车床用攻丝锥柄的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型所述的车床用攻丝锥柄，涉及一种车床用辅助工具，具体为小直径内螺纹加工攻丝工具。
【背景技术】
[0002]在实际的生产过程中，使用普通车床车削螺纹类零件时，一般大孔径的内螺纹可以使用螺纹车刀来进行车削，而小孔径的内螺纹很难用螺纹车刀来完成，而是采用丝锥板手进行手动攻丝。这种传统的加工方法加工内螺纹工作效率低，攻出的内螺纹与工件垂直度误差很大，另外由于手动操作受力大小不均，经常会出现丝锥崩刃，螺纹精度低，加工的螺纹长度也很难控制。
[0003]针对上述现有技术中所存在的问题，研宄设计一种新型的车床用攻丝锥柄，可将本实用新型的锥柄部插入车床尾座的锥孔内，使用普通车床加工小直径内螺纹，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研宄设计一种新型的车床用攻丝锥柄。用以解决现有技术中存在的:
[0005]1、手动攻丝工作效率低；
[0006]2、手动攻出的内螺纹与工件垂直度误差很难保证；
[0007]3、手动攻丝受力不均，丝锥易崩刃；
[0008]4、加工螺纹长度难控制；
[0009]5、小直径内螺纹无法用车床加工等问题。
[0010]本实用新型的技术解决方案是这样实现的:
[0011]本实用新型所述的车床用攻丝锥柄，包括锥杆、导杆、钻夹头及丝锥；其特征在于所述的导杆套装在锥杆上，在导杆上装有钻夹头，丝锥装于钻夹头上；锥杆装于车床尾座的锥孔内；
[0012]所述的锥杆上加工有螺纹孔；
[0013]所述的导杆的一端开有内孔，套装在锥杆上，导杆内孔与锥柄的另一端为间隙配合，配合间隙保证在0.10?0.20之间，为了保证加工螺纹时形位公差的要求；另一端加工为莫氏2号夹头柄，莫氏2号夹头柄上装有钻夹头；莫氏2号夹头柄，与钻夹头的内圆锥进行联接配合；钻夹头本身配备夹紧扳手，可以将丝锥装夹牢固，在装夹过程中钻夹头可以自动起到让丝锥中心与被加工工件的中心同心的定位作用。
[0014]本实用新型所述的导杆上加工有导向槽，导向块装于导向槽内，并通过紧固螺栓及螺纹孔装于锥杆上，使得导向块在导向槽内自由滑动。
[0015]本实用新型所述的导向槽的上部加工有刻度线。
[0016]将本实用新型的锥柄部插入车床尾部的锥孔内，将车床尾座拉到要加工螺纹部位到合适的位置，转动尾座手柄，将丝锥压到被加工部位上，启动车床后向上抬操纵杆，使车床主轴低速正转，此时导向块在导向槽内轴向移动，可以随时观察刻度的变化值，从而知道此时加工内螺纹的长度，当加工至要求的螺纹长度时，向下压操纵杆，使车床主轴反转板牙退出工件，当加工不同规格的内螺纹时，就使用不同的丝锥。
[0017]本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在:
[0018]1、由于使用了本实用新型，大大提高了生产效率；
[0019]2、由于使用了本实用新型，提高内螺纹加工后的形位公差的精度；
[0020]3、由于使用了本实用新型，加工中螺纹受力均匀，牙型质量高；
[0021]4、由于使用了本实用新型，可以有效的控制螺纹长度；
[0022]5、本发明解决了在车床上不能给小直径工件加工内螺纹的问题。
[0023]本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、提高了工作效率、提高了产品精度等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
【附图说明】
[0024]本实用新型共有3幅附图，其中:
[0025]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0026]附图2为本实用新型的侧视图；
[0027]附图3为本实用新型的外形图。
[0028]在图中:1、锥杆2、螺纹孔3、导杆4、莫氏2号夹头柄5、钻夹头6、丝锥7、导向槽8、导向块9、紧固螺栓10、刻度线。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型的具体实施例如附图所示，车床用攻丝锥柄，包括锥杆1、导杆3、钻夹头5及丝锥6 ;其特征在于所述的导杆3套装在锥杆I上，在导杆3上装有钻夹头，丝锥6装于钻夹头5上；锥杆I装于车床尾座的锥孔内；
[0030]锥杆I上加工有螺纹孔2 ；
[0031]导杆3的一端开有内孔，套装在锥杆I上；另一端加工为莫氏2号夹头柄4，莫氏2号夹头柄4上装有钻夹头5。
[0032]导杆3上加工有导向槽7，导向块8装于导向槽7内，并通过紧固螺栓9及螺纹孔2装于锥杆I上，使得导向块8在导向槽7内自由滑动。
[0033]导向槽7的上部加工有刻度线10。
[0034]以上所述，仅为本实用新型的较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种车床用攻丝锥柄，包括锥杆(1)、导杆(3)、钻夹头(5)及丝锥(6);其特征在于所述的导杆(3)套装在锥杆(I)上，在导杆(3)上装有钻夹头，丝锥(6)装于钻夹头(5)上；锥杆(I)装于车床尾座的锥孔内； 所述的锥杆(I)上加工有螺纹孔(2); 所述的导杆(3)的一端开有内孔，套装在锥杆(I)上；另一端加工为莫氏2号夹头柄(4)，莫氏2号夹头柄(4)上装有钻夹头(5)。
2.根据权利要求1所述的车床用攻丝锥柄，其特征在于所述的导杆(3)上加工有导向槽(7)，导向块⑶装于导向槽(7)内，并通过紧固螺栓(9)及螺纹孔(2)装于锥杆⑴上，使得导向块(8)在导向槽(7)内自由滑动。
3.根据权利要求2所述的车床用攻丝锥柄，其特征在于所述的导向槽(7)的上部加工有刻度线(10)。
【专利摘要】本实用新型所述的车床用攻丝锥柄，涉及一种车床用辅助工具，具体为小直径内螺纹加工攻丝工具。包括锥杆、导杆、钻夹头及丝锥；其特征在于所述的导杆套装在锥杆上，在导杆上装有钻夹头，丝锥装于钻夹头上；锥杆装于车床尾座的锥孔内；所述的锥杆上加工有螺纹孔；所述的导杆的一端开有内孔，套装在锥杆上，另一端加工为莫氏2号夹头柄，莫氏2号夹头柄上装有钻夹头。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、提高了工作效率、提高了产品精度等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型车床用攻丝锥柄。
【IPC分类】B23G1-46, B23G3-00
【公开号】CN204308348
【申请号】CN201420533082
【发明人】马廷辉
【申请人】大连职业技术学院
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年9月15日