人】田均杰
【申请人】田均杰
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月16日