一种新型高效搓丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种新型高效搓丝机。
【背景技术】
[0002]搓丝机是专业生产螺丝的设备，避免了传统的车床、钻床或手动攻丝的局限，具有省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等优点，适用于各种机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆以及通用机械等行业中螺丝的生产制造，搓丝机是通过两块搓丝板相互运动对其间的螺钉或者螺栓进行螺纹加工的方法，但是现有的搓丝机搓丝效率低下，产生的金属肩在搓丝牙中不易清除，使得加工精度低，严重影响后期的搓丝质量；而且搓丝完成的工件卡在搓丝板之间不易掉落，影响搓丝机的正常使用。
【发明内容】
[0003]根据以上技术问题，本实用新型提供一种搓丝精度高的新型高效搓丝机，包括静安装板、静搓丝板、推料机构、上料槽、水平安装台、滑轨、动安装板、动搓丝板，其特征在于:还包括上搓丝牙、中间凹槽、下搓丝牙、上料弹板、清理刷、排肩口、出料斜面，所述静安装板的前端设有推料机构，所述静安装板上与推料机构对应设置有上料槽，所述上料槽的中间设有上料弹板，所述静安装板的后端设有出料斜面，所述静安装板的下端设有水平安装台，所述水平安装台上设有滑轨，所述水平安装台上开设有排肩口，所述静搓丝板安装在静安装板上，所述静搓丝板的中间开设有中间凹槽，所述中间凹槽的上端设有上搓丝牙，所述中间凹槽的下端设有下搓丝牙，所述动搓丝板安装在动安装板上，所述动安装板通过滑轨安装在水平安装台的上端，所述静安装板的前端和动安装板的后端设有清理刷。
[0004]所述动搓丝板与静搓丝板结构相同。
[0005]所述排肩口位于静搓丝板与清理毛刷之间。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型在原有的搓丝机上进行了改进，即将搓丝牙通过中间凹槽分为上搓丝牙、下搓丝牙，可同时进行两组毛坯的搓丝加工，搓丝效率更高；还增加了清理刷、排肩口，在动搓丝板往复运动的过程中就能对搓丝板进行清理，将清理出的金属肩等杂质从排肩口排出，不仅清理简单方便，提高了加工精度，保证了本实用新型的搓丝质量；还增加了出料斜面，当加工完成的毛坯到达出料斜面时由于空隙增大自动落下，避免了搓丝完成的工件卡在搓丝板之间不易掉落的情况，保证搓丝机的正常使用。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为静安装板的结构示意图；
[0009]图3为动安装板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]根据图1、图2、图3所示，对本实用新型进行进一步说明:
[0011]如图1、图2、图3，静安装板-1、静搓丝板-2、推料机构-3、上料槽-4、水平安装台-5、滑轨-6、动安装板-7、动搓丝板-8、上搓丝牙-9、中间凹槽-10、下搓丝牙-11、上料弹板-12、清理刷-13、排肩口 -14、出料斜面-15。
[0012]实施例1
[0013]本实用新型包括静安装板1、静搓丝板2、推料机构3、上料槽4、水平安装台5、滑轨6、动安装板7、动搓丝板8、上搓丝牙9、中间凹槽10、下搓丝牙11、上料弹板12、清理刷13、排肩口 14、出料斜面15，出料斜面15设置在静安装板I的后端，安装时首先在静搓丝板2、动搓死板的中间开设中间凹槽10，在中间凹槽10的上端设置上搓丝牙9，下端设置下搓丝牙11，然后将静搓丝板2安装在静安装板I上，将动搓丝板8安装在动安装板7上，再将推料机构3设置在静安装板I的前端，在静安装板I上与推料机构3对应的位置开设上料槽4，将上料弹板12安装在上料槽4的中间，将两个清理刷13分别安装在静安装板I的前端和动安装板7的后端，然后在水平安装台5上开设排肩口 14，将滑轨6设置在水平安装台5上，再将静安装板I安装在水平安装台5的上端，最后将动安装板7通过滑轨6安装在水平安装台5的上端。
[0014]实施例2
[0015]使用时，首先将动搓丝板8、静搓丝板2复位，然后将毛坯送入上料槽4，上料槽4中的毛坯通过上料弹板12分为上、下两部分，通过推料机构3将上、下两个毛坯推入静搓丝板2和动搓丝板8之间，这时动搓丝板8沿着滑轨6正向运动，对毛坯进行搓丝加工，加工完成的毛坯到达出料斜面15时由于空隙增大自动落下，然后动搓丝板8沿着滑轨6反向运动复位，同时两个清理刷13分别对动搓丝板8、静搓丝板2进行清理，清理的金属肩通过排肩口 14排出。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型高效搓丝机，包括静安装板、静搓丝板、推料机构、上料槽、水平安装台、滑轨、动安装板、动搓丝板，其特征在于:还包括上搓丝牙、中间凹槽、下搓丝牙、上料弹板、清理刷、排肩口、出料斜面，所述静安装板的前端设有推料机构，所述静安装板上与推料机构对应设置有上料槽，所述上料槽的中间设有上料弹板，所述静安装板的后端设有出料斜面，所述静安装板的下端设有水平安装台，所述水平安装台上设有滑轨，所述水平安装台上开设有排肩口，所述静搓丝板安装在静安装板上，所述静搓丝板的中间开设有中间凹槽，所述中间凹槽的上端设有上搓丝牙，所述中间凹槽的下端设有下搓丝牙，所述动搓丝板安装在动安装板上，所述动安装板通过滑轨安装在水平安装台的上端，所述静安装板的前端和动安装板的后端设有清理刷。
2.按照权利要求1所述的一种新型高效搓丝机，其特征在于:所述动搓丝板与静搓丝板结构相同。
3.按照权利要求1所述的一种新型高效搓丝机，其特征在于:所述排肩口位于静搓丝板与清理毛刷之间。
【专利摘要】本实用新型提供一种搓丝精度高的新型高效搓丝机，包括静安装板、静搓丝板、推料机构、上料槽等，所述静安装板的前端设有推料机构，所述静安装板上与推料机构对应设置有上料槽，所述上料槽的中间设有上料弹板，所述静安装板的后端设有出料斜面，所述静安装板的下端设有水平安装台，所述水平安装台上设有滑轨，所述水平安装台上开设有排屑口，所述静搓丝板安装在静安装板上，所述静搓丝板的中间开设有中间凹槽，所述中间凹槽的上端设有上搓丝牙，所述中间凹槽的下端设有下搓丝牙。本实用新型将搓丝牙通过中间凹槽分为上搓丝牙、下搓丝牙，可同时进行两组毛坯的搓丝加工，搓丝效率更高。
【IPC分类】B21H3-06
【公开号】CN204308117
【申请号】CN201420721429
【发明人】李妙懿
【申请人】天津市骏通标准件有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月27日