一种法兰板切割成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割成型技术领域，尤其是涉及一种法兰板切割成型设备。
【背景技术】
[0002]目前在很多行业中的法兰板是按照需要的形状从整块钢板上，利用火焰切割枪切割下来的。
[0003]法兰板的切割方式多是先在整块钢板上按照需要的形状划线，操作工人利用火焰切割枪从划线处将其切割下来，人工切割，切割精度差，劳动强度大，切割效率低，并且工作环境差，影响工人的身体健康，特别是夏季作业，工作环境温度高。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种法兰板切割成型设备，以达到自动切割，切割效率高的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]该法兰板切割成型设备，包括切割枪，还包括底座、支撑杆、转动臂、摆臂、驱动电机、仿形法兰板，所述支撑杆设在底座上，转动臂套在支撑杆上，摆臂一端铰接在转动臂上，所述切割枪设在摆臂另一端下方，驱动电机设在摆臂另一端上方，所述仿形法兰板通过支架设在支撑杆上，驱动电机的转轴连有与仿形法兰板高度相对齐的驱动齿，驱动齿上设有用于与仿形法兰板相吸合的磁性块。
[0007]进一步的，所述支架位于转动臂上方，支架包括定位臂和定位柱，所述定位臂一端设在支撑杆上，定位柱通过连杆设在定位臂另一端上，仿形法兰板设在定位柱下方。
[0008]所述转动臂包括两段，一段转动臂套在支撑杆上，摆臂铰接在另一段转动臂上，两段转动臂之间铰接相连。
[0009]所述驱动齿为空心结构，磁性块设在驱动齿内的空心腔内。
[0010]所述底座上设有竖直套管，支撑杆下部插在竖直套管内通过锁紧螺钉定位。
[0011]所述转动臂上与摆臂设置相对端上设有配重块，配重块与转动臂之间通过伸缩杆相连。
[0012]所述底座上设有水平仪，并在底座四角上设有调节螺杆。
[0013]所述支撑杆顶部设有吸烟罩，吸烟罩通过管路与设在底座上的抽风机的抽风口相连，抽风机的出风口通过管路与室外相连通。
[0014]所述连杆一端可伸缩调节的设在定位臂的滑槽中。
[0015]所述定位柱内设有内螺纹孔，螺栓杆与内螺纹孔相配合，仿形法兰板设在螺栓杆底端，螺栓杆顶端设有旋转手柄。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0017]切割枪会按照仿形法兰板的边缘轨迹运动，自动完成法兰板的切割，可以切割各种形状的法兰板，不会脱离仿形法兰板的边缘轨迹，切割精度高，无需工人手工切割作业，生产效率高，避免影响工人的身体健康。
【附图说明】
[0018]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0019]图1为本实用新型切割成型设备结构示意图。
[0020]图2为本实用新型切割成型设备工作状态示意图。
[0021]图中:1.底座、2.支撑杆、3.转动臂、4.配重块、5.摆臂、6.驱动电机、7.驱动齿、8.切割枪、9.定位臂、10.定位柱、11.仿形法兰板。
【具体实施方式】
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0023]如图1和图2所示，该法兰板切割成型设备，包括底座1、支撑杆2、转动臂3、摆臂5、驱动电机6、仿形法兰板11、切割枪8，其中，成型设备通过底座I和支撑杆2支撑固定，底座I的中心处设有竖直套管，支撑杆2下部插在竖直套管内通过锁紧螺钉定位，通过锁紧螺钉可对支撑杆2的高度进行调节。
[0024]底座I上设有水平仪，并在底座I四角上设有调节螺杆，通过调节螺杆调整底座位置，使底座I处于水平位置，保证法兰板切割精度。
[0025]转动臂3通过轴承套在支撑杆2上，转动臂3可绕支撑杆2的轴线转动，摆臂5 —端铰接在转动臂3 —端上，转动臂3上与摆臂5设置相对端上设有配重块4，配重块4与转动臂3之间通过伸缩杆相连，通过配重4块使设备运行平稳。
[0026]切割枪8设在摆臂5另一端下方，切割枪8为火焰切割枪，驱动电机6设在摆臂5另一端上方，仿形法兰板11通过支架设在支撑杆2上，驱动电机6的转轴连有与仿形法兰板11高度相对齐的驱动齿7，驱动齿7上设有用于与仿形法兰板11相吸合的磁性块，驱动齿7为空心结构，磁性块设在驱动齿内的空心腔内，结构紧凑，便于布置，通过磁性块使驱动齿与仿形法兰板边缘贴合在一起，驱动齿转动，可使驱动齿沿仿形法兰板边缘轨迹运动。
[0027]通过驱动电机6的转轴带动驱动齿7转动，磁性块使驱动齿与仿形法兰板的边缘贴合在一起，驱动齿按照仿形法兰板的边缘轨迹运动，从而使切割枪按照仿形法兰板的边缘轨迹运动，自动完成法兰板的切割，不会脱离仿形法兰板的边缘轨迹，切割精度高，无需工人手工切割作业，生产效率高，避免影响工人的身体健康。
[0028]仿形法兰板11可以为方形板或圆形板或其它形状，切割枪会按照仿形法兰板边缘轨迹进行自动切割，可用于切割各种形状的法兰板，适应范围广。
[0029]转动臂3包括两段，一段转动臂套在支撑杆2上，摆臂铰接在另一段转动臂上，两段转动臂之间铰接相连。可以使摆臂以及切割枪转动半径更小，适合各种形状的法兰板仿形切割。
[0030]摆臂5另一端下方的下支臂，设有用于固定切割枪的套筒，切割枪通过螺钉紧固在套筒中，通过旋转螺钉可对切割枪的位置进行调节。
[0031]支架位于转动臂3上方，支架包括定位臂9和定位柱10，定位臂9 一端设在支撑杆2上，定位柱10通过连杆设在定位臂9另一端上，仿形法兰板11设在定位柱下方。连杆一端可伸缩调节的设在定位臂9的滑槽中，通过连杆可调节仿形法兰板相对支撑杆的距离位置。定位柱10内设有内螺纹孔，螺栓杆与内螺纹孔相配合，仿形法兰板设在螺栓杆底端，螺栓杆顶端设有旋转手柄，通过旋转手柄可调整仿形法兰板的高度，使不同厚度的仿形法兰板的边缘与驱动齿贴合。
[0032]支撑杆2顶部设有吸烟罩，吸烟罩通过管路与设在底座I上的抽风机的抽风口相连，抽风机的出风口通过管路与室外相连通。火焰切割枪对钢板进行切割时，会产生对人体有害的烟气，通过吸烟罩和管路将切割产生的烟气吸走排出，改善车间空气质量，避免影响工人的身体健康。
[0033]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种法兰板切割成型设备，包括切割枪，其特征在于:还包括底座、支撑杆、转动臂、摆臂、驱动电机、仿形法兰板，所述支撑杆设在底座上，转动臂套在支撑杆上，摆臂一端铰接在转动臂上，所述切割枪设在摆臂另一端下方，驱动电机设在摆臂另一端上方，所述仿形法兰板通过支架设在支撑杆上，驱动电机的转轴连有与仿形法兰板高度相对齐的驱动齿，驱动齿上设有用于与仿形法兰板相吸合的磁性块。
2.如权利要求1所述法兰板切割成型设备，其特征在于:所述支架位于转动臂上方，支架包括定位臂和定位柱，所述定位臂一端设在支撑杆上，定位柱通过连杆设在定位臂另一端上，仿形法兰板设在定位柱下方。
3.如权利要求1所述法兰板切割成型设备，其特征在于:所述转动臂包括两段，一段转动臂套在支撑杆上，摆臂铰接在另一段转动臂上，两段转动臂之间铰接相连。
4.如权利要求1所述法兰板切割成型设备，其特征在于:所述驱动齿为空心结构，磁性块设在驱动齿内的空心腔内。
5.如权利要求1所述法兰板切割成型设备，其特征在于:所述底座上设有竖直套管，支撑杆下部插在竖直套管内通过锁紧螺钉定位。
6.如权利要求1所述法兰板切割成型设备，其特征在于:所述转动臂上与摆臂设置相对端上设有配重块，配重块与转动臂之间通过伸缩杆相连。
7.如权利要求1所述法兰板切割成型设备，其特征在于:所述底座上设有水平仪，并在底座四角上设有调节螺杆。
8.如权利要求1所述法兰板切割成型设备，其特征在于:所述支撑杆顶部设有吸烟罩，吸烟罩通过管路与设在底座上的抽风机的抽风口相连，抽风机的出风口通过管路与室外相连通。
9.如权利要求2所述法兰板切割成型设备，其特征在于:所述连杆一端可伸缩调节的设在定位臂的滑槽中。
10.如权利要求2所述法兰板切割成型设备，其特征在于:所述定位柱内设有内螺纹孔，螺栓杆与内螺纹孔相配合，仿形法兰板设在螺栓杆底端，螺栓杆顶端设有旋转手柄。
【专利摘要】本实用新型公开了一种法兰板切割成型设备，包括切割枪，还包括底座、支撑杆、转动臂、摆臂、驱动电机、仿形法兰板，所述支撑杆设在底座上，转动臂套在支撑杆上，摆臂一端铰接在转动臂上，所述切割枪设在摆臂另一端下方，驱动电机设在摆臂另一端上方，所述仿形法兰板通过支架设在支撑杆上，驱动电机的转轴连有与仿形法兰板高度相对齐的驱动齿，驱动齿上设有用于与仿形法兰板相吸合的磁性块。切割枪会按照仿形法兰板的边缘轨迹运动，自动完成法兰板的切割，可以切割各种形状的法兰板，不会脱离仿形法兰板的边缘轨迹，切割精度高，无需工人手工切割作业，生产效率高，避免影响工人的身体健康。
【IPC分类】B23K7-00, B23K7-10
【公开号】CN204308382
【申请号】CN201420685692
【发明人】金婷
【申请人】芜湖新传机械制造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月14日