一种放料剪切机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种放料剪切机，属于锻造设备技术领域。
【背景技术】
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[0002]剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，剪切机适合不同规模不同要求用户，安装不需底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力，剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪切机又分为不同的种类有:金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。目前，现有的放料剪切机结构设计不够合理化，操作复杂，使用不够方便，剪切出来的工料质量差，容易出现卷边、卷角或中部不平的现象，难以满足人们的使用需求。
【实用新型内容】:
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种放料剪切机。
[0004]本实用新型的一种放料剪切机，它包含高频炉、加热线圈、固定装置、下刀座、下料装置、后顶料装置、滑块、上刀片，高频炉的内部设置有加热线圈，高频炉的一侧设置有固定装置，固定装置上设置有下刀座和后顶料装置，下刀座上设置有下料装置，固定装置的上方设置有滑块，滑块的下方设置有上刀片。
[0005]本实用新型的有益效果:它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过采用高频炉加热，比现有的煤加热更加稳定，不仅提高了工作效率，还能提高剪切精度和成品率，不容易出现卷边、卷角或者中部不平等现象，满足了人们的使用需求。
【附图说明】
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[0006]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]1-高频炉；2_加热线圈；3_固定装置；4_下刀座；5-下料装置；6_后顶料装置；7-滑块；8-上刀片。
【具体实施方式】
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[0009]如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含高频炉1、加热线圈2、固定装置3、下刀座4、下料装置5、后顶料装置6、滑块7、上刀片8，高频炉I的内部设置有加热线圈2，高频炉I的一侧设置有固定装置3，固定装置3上设置有下刀座4和后顶料装置6，下刀座4上设置有下料装置5，固定装置3的上方设置有滑块7，滑块7的下方设置有上刀片8。
[0010]本【具体实施方式】在使用时，工料通过高频炉I内的加热线圈2进行加热，加热后通过固定装置3来固定加热好的工料，滑块7通过重力和速度下降，达到滑块7下方的上刀片8剪切工料的目的。
[0011]本【具体实施方式】结构设计合理，操作简单，使用方便，通过采用高频炉加热，比现有的煤加热更加稳定，不仅提高了工作效率，还能提高剪切精度和成品率，不容易出现卷边、卷角或者中部不平等现象，满足了人们的使用需求。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种放料剪切机，其特征在于:它包含高频炉(I)、加热线圈(2)、固定装置(3)、下刀座(4)、下料装置(5)、后顶料装置(6)、滑块(7)、上刀片(8)，高频炉⑴的内部设置有加热线圈(2)，高频炉⑴的一侧设置有固定装置(3)，固定装置(3)上设置有下刀座⑷和后顶料装置出)，下刀座(4)上设置有下料装置(5)，固定装置(3)的上方设置有滑块(7)，滑块(7)的下方设置有上刀片(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种放料剪切机，它涉及锻造设备领域，它包含高频炉、加热线圈、固定装置、下刀座、下料装置、后顶料装置、滑块、上刀片，高频炉的内部设置有加热线圈，高频炉的一侧设置有固定装置，固定装置上设置有下刀座和后顶料装置，下刀座上设置有下料装置，固定装置的上方设置有滑块，滑块的下方设置有上刀片。它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过采用高频炉加热，比现有的煤加热更加稳定，不仅提高了工作效率，还能提高剪切精度和成品率，不容易出现卷边、卷角或者中部不平等现象，满足了人们的使用需求。
【IPC分类】B23D33-00, B23D31-00
【公开号】CN204366151
【申请号】CN201420846333
【发明人】李金贵
【申请人】河北鑫泰轴承锻造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月27日