冲切模具的制作方法

文档序号:8631002阅读:199来源:国知局
冲切模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲切模具。
【背景技术】
[0002]冲切过程是一个循环往复的过程,而且在冲切模具收到冲击力作用时,其内部各组成部分会根据预先设计的动作进行移动、滑动、滚动,最终实现对材料的冲切过程。在传统的冲切模具中常采用铜片减小上模冲切块与底座的滑动摩擦,虽然铜具有减小摩擦的作用,但是由于其相对较软,因此容易在长时间、往复受压摩擦中逐渐磨损、破坏,最终导致模具损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的冲切模具,可减小冲切模具中的摩擦,从而减轻长时间冲切过程中上模冲切块与底座的磨损,延长冲切模具的使用寿命,保证冲切产品质量。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种冲切模具,包括上模、上模冲切块、下模、下模冲切块和底座;上模的底部开有上斜面,上斜面为两个,相对设置,并且两个上斜面呈八字形设置;底座固定在下模上;底座为两个,相对设置;上模冲切块倾斜设置,与底座上的导向槽滑动连接,使其在冲切模具中斜向滑动设置;上模冲切块为两个,相对设置,并且两个上模冲切块呈八字形设置;两个上模冲切块分别与两个上斜面配合;下模冲切块的底部固定在下模上,顶部开有支撑面;下模冲切块位于两个上模冲切块之间,支撑面分别与两个上模冲切块相对设置;其特征在于:还包括滑动板,滑动板为两个,分别安装在两个底座上,两个滑动板相对设置,并且两个滑动板呈倒八字形设置;滑动板包括滑块和滚针;滑块固定在底座上;滚针转动连接在滑块中;两个上模冲切块的底部分别与两个滑动板上的滚针接触。
[0005]本实用新型所述的滚针为多个,并排设置。
[0006]本实用新型所述的支撑面为两个,两个支撑面相对设置成倒V形,两个支撑面分别与两个上模冲切块相对设置。
[0007]本实用新型底座上开有导向槽,上模冲切块与导向槽滑动连接。
[0008]本实用新型滚针采用比铜硬度更高的合金或者不锈钢制成。
[0009]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,滑动板中的滚针结构可将上模冲切块与底座之间的滑动摩擦变成滚动摩擦,从而可明显减小上模冲切块与底座底之间的摩擦力,减少磨损。同时,滚针可用硬度较高的合金或者不锈钢制成,从而使模具在周期性冲击力的作用下较长时间保持完整性,提高模具使用寿命,实现稳定、高效的冲切生产。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例闭模时的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型实施例开模时的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型实施例滑动板的俯视结构示意图。
[0013]图4为本实用新型实施例滑动板的正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]参见图1?图4,本实用新型实施例包括上模1、上模冲切块2、下模4、下模冲切块
5、底座9、滑动板10。
[0016]上模I的底部开有上斜面3,上斜面3为两个,相对设置,并且两个上斜面3呈八字形设置。
[0017]底座9固定在下模4上。底座9为两个,相对设置。底座9上开有导向槽。
[0018]上模冲切块2倾斜设置,与底座9上的导向槽滑动连接,使其在模具中斜向滑动设置。上模冲切块2为两个,相对设置,并且两个上模冲切块2呈八字形设置。两个上模冲切块2分别与两个上斜面3配合。
[0019]下模冲切块5的底部固定在下模4上,顶部开有两个支撑面6,两个支撑面6相对设置成倒V形,支撑面6的形状是为了配合产品11的形状。下模冲切块5位于两个上模冲切块2之间,两个支撑面6分别与两个上模冲切块2相对设置。
[0020]滑动板10包括滑块7和滚针8。
[0021]滑块7为框形,固定在底座9上。
[0022]滚针8转动连接在滑块7中。滚针8为多个,并排设置。滚针8采用比铜硬度更高的合金或者不锈钢制成,可进一步减轻磨损,最终延长使用寿命,保证冲切模具的长时间正常工作。
[0023]滑动板10为两个,分别安装在两个底座9上。两个滑动板10相对设置,并且两个滑动板10呈倒八字形设置。
[0024]两个上模冲切块2的底部分别与两个滑动板10上的滚针8接触。
[0025]上模I和下模4分别固定在冲床上,在冲床工作时,下模4保持静止,上模I随冲床向下运动,并首先接触上模冲切块2,上模冲切块2沿着底座4上的导向槽向下运动,接触冲切产品11,实现冲切作用。
[0026]如果没有滑动板10,上模冲切块2在冲切过程中需要沿底座4向下滑动,同时冲切时瞬间出现的强大的冲击力一部分成为上模冲切块2向下运动的动力,另一部分需要由底座9承受。而且,由于冲击力巨大,因此上模冲切块2与底座9之间的摩擦力也比没有冲击力时大很多,从而容易产生上模冲切块2与底座9之间接触面的磨损,最终导致模具损坏、报废。而上模冲切块2与底座9之间加入滑动板10后,可使上模冲切块2与底座9之间原来的滑动摩擦改为滚动摩擦,从而减小两者之间的摩擦阻力。
[0027]此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
【主权项】
1.一种冲切模具,包括上模、上模冲切块、下模、下模冲切块和底座;上模的底部开有上斜面,上斜面为两个,相对设置,并且两个上斜面呈八字形设置;底座固定在下模上;底座为两个,相对设置;上模冲切块倾斜设置,与底座上的导向槽滑动连接,使其在冲切模具中斜向滑动设置;上模冲切块为两个,相对设置,并且两个上模冲切块呈八字形设置;两个上模冲切块分别与两个上斜面配合;下模冲切块的底部固定在下模上,顶部开有支撑面;下模冲切块位于两个上模冲切块之间,支撑面分别与两个上模冲切块相对设置;其特征在于:还包括滑动板,滑动板为两个,分别安装在两个底座上,两个滑动板相对设置,并且两个滑动板呈倒八字形设置;滑动板包括滑块和滚针;滑块固定在底座上;滚针转动连接在滑块中;两个上模冲切块的底部分别与两个滑动板上的滚针接触。
2.根据权利要求1所述的冲切模具,其特征在于:所述的滚针为多个,并排设置。
3.根据权利要求1或2所述的冲切模具,其特征在于:所述的支撑面为两个,两个支撑面相对设置成倒V形,两个支撑面分别与两个上模冲切块相对设置。
4.根据权利要求1或2所述的冲切模具,其特征在于:底座上开有导向槽,上模冲切块与导向槽滑动连接。
5.根据权利要求1或2所述的冲切模具,其特征在于:滚针采用比铜硬度更高的合金或者不锈钢制成。
【专利摘要】本实用新型提供一种冲切模具,可减小冲切模具的摩擦,从而减轻长时间冲切过程中上模冲切块与底座的磨损,延长冲切模具使用寿命,保证冲切产品质量。上模的底部开有上斜面,两个上斜面呈八字形设置;底座固定在下模上;上模冲切块倾斜设置,与底座上的导向槽滑动连接,使其在冲切模具中斜向滑动设置;两个上模冲切块呈八字形设置;两个上模冲切块分别与两个上斜面配合;下模冲切块的底部固定在下模上,顶部开有支撑面;下模冲切块位于两个上模冲切块之间,支撑面分别与两个上模冲切块相对设置;两个滑动板相对设置,并且两个滑动板呈倒八字形设置;滑块固定在底座上;滚针转动连接在滑块中;两个上模冲切块的底部分别与两个滑动板上的滚针接触。
【IPC分类】B21D28-14
【公开号】CN204338669
【申请号】CN201420825293
【发明人】张建荣, 邱庭良, 陆林祥, 盛江峰
【申请人】振石集团华美新材料有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日
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