一种外圆加工用超声波刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于对金属工件外圆表面进行超声波加工的装置，属于超声波加工技术领域。
【背景技术】
[0002]对金属表面的超声波加工是通过超声波刀具完成的，不同的超声波刀具可以加工不同形状的表面，超声波刀具可以直接安装在相应机床的主轴或刀架上，或者是安装在超声波加工装置上，在机床超声波加工装置的带动下完成对金属工件表面的超声波加工。超声波加工过程中超声波刀具与工件表面紧密接触，需要对工件施加一定的压力。
[0003]应用于金属表面加工的超声波加工刀具包括刀具体和刀具头(或刀头)，刀具头连接在刀具体上。刀具头与工件接触，变幅杆伸入刀具体内与刀具头接触，变幅杆在换能器的作用下产生高频振动并作用在刀具头上，刀具头对工件表面进行超声波加工。
[0004]目前有各种结构形式的超声波刀具头，如中国专利文献CN200946158公开的《滚珠式刀头》、CN201357237公开的《圆柱式超声波加工刀头》、CN201357303公开的《圆珠式超声波加工刀头》。但由于这些刀头的安装方式比较复杂，具有一定局限性，无法对零件的内外圆弧面等复杂型面进行表面加工。
[0005]此外，现有刀具头与变幅杆间的间隙调整是通过螺纹调整的，调整稳定性及可靠性较差，达不到最佳加工效果。
【发明内容】
[0006]本实用新型针对现有超声波加工技术存在的问题，提供一种加工效率高、效果好的外圆加工用超声波刀具。
[0007]本实用新型的外圆加工用超声波刀具，采用以下技术方案:
[0008]该刀具，包括外壳、变幅杆、换能器和刀头，变幅杆和换能器安装在外壳中，换能器与变幅杆后部连接，变幅杆前部伸出外壳并通过压盖固定在外壳上；刀头安装在压盖上的刀头安装槽中并通过压板固定，刀头的外廓突出压盖前端。
[0009]刀头的下方在变幅杆与压盖和压板之间设置有调整块，以调整刀头中的工具头与变幅杆前端之间的距离。
[0010]压盖中加工有油路，为刀头提供润滑油。
[0011]刀头与压盖的刀头安装槽侧面之间设置有压条，通过压条使刀头压紧在刀头安装槽中。
[0012]所述刀头，包括刀头座和工具头，刀头座中设置有定位安装孔，工具头安装在所述定位安装孔中，工具头的外廓突出刀头座的端面。刀头座由前压板、后压板、左定位板和右定位板连接而成，左定位板和右定位板固定连接在前压板和后压板之间，左定位板和右定位板之间的空间形成所述定位安装孔。
[0013]上述超声波加工刀具使用时，通过外壳与超声波加工装置连接，超声波加工装置安装在车床上。工具头与工件外圆面接触。变幅杆在换能器的作用下产生高频振动，并作用在工具头上，工具头对工件表面进行超声波加工。
[0014]本实用新型操作简便，易维护，可对各种外圆面进行超声波加工，刀头与变幅杆间的间隙通过调整块调整，与螺纹调整相比，调整后的间隙稳定可靠，提高了加工效率，加工效果好。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的剖视结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的外观结构示意图。
[0017]图3是本实用新型中刀头的结构示意图。
[0018]图4是刀头的剖视图。
[0019]图中:1、外壳，2、压板，3、变幅杆，4、压盖，5、刀头，6、油路，7、调整块，8、压条，9、紧定螺钉，10、螺钉，11、左定位板，12、前压板，13、工具头，14、右定位板，15、后压板，16、定位销，17、通油孔。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实用新型的外圆用超声波加工刀具，包括外壳1、换能器(图中未画出)、变幅杆3和刀头5，变幅杆3安装在外壳I中，且其前部伸出外壳I。变幅杆3在外壳I内的一端连接有换能器。变幅杆3的前部通过压盖4固定安装在外壳I上，压盖4上加工有一个立面，在该立面加工有安装刀头5的竖向槽口(刀头安装槽)，其底面与变幅杆3的轴线平行，刀头5通过压板2固定安装在该槽口中。如图2，刀头5与压盖4上的竖向槽口之间还设置有压条8，压条8通过设置在压盖4上的紧定螺钉9压紧在刀头5上，以固定住刀头5。变幅杆3与刀头5中的工具头13接触。刀头5的下方在变幅杆3与压盖4和压板2之间设置有调整块7，调整块7的作用为调整刀头中的工具头13和变幅杆3前端之间的距离，这样相比现有的螺纹调整，稳定可靠。压盖4中还加工有为刀头5提供润滑油的油路6。
[0021]刀头5的结构如图3和图4所示，包括前压板12、工具头13和后压板15，工具头13通过其两侧的左定位板11和右定位板14安装在前压板12和后压板15之间。通过螺钉10和定位销16将左定位板11和右定位板14安装在前压板12和后压板15之间两侧，使左定位板11、右定位板14、前压板12和后压板15成为一个整体的刀头座。左定位板11和右定位板14之间的空间形成定位安装孔，工具头13安装在定位安装孔中，也就是说工具头13通过其两侧的左定位板11和右定位板14安装在前压板12和后压板15之间，工具头13通过左定位板11和右定位板14定位。
[0022]工具头13可制作成多种形状，如圆柱形(加工外圆)，也可以是圆弧形(外圆或R弧)、锯齿形(以加工螺纹底部)或梯形(加工螺纹面用)，其外廓突出压盖4和压板2的前端。前压板12上设置有与油路6连通的通油孔17，为工具头13提供润滑油。
[0023]上述超声波加工刀具，通过外壳I与超声波加工装置连接，超声波加工装置安装在车床上。工具头13与工件外圆面接触。变幅杆3在换能器的作用下产生高频振动，并作用在工具头13上，工具头13对工件表面进行超声波加工。
【主权项】
1.一种外圆加工用超声波刀具，包括外壳、变幅杆、换能器和刀头，变幅杆和换能器安装在外壳中，换能器与变幅杆后部连接，其特征是:变幅杆前部伸出外壳并通过压盖固定在外壳上；刀头安装在压盖上的刀头安装槽中并通过压板固定，刀头的外廓突出压盖前端。
2.根据权利要求1所述的外圆加工用超声波刀具，其特征是:所述刀头的下方在变幅杆与压盖和压板之间设置有调整块。
3.根据权利要求1所述的外圆加工用超声波刀具，其特征是:所述压盖中加工有油路。
4.根据权利要求1所述的外圆加工用超声波刀具，其特征是:所述刀头与压盖的刀头安装槽侧面之间设置有压条。
5.根据权利要求1所述的外圆加工用超声波刀具，其特征是:所述刀头包括刀头座和工具头，刀头座中设置有定位安装孔，工具头安装在所述定位安装孔中，工具头的外廓突出刀头座的端面。
6.根据权利要求5所述的外圆加工用超声波刀具，其特征是:所述刀头座由前压板、后压板、左定位板和右定位板连接而成，左定位板和右定位板固定连接在前压板和后压板之间，左定位板和右定位板之间的空间形成所述定位安装孔。
【专利摘要】一种外圆加工用超声波刀具，包括外壳、变幅杆、换能器和刀头，变幅杆和换能器安装在外壳中，换能器与变幅杆后部连接，变幅杆前部伸出外壳并通过压盖固定在外壳上；刀头安装在压盖上的刀头安装槽中，刀头的外廓突出压盖前端。所述刀头包括刀头座和工具头，刀头座中设置有定位安装孔，工具头安装在所述定位安装孔中，工具头的外廓突出刀头座的端面。该刀具操作简便，易维护，可对各种外圆面进行超声波加工，刀头与变幅杆间的间隙通过调整块，与螺纹调整相比，调整后的间隙稳定可靠，提高了加工效率，加工效果好。
【IPC分类】B23P9-04
【公开号】CN204366349
【申请号】CN201420838848
【发明人】娄大庆, 赵辉, 王爱福
【申请人】山东华云机电科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月26日