一种可旋转立管底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于立管焊接辅助装置技术领域，具体涉及一种可旋转立管底座。
【背景技术】
[0002]工业与民用建筑空调水、采暖等系统需要进行立管焊接，建筑安装工程中，各种管道立管一般均布置在管井内，而且离墙距离较近，管道背面(管道面向墙的部位)焊接不方便，给工人带来了很大的操作难度，由于焊接不方便、操作难度大，所以焊接的质量也不能保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决管道背面焊接不方便、操作难度大的技术问题，提供了一种可旋转立管底座。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种可旋转立管底座，包括底板、单向推力球轴承和顶板，所述单向推力球轴承包括轴承轴圈、轴承座圈和钢球-保持架，所述轴承座圈焊接于底板中心，所述轴承轴圈焊接于顶板中心，钢球-保持架放入轴承座圈的凹槽上，焊有轴承轴圈的顶板朝下盖在钢球-保持架上，所述立管焊接在顶板的中心，所述底板四角分别设置有圆孔，膨胀螺丝穿过圆孔将底板固定于地面上或支墩上。
[0006]所述底板米用1mm厚钢板制作，长500mm，宽500mm。
[0007]所述顶板采用1mm厚钢板制作，直径300mm。
[0008]所述圆孔设置在底板四角距边50mm处，直径设置为12mm。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单，由于本实用新型设置有可旋转的底座，立管焊接在可旋转的底座上，所以可以很好的进行立管背面的焊接，降低工人操作难度，更能保证焊接质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图；
[0011]图2为本实用新型的立体图；
[0012]图3为单向推力球轴承的分解示意图；
[0013]图中:1_底板，2-顶板，3-立管，4-轴承轴圈，5-轴承座圈，6-钢球-保持架，7-膨胀螺丝。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2、3所示，一种可旋转立管底座，包括底板1、单向推力球轴承和顶板2，所述单向推力球轴承包括轴承轴圈4、轴承座圈5和钢球-保持架6，所述轴承座圈5焊接于底板I中心，所述轴承轴圈4焊接于顶板2中心，钢球-保持架6放入轴承座圈5的凹槽上，焊有轴承轴圈4的顶板2朝下盖在钢球-保持架6上，所述立管3焊接在顶板2的中心，所述底板I四角分别设置有圆孔，膨胀螺丝7穿过圆孔将底板I固定于地面上或支墩上。
[0015]所述底板I采用1mm厚钢板制作，长500mm，宽500mm。
[0016]所述顶板2采用1mm厚钢板，直径为300臟。
[0017]所述圆孔设置在底板I四角距边50mm处，直径设置为12mm。
【主权项】
1.一种可旋转立管底座，其特征在于:包括底板(I)、单向推力球轴承和顶板(2)，所述单向推力球轴承包括轴承轴圈(4)、轴承座圈(5)和钢球-保持架(6)，所述轴承座圈(5)焊接于底板(I)中心，所述轴承轴圈(4)焊接于顶板(2)中心，钢球-保持架(6)放入轴承座圈(5)的凹槽上，焊有轴承轴圈(4)的顶板(2)朝下盖在钢球-保持架(6)上，所述立管(3)焊接在顶板(2)的中心，所述底板(I)四角分别设置有圆孔，膨胀螺丝(7)穿过圆孔将底板(I)固定于地面上或支墩上。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转立管底座，其特征在于:所述底板(I)采用1mm厚钢板制作，长500mm，宽500mm。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转立管底座，其特征在于:所述顶板(2)采用1mm厚钢板，直径为300mm。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转立管底座，其特征在于:所述圆孔设置在底板(I)四角距边50mm处，直径设置为12mm。
【专利摘要】本实用新型属于立管焊接辅助装置技术领域，为解决管道背面焊接不方便、操作难度大的技术问题，提供了一种可旋转立管底座，包括底板、单向推力球轴承和顶板，所述单向推力球轴承包括轴承轴圈、轴承座圈和钢球-保持架，所述轴承座圈焊接于底板中心，所述轴承轴圈焊接于顶板中心，钢球-保持架放入轴承座圈的凹槽上，焊有轴承轴圈的顶板朝下盖在钢球-保持架上，所述立管焊接在顶板的中心，所述底板四角分别设置有圆孔，膨胀螺丝穿过圆孔将底板固定于地面上或支墩上。本实用新型结构简单，由于本实用新型设置有可旋转的底座，立管焊接在可旋转的底座上，所以可以很好的进行立管背面的焊接，降低工人操作难度，更能保证焊接质量。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204321486
【申请号】CN201420809631
【发明人】张兵, 李芳 , 祁勇, 孟义, 罗旭
【申请人】山西四建集团有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月20日