筒体对接装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筒体对接装置，尤其涉及一种筒体之间相互对接的筒体对接
目.0
【【背景技术】】
[0002]将两根筒体相互焊接在一起成为现在工业技术的必备工作，如南水北调工程所用的筒体，因目前尚无法成型一根如此长的筒体，即使能成型出来，也无法运到现场，所以从成型及运送等技术工艺来看，工业上必须利用焊接技术来解决上述问题，但是若将两根筒体相互对接焊接在一起，会存在一些无法对准的技术缺陷，如图5展示的示意图所示，相互并列的筒体a，b之间会存在落差，这种成型后的筒体在两者连接处不太美观，且该相连接处的筒体之间落差会给流动的液体内带来了一些阻力，不利于现在工业的发展需求。
[0003]因此，确有必要对现有筒体连接技术加以改良，以克服现有技术中的缺陷。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种方便两筒体准确对准的筒体对接装置。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种筒体对接装置，其包括至少一对筒体和对接组件，每一筒体具有贯穿至少一端的空腔，所述对接组件具有对接部及安装于对接部上的数个顶推部件，所述一对筒体的两端相互对接时，上述对接部的两端分别被套设于该一对筒体相互对接的空腔内，且数个顶推部件分别抵接在每一筒体的空腔内侧。
[0006]进一步改进方案有:所述筒体呈圆柱形构造，而对接部也呈圆柱形构造，且筒体的空腔内径大于对接部的外径。
[0007]进一步改进方案有:所述顶推部件为螺钉，而对接部上设有数个收容螺钉的螺纹孔，该螺纹孔分布于对接部的圆周上。
[0008]进一步改进方案有:所述对接部的螺纹孔两端一一对应设置，且均匀分布于对接部的圆周面上。
[0009]进一步改进方案有:所述对接部设有中空构型及位于该中空构型一周的加强筋。
[0010]进一步改进方案有:所述一对筒体的两端相互对接焊接在一起。
[0011]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种筒体对接装置，用以对接具有空腔的一对筒体，该筒体对接装置具有对接组件，所述对接组件具有收容筒体空腔内的对接部及安装于对接部上的且用以抵接筒体的数个顶推部件，所述对接部的两端设有数个收容顶推部件的通孔，该通孔两端相对设置且对称分布在对接部上。
[0012]进一步改进方案有:所述对接部呈圆柱形构造，且通孔均匀分布于对接部的圆周面上。
[0013]进一步改进方案有:所述对接部设有中空构型及位于该中空构型一周的加强筋。
[0014]进一步改进方案有:所述顶推部件为螺钉，而对接部上的通孔为螺纹孔，该螺纹孔收容于所述螺钉。
[0015]与现有技术相比，本实用新型筒体对接装置具有如下有益效果:通过对接组件上设有数个顶推部件，以顶推对应筒体向外移动，以使相互对接的筒体外表面相互平齐，相对现有结构可实现相互对接的筒体结构美观。
【【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型筒体对接装置剖视示意图；
[0017]图2是图1所示对接组件的结构示意图；
[0018]图3是图2所示A-A向的剖视图；
[0019]图4是图1所示的B处局部放大图；
[0020]图5为现有筒体对接装置的剖视示意图。
【【具体实施方式】】
[0021]请参阅图1所示，是展现本实用新型筒体对接装置的结构示意图，在本实施方式中，该筒体对接装置包括至少一对相对设置的筒体201、202及设置于该一对筒体之间的对接组件10。所述筒体呈圆柱形构造，且每一筒体201、202设有贯穿两端的空腔2010、2020。
[0022]请再参阅图2及图3所示，该对接组件10包括一体成型的对接部110及安装在对接部110上的数个顶推部件。在本实施方式中，该对接部110也呈圆柱形设置，并收容于筒体的空腔内，且筒体的空腔2010、2020的内径略大于对接部110的外径，以便于对接部110收容于筒体的空腔内。所述对接部110外侧呈光滑圆弧面，内部呈中空构型110，且对接部110设有位于两端的数个通孔101?104 (在本实施方式中仅展现了四个示意结构)及位于通孔之间的加强筋111，该数个通孔均匀分布在对接部110两端，并呈相互对称设置，加强筋111呈一圆周形设置在对接部的中空构型110内侧。
[0023]在本实施方式中，所述顶推部件为螺钉，而上述对接部的通孔为螺纹孔，螺钉可安装在该螺纹孔内，所述螺钉的前端面可抵接在筒体201、202空腔的内侧。当一对筒体201、202相互对接并结合在一起时，通常将所述筒体201、202的两端相互对接在一起，所述对接部110被套设于筒体201、202的空腔内，且位于筒体201、202的对接处，该对接部110的一端收容在一筒体201的一端，而另一端收容于另一筒体202的一端，若相互对接的筒体201、202外表面有偏差时，即若一筒体201的外表面高于另一筒体202的外表面，可以通过抒此处对应的螺纹101、103，使该螺纹的前端面顶推该另一筒体202的外表面，并推该另一筒体202向外移动，以使两筒体外表面相互对齐，然后再可以通过焊接将两者相互结合在一起，焊接完成后，可以将对接部110自筒体上拆下。该筒体对接装置相对现有技术有利于两筒体201、202相连接处的外表面相互平整，结构美观。因通孔是分别位于对接部110的圆周上，也可有利方便对整个圆周面的外表面做调整。
【主权项】
1.一种筒体对接装置，其包括至少一对筒体和对接组件，每一筒体具有贯穿至少一端的空腔，其特征在于:所述对接组件具有对接部及安装于对接部上的数个顶推部件，所述一对筒体的两端相互对接时，上述对接部的两端分别被套设于该一对筒体相互对接的空腔内，且数个顶推部件分别抵接在每一筒体的空腔内侧。
2.如权利要求1所述的筒体对接装置，其特征在于:所述筒体呈圆柱形构造，而对接部也呈圆柱形构造，且筒体的空腔内径大于对接部的外径。
3.如权利要求2所述的筒体对接装置，其特征在于:所述顶推部件为螺钉，而对接部上设有数个收容螺钉的螺纹孔，该螺纹孔分布于对接部的圆周上。
4.如权利要求3所述的筒体对接装置，其特征在于:所述对接部的螺纹孔两端一一对应设置，且均匀分布于对接部的圆周面上。
5.如权利要求4所述的筒体对接装置，其特征在于:所述对接部设有中空构型及位于该中空构型一周的加强筋。
6.如权利要求1或4所述的筒体对接装置，其特征在于:所述一对筒体的两端相互对接焊接在一起。
7.一种筒体对接装置，用以对接具有空腔的一对筒体，该筒体对接装置具有对接组件，其特征在于:所述对接组件具有收容筒体空腔内的对接部及安装于对接部上的且用以抵接筒体的数个顶推部件，所述对接部的两端设有数个收容顶推部件的通孔，该通孔两端相对设置且对称分布在对接部上。
8.如权利要求7所述的筒体对接装置，其特征在于:所述对接部呈圆柱形构造，且通孔均匀分布于对接部的圆周面上。
9.如权利要求8所述的筒体对接装置，其特征在于:所述对接部设有中空构型及位于该中空构型一周的加强筋。
10.如权利要求8或9所述的筒体对接装置，其特征在于:所述顶推部件为螺钉，而对接部上的通孔为螺纹孔，该螺纹孔收容于所述螺钉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种筒体对接装置，其包括至少一对筒体和对接组件，每一筒体具有贯穿至少一端的空腔，所述对接组件具有对接部及安装于对接部上的数个顶推部件，所述一对筒体的两端相互对接时，上述对接部的两端分别被套设于该一对筒体相互对接的空腔内，且数个顶推部件分别抵接在每一筒体的空腔内侧。相对现有技术，本筒体对接装置可改善相互对接的筒体平整，且结构美观。
【IPC分类】B23K37-053
【公开号】CN204366343
【申请号】CN201420847369
【发明人】沈明, 顾安生
【申请人】昆山市三维换热器有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月26日