金刚石大孔开孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金刚石大孔开孔器，属于金刚石开孔工具技术领域。
【背景技术】
[0002]金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是自然界中最坚硬的物质，具有许多重要的工业用途，如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模，还被作为很多精密仪器的部件，是一种具有超硬、耐磨、热敏、传热导、半导体及透远等优异的物质。金刚石的硬度大，在工业上，金刚石主要用于制造钻探用的探头和磨削工具。金刚石开孔器是金刚石工具中的一种，安装在普通电钻上，能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。现有的金刚石开孔器根据不同的应用场合，有不同的尺寸型号，对于一些需要加工孔径较大的板材，则会采用金刚石打孔开孔器，这种设计的打孔器虽能完成打孔的操作，但由于长时间的打孔作业，会造成打孔器的磨损，降低打孔的质量与效率。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了金刚石大孔开孔器，磨削槽是由金刚石构成，结构上硬度高，保证切削精度和切削强度；动力轴和螺纹管的配合安装，通过两旁孔进行加固，保证打孔精度；在圆柱腔体下方开设加削液孔，保证切割过程比较均匀，不会伤及卡孔对象。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的金刚石大孔开孔器，包括由金刚石构成的圆柱腔体，所述圆柱腔体后侧中心线处开设一通孔；所述通孔内侧安装有螺纹管；所述通孔两侧设置有与动力轴配合安装的两旁孔；所述圆柱腔体侧壁上设置有多个加削液孔；所述圆柱腔体底部中空状；其前边沿开设有多个磨削槽。
[0007]进一步地，所述动力轴通过螺纹管与圆柱腔体配合安装。
[0008]作为优选的实施方案，所述加削液孔设置于磨削槽上边沿。
[0009]进一步地，所述圆柱腔体前边沿开设有刃口。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本实用新型的金刚石大孔开孔器，磨削槽是由金刚石构成，结构上硬度高，保证切削精度和切削强度；通过动力轴和螺纹管配合安装，接着通过两旁孔进行加固，保证打孔精度；在圆柱腔体下方开设加削液孔，通过内部先注削液，接着通过外部削液，保证切割过程比较均匀，不会伤及卡孔对象。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的金刚石大孔开孔器，包括由金刚石构成的圆柱腔体1，所述圆柱腔体后侧中心线处开设一通孔；所述通孔内侧安装有螺纹管2 ;所述通孔两侧设置有与动力轴配合安装的两旁孔3 ;所述圆柱腔体I侧壁上设置有多个加削液孔4 ;所述圆柱腔体I底部中空状；其前边沿开设有多个磨削槽5。
[0014]所述动力轴通过螺纹管2与圆柱腔体I配合安装。
[0015]所述加削液孔4设置于磨削槽5上边沿。
[0016]所述圆柱腔体I前边沿开设有刃口。
[0017]本实用新型的金刚石大孔开孔器的工作原理:工作时，其磨削槽是由金刚石构成，结构上硬度高，保证切削精度和切削强度；通过动力轴和螺纹管配合安装，接着通过两旁孔进行加固，保证打孔精度，由于打孔开孔器需要注削液，避免打孔对象刚度收到损坏，因此，通过在圆柱腔体下方开设加削液孔，通过内部先注削液，接着通过外部削液；保证切割过程比较均匀，不会伤及卡孔对象。
[0018]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.金刚石大孔开孔器，其特征在于:包括由金刚石构成的圆柱腔体，所述圆柱腔体后侧中心线处开设一通孔；所述通孔内侧安装有螺纹管；所述通孔两侧设置有与动力轴配合安装的两旁孔；所述圆柱腔体侧壁上设置有多个加削液孔；所述圆柱腔体底部中空状；其前边沿开设有多个磨削槽。
2.根据权利要求1所述的金刚石大孔开孔器，其特征在于:所述动力轴通过螺纹管与圆柱腔体配合安装。
3.根据权利要求1所述的金刚石大孔开孔器，其特征在于:所述加削液孔设置于磨削槽上边沿。
4.根据权利要求1所述的金刚石大孔开孔器，其特征在于:所述圆柱腔体前边沿开设有刃口。
【专利摘要】本实用新型公开了金刚石大孔开孔器，包括由金刚石构成的圆柱腔体，所述圆柱腔体后侧中心线处开设一通孔；所述通孔内侧安装有螺纹管；所述通孔两侧设置有与动力轴配合安装的两旁孔；所述圆柱腔体侧壁上设置有多个加削液孔；所述圆柱腔体底部中空状；其前边沿开设有多个磨削槽。本实用新型的金刚石大孔开孔器，磨削槽是由金刚石构成，结构上硬度高，保证切削精度和切削强度；通过动力轴和螺纹管配合安装，接着通过两旁孔进行加固，保证打孔精度；在圆柱腔体下方开设加削液孔，通过内部先注削液，接着通过外部削液，保证切割过程比较均匀，不会伤及卡孔对象。
【IPC分类】B23B51-04
【公开号】CN204338974
【申请号】CN201420848628
【发明人】梁彬, 王秀玲, 李志明
【申请人】天津鑫凯建业科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月29日