一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷弯机技术领域，更具体地说，涉及一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头。
【背景技术】
[0002]程控的肋骨冷弯机是通过进料油缸带动两侧机架左右摆动完成进料，肋骨是通过主弯曲油缸带动中机架实现正弯、反弯和S形弯曲加工的。其工作过程如下:首先将肋骨送入冷弯机工作平台，用左右侧夹紧油缸将型材夹紧，下一步即可进行进料或弯曲工作。按进料按钮时(以向左进料为例)，右夹紧缸夹紧，左、中夹紧缸放松，进料油缸推动左右侧机架张开，接着左夹紧缸夹紧，右夹紧缸放松，进料油缸拉动左右侧机架合拢，这样完成一个进料流程。反方向进料即为退料。按正(反)弯按钮时，主弯曲油缸带动中机架前(后)运动，从而施加弯曲力在肋骨上，实现肋骨的正(反)弯。在反弯肋骨时，为避免产生皱折，一般要求中夹紧油缸要夹住肋骨，达到“夹而不紧”的状态。
[0003]肋骨冷弯机中机架的夹头装置包括安装在中机架上的上夹头和下夹头。目前，国内外肋骨冷弯机中机架的上夹头是一个整体，加工肋骨工件时为防止腹板失稳，须将上夹头压下夹持住肋骨工件，其缺点是当上夹头压下时，将型材的腹板全部盖住，看不见画在肋骨工件腹板上的逆直线，由于无法看线，给肋骨加工操作造成困难。肋骨冷弯机中机架的下夹头也是一个整体，使加工的肋骨工件大小规格受到限制，存在加工工艺范围小的缺点。
[0004]中国专利申请号:02147887.2，申请日:2002年12月19日，发明创造名称为:肋骨冷弯机中机架的组合弯模装置，该申请案公开了一种肋骨冷弯机中机架的组合弯模装置，该装置包括后弯曲模、弯曲模固定件、前弯曲模、调节垫块、螺栓、防皱压块、螺杆、上夹头固定件，在上夹头固定件上，设置了能前后移动的防皱压块，可根据肋骨工件的大小进行调节，当肋骨弯曲时，上、下夹头夹紧肋骨工件后，不仅可防止腹板失稳，而且也能实现方便观看逆直线的目的；另外弯曲模固定件上的前弯曲模位置通过调节垫块可以移动，使得前、后弯曲模之间的距离可以调节，使弯曲加工的肋骨工件规格增多，扩大了肋骨冷弯机的加工工艺范围。该肋骨冷弯机中机架的组合弯模装置，使肋骨冷弯机的功能得以显著改善。该申请案的缺点在于，前弯曲模和后弯曲模之间的距离调整为非连续性调整，调整的范围十分有限，且通过调节垫块来调节前弯曲模和后弯曲模之间距离的方法，操作起来十分不便。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中肋骨工件加工时无法看线操作，加工工艺范围小的不足，提供了一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，实现了在肋骨工件加工时便于看线操作，提高肋骨工件加工精度，扩大肋骨工件加工工艺范围的功能。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，包括上夹头和下夹头移动装置，其中:
[0010]所述的上夹头底部设有视口凹槽；
[0011]所述的下夹头移动装置包括下夹头底座、下夹头、下夹头基座、丝杠和锁紧装置，所述的下夹头底座上固定有下夹头基座，所述的下夹头基座上表面中间位置沿长度方向设有矩形凹槽，所述的丝杠设于该矩形凹槽内，丝杠的一端与下夹头底座转动连接，丝杠的另一端与传动机构相连，并且与传动机构相连的一端设有锁紧装置，该锁紧装置用于锁紧丝杠；所述的下夹头架在下夹头基座之上，下夹头底部设有矩形凸块，该矩形凸块嵌在下夹头基座内的矩形凹槽中，该矩形凸块与上述的丝杠啮合传动。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述的传动机构为减速电机，该减速电机与PLC控制系统相连。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述的锁紧装置为锁紧螺母。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述的视口凹槽为矩形视口凹槽。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本实用新型的一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，其上夹头底部设有视口凹槽，通过该视口凹槽，方便在肋骨工件加工时，对肋骨工件进行看线操作，提高了肋骨工件加工的精度。
[0018](2)本实用新型的一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，由于下夹头底部设有矩形凸块，且矩形凸块与丝杠啮合传动，使得下夹头移动装置能够连续性地调整下夹头和下夹头底座之间的距离，适应不同大小规格的肋骨工件，扩大肋骨工件加工工艺范围。
[0019](3)本实用新型的一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头的结构示意图。
[0021]示意图中的标号说明:1、上夹头；21、下夹头底座；22、下夹头；3、下夹头基座；4、丝杠；5、矩形凸块；6、锁紧装置；7、L型肋骨工件。
【具体实施方式】
[0022]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实施例的一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，包括上夹头I和下夹头移动装置，其中:上夹头I底部设有视口凹槽，该视口凹槽为矩形视口凹槽，通过该矩形视口凹槽可在肋骨工件弯曲时，方便的观看逆直线，便于对肋骨工件的看线操作，提高了肋骨工件加工的精度。
[0025]下夹头移动装置包括下夹头底座21、下夹头22、下夹头基座3、丝杠4和锁紧装置6。下夹头底座21上固定有下夹头基座3，下夹头基座3上表面中间位置沿长度方向设有矩形凹槽，丝杠4设于该矩形凹槽内，丝杠4的一端与下夹头底座21转动连接，丝杠4的另一端与传动机构相连，该传动机构为减速电机，减速电机与PLC控制系统相连，通过PLC控制系统实现对减速电机的启、停操作，从而达到对丝杠4转动的控制。丝杠4上与传动机构相连的一端设有锁紧装置6，该锁紧装置6为锁紧螺母，该锁紧螺母用于对丝杠4的锁紧，达到防止丝杠4松动的功能。下夹头22架在下夹头基座3之上，下夹头22可在下夹头基座3之上横向滑动，下夹头22与下夹头基座3的接触面设置有陶瓷涂层，该陶瓷涂层用于防止下夹头22与下夹头基座3接触面的摩擦磨损。下夹头22底部设有矩形凸块5，该矩形凸块5嵌在下夹头基座3内的矩形凹槽中，该矩形凸块5与丝杠4啮合传动，通过丝杠4的转动驱动下夹头22在下夹头基座3之上横向滑动，使下夹头22和下夹头基座3之间的距离可连续性地调整，适应不同大小规格的肋骨工件，扩大肋骨工件加工工艺范围。
[0026]本实施例的一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，适合对于T型、L型或其他类型的肋骨工件进行弯曲加工。如图1所示，加工时将L型肋骨工件7安放于下夹头22之上，该L型肋骨工件7 —直角边紧贴下夹头22的侧面，通过PLC控制系统实现对丝杠4转动的控制，调整下夹头22和下夹头基座3之间的距离，使下夹头22和下夹头基座3之间的距离适应L型肋骨工件7的尺寸。同时通过锁紧装置6防止丝杠4松动，保持下夹头22的稳定。上夹头I和下夹头22将L型肋骨工件7夹紧，不仅可以防止L型肋骨工件7弯曲时腹板失稳，同时可通过上夹头I底部的视口凹槽，方便的观看逆直线，便于对L型肋骨工件7的看线操作，提高了 L型肋骨工件7的加工精度。
[0027]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，其特征在于，包括上夹头(I)和下夹头移动装置，其中: 所述的上夹头(I)底部设有视口凹槽； 所述的下夹头移动装置包括下夹头底座(21)、下夹头(22)、下夹头基座(3)、丝杠(4)和锁紧装置(6)，所述的下夹头底座(21)上固定有下夹头基座(3)，所述的下夹头基座(3)上表面中间位置沿长度方向设有矩形凹槽，所述的丝杠(4)设于该矩形凹槽内，丝杠(4)的一端与下夹头底座(21)转动连接，丝杠(4)的另一端与传动机构相连，并且与传动机构相连的一端设有锁紧装置(6)，该锁紧装置(6)用于锁紧丝杠(4);所述的下夹头(22)架在下夹头基座(3)之上，下夹头(22)底部设有矩形凸块(5)，该矩形凸块(5)嵌在下夹头基座(3)内的矩形凹槽中，该矩形凸块(5)与上述的丝杠(4)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，其特征在于:所述的传动机构为减速电机，该减速电机与PLC控制系统相连。
3.根据权利要求1所述的一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，其特征在于:所述的锁紧装置(6)为锁紧螺母。
4.根据权利要求2或3所述的一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，其特征在于:所述的视口凹槽为矩形视口凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种间距可调式肋骨冷弯机中夹头，属于冷弯机技术领域。本实用新型包括上夹头和下夹头移动装置，上夹头底部设有视口凹槽；下夹头移动装置包括下夹头底座、下夹头、下夹头基座、丝杠和锁紧装置，下夹头底座上固定有下夹头基座，下夹头基座上表面中间位置沿长度方向设有矩形凹槽，丝杠设于该矩形凹槽内，丝杠的一端与下夹头底座转动连接，丝杠的另一端与传动机构相连，并且与传动机构相连的一端设有锁紧装置；下夹头架在下夹头基座之上，下夹头底部设有矩形凸块，该矩形凸块嵌在下夹头基座内的矩形凹槽中，该矩形凸块与上述的丝杠啮合传动。本实用新型的主要用途是便于肋骨工件加工时看线操作，扩大肋骨工件加工工艺范围。
【IPC分类】B21D11-22
【公开号】CN204320887
【申请号】CN201420825791
【发明人】夏业春, 夏尧林
【申请人】安徽中瑞机床制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月22日