一种自动双点冲床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采用冲压工艺在铁杆打双点定位凸起的自动化设备，具体讲是一种利用自动化技术加工铁杆的自动双点冲床。
【背景技术】
[0002]目前，传统的铁杆的双点定位凸起加工是在冲床上用人工一根一根加工，即先将铁杆装入冲床中，然后采用手工对铁杆进行装夹，再进行双点定位凸起加工等工作，较不方便，需要花费较多的时间，工人劳动强度大，安全性差，加工效率低，产品质量差，产量和质量较难保证。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于:提供一种加工效率高、精度高、操作简单且安全性好的自动双点冲床。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种自动双点冲床，包括机架，所述机架的底端设有两块支撑板，所述两块支撑板的顶部设有一固定板，所述固定板的顶部通过螺纹连接的方式固定有一工作台，所述工作台的底部设有支撑脚，所述支撑脚上安装有控制箱，所述工作台上设有推料机构、倒料机构、拨料机构、可调节上料机构和出料杆，所述推料机构和出料杆分别设置在工作台的两端，且所述倒料机构位于推料机构的一侧，所述拨料机构设置在倒料机构上，所述可调节上料机构设置在倒料机构的一端，所述拨料机构连接有电机，所述工作台上还设有模具，所述模具位于倒料机构和出料杆之间。
[0005]进一步地，所述拨料机构通过一皮带与电机连接。
[0006]进一步地，所述拨料机构包括拨料杆、设置在拨料杆两端的连接板、套接拨料杆上的多个拨料板和一传动轮，所述传动轮与拨料杆相连，所述传动轮通过皮带与电机的转轴连接。
[0007]进一步地，所述电机的底部设有定位板，所述定位板通过螺纹连接的方式固定在工作台上。
[0008]进一步地，所述出料杆的一端套接有定位块，所述定位块通过螺纹连接的方式固定在工作台上。
[0009]应用本实用新型所提供的一种自动双点冲床，其有益效果是:无需手动操作，工作时由推料机构将铁杆推入模具内，模具在铁杆上加工双点定位凸起，拨料机构由电机驱动，不停拨动倒料机构内的铁杆，防止卡料，加工效率高、精度高、操作简单且安全性好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型分解示意图；
[0012]图3为本实用新型的拨料机构和电机组装后的结构示意图。
[0013]图中所示:1-机架，2-支撑板，3-固定板，4-工作台，5-支撑脚，6-控制箱，7-推料机构，8-倒料机构，9-拨料机构，9.1-拨料杆，9.2-连接板，9.3-拨料板，9.4-传动轮，10-可调节上料机构，11-出料杆，12-电机，12.1-转轴，13-模具，14-皮带，15-定位板，16-定位块。
【具体实施方式】
[0014]为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:
[0015]如图1-图3所示，一种自动双点冲床，包括机架1，机架I的底端设有两块支撑板2，两块支撑板2的顶部设有一固定板3，固定板3的顶部通过螺纹连接的方式固定有一工作台4，工作台4的底部设有支撑脚5，支撑脚5上安装有控制箱6，工作台4上设有推料机构7、倒料机构8、拨料机构9、可调节上料机构10和出料杆11，推料机构7和出料杆11分别设置在工作台4的两端，且倒料机构8位于推料机构7的一侧，拨料机构9设置在倒料机构8上，可调节上料机构10设置在倒料机构8的一端，拨料机构9连接有电机12，工作台4上还设有模具13，模具13位于倒料机构8和出料杆11之间。
[0016]拨料机构9通过一皮带14与电机12连接。拨料机构9包括拨料杆9.1、设置在拨料杆9.1两端的连接板9.2、套接拨料杆9.1上的多个拨料板9.3和一传动轮9.4，传动轮9.4与拨料杆9.1相连，传动轮9.4通过皮带14与电机12的转轴12.1连接。
[0017]为了方便安装电机12，电机12的底部设有定位板15，定位板15通过螺纹连接的方式固定在工作台4上。
[0018]为了方便调整出料杆11的位置，出料杆11的一端套接有定位块16，定位块16通过螺纹连接的方式固定在工作台4上。
[0019]本实用新型所提供的一种自动双点冲床，无需手动操作，工作时由推料机构7将铁杆推入模具13内，模具13在铁杆上加工双点定位凸起，拨料机构9由电机12驱动，不停拨动倒料机构8内的铁杆，防止卡料，可调节上料机构10的设计能调节可调节推料机构7与倒料机构8上的倒料槽端面的距离，能够满足不同长度的铁杆加工，加工效率高、精度高、操作简单且安全性好。
[0020]当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动双点冲床，包括机架，所述机架的底端设有两块支撑板，所述两块支撑板的顶部设有一固定板，所述固定板的顶部通过螺纹连接的方式固定有一工作台，所述工作台的底部设有支撑脚，所述支撑脚上安装有控制箱，其特征在于:所述工作台上设有推料机构、倒料机构、拨料机构、可调节上料机构和出料杆，所述推料机构和出料杆分别设置在工作台的两端，且所述倒料机构位于推料机构的一侧，所述拨料机构设置在倒料机构上，所述可调节上料机构设置在倒料机构的一端，所述拨料机构连接有电机，所述工作台上还设有模具，所述模具位于倒料机构和出料杆之间。
2.根据权利要求1所述的一种自动双点冲床，其特征在于:所述拨料机构通过一皮带与电机连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动双点冲床，其特征在于:所述拨料机构包括拨料杆、设置在拨料杆两端的连接板、套接拨料杆上的多个拨料板以及一传动轮，所述传动轮与拨料杆相连，所述传动轮通过皮带与电机的转轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动双点冲床，其特征在于:所述电机的底部设有定位板，所述定位板通过螺纹连接的方式固定在工作台上。
5.根据权利要求1所述的一种自动双点冲床，其特征在于:所述出料杆的一端套接有定位块，所述定位块通过螺纹连接的方式固定在工作台上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动双点冲床，包括机架，所述机架的底端设有两块支撑板，所述两块支撑板的顶部设有一固定板，所述固定板的顶部通过螺纹连接的方式固定有一工作台，所述工作台的底部设有支撑脚，所述支撑脚上安装有控制箱，所述工作台上设有推料机构、倒料机构、拨料机构、可调节上料机构和出料杆，所述推料机构和出料杆分别设置在工作台的两端，且所述倒料机构位于推料机构的一侧，所述拨料机构设置在倒料机构上，所述可调节上料机构设置在倒料机构的一端，所述拨料机构连接有电机，所述工作台上还设有模具，所述模具位于倒料机构和出料杆之间。其优点是：加工效率高、精度高、操作简单且安全性好。
【IPC分类】B21D22-02, B21D43-02
【公开号】CN204353265
【申请号】CN201420831034
【发明人】吴炎灿
【申请人】宁波华科联众自动化有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月22日