刀具更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及具有罩的刀具更换装置，所述罩防止异物向转塔内部侵入。
【背景技术】
[0002]以往使用的刀具更换装置自动地更换安装在机床主轴上的刀具。在该刀具更换装置上预先安置有作业所需要的多个刀具，并构成为将安装在机床的主轴上的刀具自动地更换成按照加工状态而指定的刀具。
[0003]作为具备这样的自动地更换刀具的自动刀具更换装置的机床，存在如日本特开2010-99766号公报所公开的那样的具备转塔的机床，所述转塔具有把持刀具的多个夹具。该机床具有安装有多个刀具的转塔，由于将该转塔分度来更换安装在主轴上的刀具，因此能够高速且准确地进行刀具的更换。但是，由于转塔的前面侧与转塔基座之间仅仅是空有间隔地结合，因此存在加工中产生的切肩或切削液侵入转塔内部的隐患。
[0004]图3是表示现有技术的自动刀具更换装置2，所述自动刀具更换装置2自动地更换安装在机床I的主轴3上的刀具4。
[0005]如图3所示，在自动刀具更换装置2中，为了防止加工工件时切肩或切削液侵入转塔6的内部，在转塔6上设置有罩。机床I具备主轴3和驱动主轴3的主轴马达5，并在主轴3的前端部安装有刀具4。另外，在主轴3上通过Z轴滚珠丝杠10连接有Z轴马达11，能够通过Z轴马达11上下地驱动主轴3。再有，作为用于更换刀具4的部件具备转塔6。
[0006]转塔6设置有正面罩61和背面罩62，以使得转塔6内部的未图示的构造部不受影响，正面罩61起到防止切肩或切削液从转塔6的正面侵入的作用，背面罩62起到防止切肩或切削液从转塔6的背面侵入的作用。
[0007]在此，根据背面罩62的形状，存在使切肩或切削液易于积存在其圆筒状部64的上侧(部位A)的情况。而且，虽然在进行刀具4的更换时，通过Z轴马达11上下地驱动主轴3，但是由于此时在主轴3上设置有凸轮7，因此在上下移动主轴3时，通过跟随凸轮7的凸轮从动件8，转塔6进行摆动动作，在该摆动动作时，积存于背面罩62的圆筒状部64的上侧(部位A)的切肩或切削液，如路径B所示地从正面罩61与背面罩62之间的间隙65侵入转塔6的内部，存在对转塔6的内部构造部造成恶劣影响的隐患。
【实用新型内容】
[0008]因此，本实用新型的目的在于提供一种刀具更换装置，其具备防止切肩或切削液向转塔内部侵入的罩。
[0009]本实用新型的刀具更换装置，具备转塔，上述转塔设置有多个用于保持刀具的夹具，使上述转塔旋转，将所需刀具分度而进行刀具更换，上述刀具更换装置还具备:正面罩，该正面罩覆盖上述转塔的正面；背面罩，该背面罩覆盖上述转塔的背面；以及突起部，该突起部设置在上述背面罩的与上述正面罩之间的间隙附近，并且，以上述突起部遮断切肩或切削液从上述正面罩的上表面或上述背面罩的上表面向上述间隙侵入的路径。
[0010]根据本实用新型，能够提供一种具备罩的刀具更换装置，所述罩能够防止加工工件时产生的切肩或加工时使用的切削液从正面罩与背面罩之间的间隙侵入转塔的内部。
【附图说明】
[0011]参照附图对以下的实施例进行的说明将使本实用新型的上述以及其他的目的以及特征更明确。其中:
[0012]图1是本实用新型的具有罩的刀具更换装置的第一实施方式的概要侧视图。
[0013]图2是本实用新型的具有罩的刀具更换装置的第二实施方式的概要侧视图。
[0014]图3是现有技术的具有罩的刀具更换装置的概要侧视图。
【具体实施方式】
[0015]首先，参照图1对本实用新型的具有罩的刀具更换装置的第一实施方式进行说明。
[0016]本实施方式与图3所示的现有技术的不同点在于，在背面罩62的上半侧位置的与正面罩61相对的位置设置有突起部66。通过在背面罩62上设置该突起部66，能够由背面罩62的圆筒状部64和突起部66形成V型槽68。由此，能够防止加工工件时产生的切削或加工工件时使用的切削液从正面罩61与背面罩62之间形成的间隙65侵入转塔6的内部。
[0017]另外，在更换刀具4时，通过Z轴马达11驱动主轴3使其上下移动。此时，由于在主轴3上设置有凸轮7，因此在上下移动主轴3时，通过跟随凸轮7的凸轮从动件8，使转塔6进行摆动动作。通过该摆动动作，使积存于背面罩62的圆筒状部64上侧的切肩沿着V型槽68落下到转塔6的外部。另外，积存于背面罩62的圆筒状部64的上侧的切削液也不会侵入转塔6的内部，而是沿着V型槽68向转塔6的外部落下。由此，切肩或切削液不会侵入转塔6的内部，能够防止对转塔6内部的未图示的构造部造成影响。
[0018]在本实施方式中，虽然在背面罩62的上半侧与正面罩61相对的位置设置突起部66，但是突起部66的设置位置并不限定于背面罩62的上半侧，也能够遍及背面罩62全周地设置。另外，也能够代替在背面罩62上设置突起部66而是在正面罩61的与背面罩62相对的一侧设置突起部66，还能够在正面罩61和背面罩62上分别设置突起部66。
[0019]接下来，参照图2对本实用新型的具有罩的刀具更换装置的第二实施方式进行说明。
[0020]在上述第一实施方式中，如图1所示，突起部66相对于背面罩62的圆筒状部64向大致垂直的方向突起，在该第二实施方式中，与第一实施方式的不同点在于，突起部66相对于背面罩62的圆筒状部64以90度以上的角度突起(即、构成倾斜突起部67)。
[0021]在本实施方式中，在背面罩62的全周与正面罩61相对的一侧设置倾斜突起部67。通过设置该倾斜突起部67，能够由背面罩62的圆筒状部64和倾斜突起部67形成V型槽68?由此，能够防止加工工件时产生的切削或加工工件时使用的切削液从正面罩61与背面罩62之间形成的间隙65侵入转塔6的内部。
[0022]另外，在更换刀具4时，通过Z轴马达11驱动主轴3使其上下移动。此时，由于在主轴3上设置有凸轮7，因此在上下移动主轴3时，通过跟随凸轮7的凸轮从动件8，转塔6进行摆动动作。通过该摆动动作，使积存于背面罩62的圆筒状部64上侧的切肩沿着V型槽68落下到转塔6的外部。另外，积存于背面罩62的圆筒状部64上侧的切削液也不会侵入转塔6的内部，而是沿着V型槽68向转塔6的外部落下。由此，切肩或切削液不会侵入转塔6的内部，能够防止对转塔6内部的未图示的构造部造成影响。
[0023]在本实施方式中，虽然在背面罩62的全周与正面罩61相对的位置设置倾斜突起部67，但是倾斜突起部67的设置位置并不限定于背面罩62的全周，例如也能够仅设置在背面罩62的上部。另外，也能够代替在背面罩62上设置倾斜突起部67而是在正面罩61的与背面罩62相对的一侧设置倾斜突起部67，还能够在正面罩61和背面罩62上分别设置倾斜突起部67。
【主权项】
1.一种刀具更换装置，具备转塔，上述转塔设置有多个用于保持刀具的夹具，使上述转塔旋转，将所需刀具分度而进行刀具更换，上述刀具更换装置的特征在于，具备: 正面罩，该正面罩覆盖上述转塔的正面； 背面罩，该背面罩覆盖上述转塔的背面；以及 突起部，该突起部设置在上述背面罩的与上述正面罩之间的间隙附近， 以上述突起部遮断切肩或切削液从上述正面罩的上表面或上述背面罩的上表面向上述间隙侵入的路径。
【专利摘要】本实用新型提供一种刀具更换装置，具备转塔，该转塔设置有多个用于保持刀具的夹具，使上述转塔旋转，将所需刀具分度而进行刀具更换，上述刀具更换装置还具备：正面罩，该正面罩覆盖上述转塔的正面；背面罩，该背面罩覆盖上述转塔的背面；以及突起部，该突起部设置在上述背面罩的与上述正面罩之间的间隙附近，以上述突起部遮断切屑或切削液从上述正面罩的上表面或上述背面罩的上表面向上述间隙侵入的路径。根据本实用新型，能够提供一种具备罩的刀具更换装置，所述罩能够防止加工工件时产生的切屑或加工时使用的切削液从正面罩与背面罩之间的间隙侵入转塔的内部。
【IPC分类】B23Q3-157
【公开号】CN204339403
【申请号】CN201420535314
【发明人】室田真弘
【申请人】发那科株式会社
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年9月17日
【公告号】CN104511779A, DE102014113652A1, US20150087487