圆铜包铝合金线新型拉拔模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉拔模，更具体的说，本实用新型涉及一种圆铜包铝合金线新型拉拔模。
【背景技术】
[0002]现有拉拔过程中使用粘度很高的重油进行润滑，有明显缺点，涂上拉拔油后表面清洗干净很困难。铝杆采用去掉表皮方式进行初处理，重油随铝皮混合在一起，回收处理难度大，废品价格低。如果没有重油在粘附，拉拔过程中表面处理就比较容易，铝皮等废料回收比较容易，废品价格也高。另外，由于重油粘度大，无法循环利用，消耗量也大，同时污染环境。总之，使用水性润滑剂替换重油，大大节约了生产成本，提高了劳动强度，提升竞争力。
[0003]原有拉拔模使用重油进行拉伸，主要是由于重油的粘度大，不会将线材表面拉伤，使用水性拉丝油粘度小，线材表面极易拉伤。归根结底，还是模具表面摩擦力过大，需要重油来降低模具表面摩擦力。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种圆铜包铝合金线新型拉拔模，在拉拔模上模的表面形成一层类金刚石膜，其摩擦系数低，能很好地解决使用水性拉丝油拉伸的问题，达到循环利用，卫生环保的作用。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括拉拔模上模和拉拔模下模，所述拉拔模上模和拉拔模下模均具有一凸面，且拉拔模上模的凸面与拉拔模下模的凸面相对设置，中间的间隙即为圆铜包铝合金线通过的路径；所述拉拔模上模的凸面上镀有一层类金刚石膜，圆铜包铝合金线通过上述路径时拉拔模上模的凸面即挤压该圆铜包铝合金线。
[0006]在上述的结构中，所述拉拔模上模和拉拔模下模的凸面均包括一挤压面和一成型面。
[0007]在上述的结构中，所述拉拔模上模和拉拔模下模的挤压面为相对设置的倾斜面。
[0008]在上述的结构中，拉拔模上模和拉拔模下模的成型面所在的平面为相平行的水平面。
[0009]在上述的结构中，所述圆铜包铝合金线通过上述路径时该圆铜包铝合金线新型拉拔模置于水性拉丝油中。
[0010]在上述的结构中，所述圆铜包铝合金线包括作为基材的铝合金杆，所述铝合金杆的外表面包覆有纯铜层。
[0011]在上述的结构中，所述纯铜层为含铜量99.95%以上的铜带。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型在模具表面采用新型真空镀膜技术，在表面形成一层类金刚石膜，类金刚石膜摩擦系数低，能很好地解决使用水性拉丝油拉伸的问题，达到循环利用，卫生环保的作用；有效的改善模具表面摩擦力，使得采用水性润滑油就可以对模具表面进行充分润滑，替代采用重油润滑作用，让铝杆或线材表面没有重油吸附，卫生清洁，节约成本；另外，类金刚石强度高，耐磨损，增强模具的使用寿命，能获得很好的经济效应。
[0013]【【附图说明】】
[0014]图1为本实用新型的剖面示意图；
[0015]图2为本实用新型的具体实施例图。
[0016]【【具体实施方式】】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0018]参照图1所示，本实用新型揭示的一种圆铜包铝合金线新型拉拔模，在拉拔模上模的表面形成一层类金刚石膜，其摩擦系数低，能很好地解决使用水性拉丝油拉伸的问题，达到循环利用，卫生环保的作用。
[0019]具体的，结合图1，该圆铜包铝合金线新型拉拔模包括拉拔模上模10和拉拔模下模20，拉拔模上模10和拉拔模下模20均具有一凸面，且拉拔模上模10的凸面与拉拔模下模20的凸面相对设置，中间的间隙即为圆铜包铝合金线通过的路径；所述拉拔模上模10的凸面上镀有一层类金刚石膜30，圆铜包铝合金线通过上述路径时拉拔模上模10的凸面即挤压该圆铜包铝合金线。
[0020]进一步的，拉拔模上模10和拉拔模下模20的凸面均包括一挤压面40和一成型面50。所述拉拔模上模10和拉拔模下模20的挤压面为相对设置的倾斜面。拉拔模上模10和拉拔模下模20的成型面所在的平面为相平行的水平面。
[0021]在本实施例中，所述圆铜包铝合金线包括作为基材的铝合金杆，所述铝合金杆的外表面包覆有纯铜层；所述纯铜层为含铜量99.95%以上的铜带。
[0022]结合图2所示，即为本实用新型的具体实施例，在本实施例中，圆铜包铝合金线60通过上述路径时该圆铜包铝合金线新型拉拔模置于水性拉丝油70中。
[0023]本实用新型在模具表面采用新型真空镀膜技术，在表面形成一层类金刚石膜30，类金刚石膜30摩擦系数低，能很好地解决使用水性拉丝油拉伸的问题，达到循环利用，卫生环保的作用；有效的改善模具表面摩擦力，使得采用水性润滑油就可以对模具表面进行充分润滑，替代采用重油润滑作用，让铝杆或线材表面没有重油吸附，卫生清洁，节约成本；另外，类金刚石强度高，耐磨损，增强模具的使用寿命，能获得很好的经济效应。
[0024]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种圆铜包铝合金线新型拉拔模，其特征在于:它包括拉拔模上模和拉拔模下模，所述拉拔模上模和拉拔模下模均具有一凸面，且拉拔模上模的凸面与拉拔模下模的凸面相对设置，中间的间隙即为圆铜包铝合金线通过的路径；所述拉拔模上模的凸面上镀有一层类金刚石膜，圆铜包铝合金线通过上述路径时拉拔模上模的凸面即挤压该圆铜包铝合金线。
2.根据权利要求1所述的圆铜包铝合金线新型拉拔模，其特征在于:所述拉拔模上模和拉拔模下模的凸面均包括一挤压面和一成型面。
3.根据权利要求2所述的圆铜包铝合金线新型拉拔模，其特征在于:所述拉拔模上模和拉拔模下模的挤压面为相对设置的倾斜面。
4.根据权利要求2所述的圆铜包铝合金线新型拉拔模，其特征在于:拉拔模上模和拉拔模下模的成型面所在的平面为相平行的水平面。
5.根据权利要求1所述的圆铜包铝合金线新型拉拔模，其特征在于:所述圆铜包铝合金线包括作为基材的铝合金杆，所述铝合金杆的外表面包覆有纯铜层。
6.根据权利要求5所述的圆铜包铝合金线新型拉拔模，其特征在于:所述纯铜层为含铜量99.95%以上的铜带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆铜包铝合金线新型拉拔模，涉及拉拔模技术领域；它包括拉拔模上模和拉拔模下模，所述拉拔模上模和拉拔模下模均具有一凸面，且拉拔模上模的凸面与拉拔模下模的凸面相对设置，中间的间隙即为圆铜包铝合金线通过的路径；所述拉拔模上模的凸面上镀有一层类金刚石膜，圆铜包铝合金线通过上述路径时拉拔模上模的凸面即挤压该圆铜包铝合金线；本实用新型的有益效果是：本实用新型在模具表面采用新型真空镀膜技术，在表面形成一层类金刚石膜，类金刚石膜摩擦系数低，能很好地解决使用水性拉丝油拉伸的问题，达到循环利用，卫生环保的作用。
【IPC分类】B21C3-02, B21C3-14
【公开号】CN204353222
【申请号】CN201420760191
【发明人】母朝柏, 陈建华
【申请人】深圳通发双金属材料有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月5日