轮毂轴承套圈冷挤压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承套圈领域，具体是一种轮毂轴承套圈冷挤压模具。
【背景技术】
[0002]汽车轮毂轴承是汽车的重要零部件，主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导，它承受轴向和径向载荷。对轴承套圈的成形工艺及模具进行研宄，具有重要的技术意义和经济价值。
[0003]常用的汽车轮毂轴承是由两套圆锥滚子轴承或者球轴承组合而成，其套圈一般采用热锻毛坯结合后续机加工进行生产。由于热锻毛坯尺寸精度较低，脱碳层厚，使后续工序的切削加工量过大，因此材料利用率低，制造成本高，且金相组织致密性不高，达不到强化设计的要求。
[0004]轴承钢在冷态下硬度高，变形抗力大，对液压机设备的性能要求很高，否则很难进行正常挤压。但设备需要从国外进口，成本高。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轮毂轴承套圈冷挤压模具。
[0006]一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，其特征在于包括上模座和下模座，上模座和下模座的两侧分别通过导柱连接，上模座的下部设置有法兰体，法兰体的中部设置有冲头，下模座的中部设置有顶杆，下模座上设置有支承座，支承座上设置有凹模体，凹模体的坯料导入段中部设置有若干条往外凸的韧带。
[0007]所述的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，其特征在于所述韧带的径向尺寸比坯料导入段的径向尺寸小0.09—0.11_。
[0008]所述的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，其特征在于所述韧带的宽度为2.5—3.5mmο
[0009]所述的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，其特征在于所述冲头与法兰体的连接处呈上粗下细的圆锥体。
[0010]所述的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，其特征在于所述冲头的中心设置有一个通孔。
[0011]本实用新型的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，在挤压前增加了一道预热工艺，替代中频加热的温锻，可实现连贯作业的挤压预热和挤压成形的轮毂轴承套圈生产，提高了生产效率和产品质量，降低了制造成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的A部放大示意图；
[0014]图中，I一上模座；2—导套；3—导柱；4一锁紧螺母A ;5—下模座；6—顶杆；7—支承座；8—凹模体；9—冲头；10—法兰体；11—锁紧螺母B ； 12—外圈还料；13—韧带；14—顶料垫块。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0016]如图1所示，本实用新型的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座的两侧分别通过导柱连接，上模座的下部设置有法兰体，法兰体的中部设置有冲头，下模座的中部设置有顶杆，下模座上设置有支承座，支承座上设置有凹模体，凹模体的坯料导入段中部设置有若干条往外凸的韧带。韧带的径向尺寸比坯料导入段的径向尺寸小0.09—0.11mm，韧带的宽度为2.5—3.5mm，韧带和套圈之间为过盈配合，韧带尖角处需倒圆角并要求壁表面光滑柔顺，当坯料经过凹模体的韧带区时，韧带对坯料外围进行摩擦式挤压并发热，从而起到了在挤压前对坯料进行预热的作用，同时也对挤压中毛坯的应力回弹产生锁止功能。在生产过程中，这一挤压预热步骤可以使挤压模具和坯料的温度保持在150°C左右，从而大大降低了变形抗力，使得在国产液压机上就可冷挤压一个90g左右的套圈。冲头与法兰体的连接处呈上粗下细的圆锥体。冲头的中心设置有一个通孔，以提尚其抗剪切能力，从而提尚使用寿命。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，其特征在于包括上模座和下模座，上模座和下模座的两侧分别通过导柱连接，上模座的下部设置有法兰体，法兰体的中部设置有冲头，下模座的中部设置有顶杆，下模座上设置有支承座，支承座上设置有凹模体，凹模体的坯料导入段中部设置有若干条往外凸的韧带。
2.如权利要求1所述的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，其特征在于所述韧带的径向尺寸比还料导入段的径向尺寸小0.09—0.11mm。
3.如权利要求1所述的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，其特征在于所述韧带的宽度为2.5—3.5mmο
4.如权利要求1所述的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，其特征在于所述冲头与法兰体的连接处呈上粗下细的圆锥体。
5.如权利要求1所述的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，其特征在于所述冲头的中心设置有一个通孔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座的两侧分别通过导柱连接，上模座的下部设置有法兰体，法兰体的中部设置有冲头，下模座的中部设置有顶杆，下模座上设置有支承座，支承座上设置有凹模体，凹模体的坯料导入段中部设置有若干条往外凸的韧带。本实用新型的一种轮毂轴承套圈冷挤压模具，在挤压前增加了一道预热工艺，替代中频加热的温锻，可实现连贯作业的挤压预热和挤压成形的轮毂轴承套圈生产，提高了生产效率和产品质量，降低了制造成本。
【IPC分类】B21C25-02, B21C29-00
【公开号】CN204365734
【申请号】CN201420728840
【发明人】王继阳, 竺方千, 吴良福
【申请人】浙江新昌皮尔机械配件有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月28日