一种铝板加工用切割机的制作方法

文档序号:8613534阅读:305来源:国知局
一种铝板加工用切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝板加工设备的领域,尤其是一种铝板加工用切割机。
【背景技术】
[0002]在铝板加工行业中,由于对铝板进行切割,需要使用到切割机,由于目前使用的切割机,只是简单的通过电机机体驱动切割片进行切割,其在切割过程中,需要先对铝板进行划线,然后根据划线进行切割,在切割过程中需要进行推动滑板,由于在推动过程中,容易造成铝板和滑板之间的滑动,造成切割不准确。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种铝板加工用切割机,其设计结构合理并且能够直线切割,切割精确。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝板加工用切割机,包括底座、连接在底座前端部上的下滑动机构、与下滑动机构相垂直连接的左右倾斜连接机构、与左右倾斜连接机构相连接的上滑动机构、与上滑动机构相连接的垂直倾斜机构以及与垂直倾斜机构相连接的切割机体组件,底座上安装有用于阻挡工件切削时的阻挡围栏,所述的底座后端连接有定位机构,定位机构上设有用于放置工件的支撑座,
[0005]所述的下滑动机构包括安装到底座前侧部上的下轴承和下滑杆,下滑杆一端与左右倾斜连接机构相连接,另一端穿过下轴承穿入底座内,
[0006]所述的上滑动机构包括与左右倾斜连接机构相连接的上滑动座、安装在上滑动座内的上轴承和上滑杆,上滑杆一端与上轴承相连接,另一端与垂直倾斜机构相连接,
[0007]所述的切割机体组件包括与垂直倾斜机构相连接的连接杆、连接在连接杆上部的支撑臂部、连接在连接杆前端部的切割机体以及连接在支撑臂部前端部并罩在切割机体上方的壳体,垂直倾斜机构和连接杆之间通过倾斜支撑轴相连接,支撑臂部上安装有电动马达,支撑臂部的端部连接有手柄,切割机体包括穿置在连接杆上的支撑轴、套接在支撑轴上的驱动板部以及与驱动板部相连接的切割刀片,电动马达通过驱动板部驱动切割刀片转动,所述的壳体包括连接在连接杆前端并且罩在切割刀片上方的固定盖壳和以支撑轴为支点转动连接的活动盖,活动盖通过支撑轴与固定盖壳外表面相互滑动连接,使活动盖和固定盖壳实现对切割刀片进行封闭。
[0008]为了能够实现转动自如,所述的垂直倾斜机构包括套装在倾斜支撑轴上的第一绝缘构件和套在第一绝缘构件外部的扭转弹簧,扭转弹簧的端部套装有第二绝缘构件,扭转弹簧的一端卡在垂直倾斜机构上,另一端卡在连接杆上,所述的连接杆和垂直倾斜机构通过扭转弹簧转动连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:所述的一种铝板加工用切割机,采用此种设计的切割机,将上滑动机构和下滑动机构相结合在切割机上,实现了切割机体的直线运动,从而进行对铝板的切割,切割精度高。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型所述的一种铝板加工用切割机的整体结构示意图;
[0012]图2是图1中垂直倾斜机构和连接杆相连接的结构示意图。
[0013]附图中标记分述如下:1、底座,2、下滑动机构,21、下轴承,22、下滑杆,3、左右倾斜连接机构,4、上滑动机构,41、上滑动座,42、上轴承,43、上滑杆,5、垂直倾斜机构,51、第一绝缘构件,52、扭转弹簧,53、第二绝缘构件,6、切割机体组件,61、连接杆,62、支撑臂部,63、切割机体,63-1、支撑轴,63-2、驱动板部,63-3、切割刀片,64、壳体,64-1、固定盖壳,64-2、活动盖,65、倾斜支撑轴,66、电动马达,67、手柄,7、阻挡围栏,8、定位机构,9、支撑座。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示的一种铝板加工用切割机,包括底座1,在底座I上安装有用于阻挡工件切削时的阻挡围栏7,底座I后端连接有定位机构8,定位机构8上设有用于放置工件的支撑座9,在底座I前端部上连接有下轴承21,下滑杆22,下滑杆22 —端与下滑动机构2的左右倾斜连接机构3相垂直连接,另一端穿过下轴承21穿入底座I内,左右倾斜连接机构3与上滑动机构4的上滑动座41相连接,在上滑动座41内安装有上轴承42和上滑杆43,上滑杆43 —端与上轴承42相连接,另一端与垂直倾斜机构5相连接,垂直倾斜机构5与切割机体组件6的连接杆61相连接,在连接杆61上部连接有支撑臂部62,在连接杆61前端部连接有切割机体63的支撑轴63-1,在支撑轴63-1上套接有驱动板部63_2,驱动板部63_2与切割刀片63-3相连接,电动马达66通过驱动板部63-2驱动切割刀片63_3转动,在支撑臂部62前端部连接有并罩在切割机体63上方的壳体64,壳体64包括连接在连接杆61前端并且罩在切割刀片63-3上方的固定盖壳64-1和以支撑轴63-1为支点转动连接的活动盖64-2,活动盖64-2通过支撑轴63-1与固定盖壳64_1外表面相滑动连接,使活动盖64_2和固定盖壳64-1实现对切割刀片63-3进行封闭,垂直倾斜机构5和连接杆61之间通过倾斜支撑轴65相连接,支撑臂部62上安装有电动马达66,支撑臂部62的端部连接有手柄67,切割机体63包括穿置在连接杆61上的,所述的
[0016]如图2所示的一种铝板加工用切割机,垂直倾斜机构5包括套装在倾斜支撑轴65上的第一绝缘构件51,在第一绝缘构件51外部套有扭转弹簧52,扭转弹簧52的端部套装有第二绝缘构件53,扭转弹簧52的一端卡在垂直倾斜机构5上,另一端卡在连接杆61上,所述的连接杆61和垂直倾斜机构5通过扭转弹簧52实现转动。
[0017]本实用新型的一种铝板加工用切割机,在使用此切割机时,将需要切割的铝板放置到支撑座9上,利用定位机构8将支撑座9锁紧在底座I上,在切割时,手握手柄67,通过电动马达66驱动切割刀片63-3转动,在使用过程中,可以通过上滑动机构4和下滑动机构2使上滑杆43和下滑杆22实现伸缩,从而实现了根据需求,进行对铝板切割对应的长度,并且提高了切割精度。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种铝板加工用切割机,其特征是:包括底座(I)、连接在底座(I)前端部上的下滑动机构(2)、与下滑动机构(2)相互垂直连接的左右倾斜连接机构(3)、与左右倾斜连接机构(3)相连接的上滑动机构(4)、与上滑动机构(4)相连接的垂直倾斜机构(5)以及与垂直倾斜机构(5)相连接的切割机体组件(6),底座(I)上安装有用于阻挡工件切削时的阻挡围栏(7),所述的底座(I)后端连接有定位机构(8),定位机构(8)上设有用于放置工件的支撑座(9),所述的下滑动机构(2)包括安装到底座(I)前侧部上的下轴承(21)和下滑杆(22),下滑杆(22) —端与左右倾斜连接机构(3)相连接,另一端穿过下轴承(21)穿入底座(I)内,所述的上滑动机构(4)包括与左右倾斜连接机构(3)相连接的上滑动座(41)、安装在上滑动座(41)内的上轴承(42)和上滑杆(43),上滑杆(43) —端与上轴承(42)相连接,另一端与垂直倾斜机构(5)相连接, 所述的切割机体组件(6)包括与垂直倾斜机构(5)相连接的连接杆(61)、连接在连接杆(61)上部的支撑臂部(62)、连接在连接杆(61)前端部的切割机体(63)以及连接在支撑臂部(62)前端部并罩在切割机体(63)上方的壳体(64),垂直倾斜机构(5)和连接杆(61)之间通过倾斜支撑轴(65)相连接,支撑臂部(62)上安装有电动马达(66),支撑臂部(62)的端部连接有手柄(67),切割机体¢3)包括穿置在连接杆¢1)上的支撑轴(63-1)、套接在支撑轴(63-1)上的驱动板部(63-2)以及与驱动板部(63-2)相连接的切割刀片(63_3),电动马达¢6)通过驱动板部¢3-2)驱动切割刀片¢3-3)转动,所述的壳体¢4)包括连接在连接杆(61)前端并且罩在切割刀片(63-3)上方的固定盖壳(64-1)和以支撑轴(63_1)为支点转动连接的活动盖(64-2),活动盖¢4-2)通过支撑轴¢3-1)与固定盖壳¢4-1)外表面相互滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用切割机,其特征是:所述的垂直倾斜机构(5)包括套装在倾斜支撑轴(65)上的第一绝缘构件(51)和套在第一绝缘构件(51)外部的扭转弹簧(52),扭转弹簧(52)的端部套装有第二绝缘构件(53),扭转弹簧(52)的一端卡在垂直倾斜机构(5)上,另一端卡在连接杆(61)上,所述的连接杆(61)和垂直倾斜机构(5)通过扭转弹簧(52)转动连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝板加工用切割机,包括底座、连接在底座前端部上的下滑动机构、与下滑动机构相垂直连接的左右倾斜连接机构、与左右倾斜连接机构相连接的上滑动机构、与上滑动机构相连接的垂直倾斜机构以及与垂直倾斜机构相连接的切割机体组件,底座上安装有用于阻挡工件切削时的阻挡围栏,底座后端连接有定位机构,定位机构上设有用于放置工件的支撑座。所述的一种铝板加工用切割机,采用此种设计的切割机,将上滑动机构和下滑动机构相结合在切割机上,实现了切割机体的直线运动,从而进行对铝板的切割,切割精度高。
【IPC分类】B23D17-00
【公开号】CN204321287
【申请号】CN201420772853
【发明人】李金方
【申请人】常州亿禾铝业有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月9日
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