一种筒体类零件深台阶孔加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筒体类零件加工设备，具体地讲是一种筒体类零件深台阶孔的加工装置。
【背景技术】
[0002]某新机型起落架缓冲器外筒其设计出一种深内台阶孔的结构，其内台阶孔尺寸要求级高，一般设备加工无法满足。急需设计一套装置，要能在一台设备上实现钻、扩、铰、研磨一次加工成型，排肩安全避免划伤内孔等功能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种筒体类零件深台阶孔加工装置，该设备能实现钻、扩、铰、研磨一次加工成型，排肩安全避免划伤内孔。
[0004]实现本实用新型的技术方案是:一种筒体类零件深台阶孔加工装置，包括支撑组件、快换刀杆；所述支撑组件与快换刀杆同轴连接；所述支撑组件与快换刀杆连接端安装有支撑套。
[0005]所述支撑套上有螺旋槽。
[0006]所述支撑套与零件内孔小间隙配合。
[0007]所述支撑套用固定螺钉连接到支撑组件上。
[0008]所述支撑组件同车床尾座成莫氏5号锥度连接。
[0009]所述快换刀杆通过快换接头连接轴与支撑组件上的快换接头连接孔连接。
[0010]所述快换刀杆上有刀具安装孔，通过该刀具安装孔安装钻头、扩孔钻或铰刀。
[0011]所述快换刀杆与刀具为莫氏4号锥度连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、由于支撑套进入零件内孔后，与零件属于小间隙配合，起到将刀具扶正的作用，避免钻头过长悬空在零件内孔中导致深台阶孔尺寸无法保证，又避免了加工时产生的震动，采用这种设备后即保证了加工质量，又保证了加工效率。
[0014]2、支撑套有螺旋排肩槽用于排肩，且支撑套采用胶木棒材料，其材质硬度适中，便于更换，且增加螺旋排肩槽后有效避免铁肩堆积划伤零件内孔。
[0015]3、支撑组件同快换接头采用标准转换接头连接方式，实现多品种的刀头自由转换连接，自制刀具与成品刀具自由更换。
[0016]4、采用本实用新型，一方面，可以通过本装置保证深台阶孔的加工质量，满足设计要求。另一方面，可以实现零件深内台阶孔的一次加工成型。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构示意图；
[0018]图2为本实用新型工作状态示意图。
[0019]图中标号:I一支撑组件，2—快换刀杆，3—支撑套，4一螺旋槽，5—快换接头连接孔，6—快换接头连接轴，7—刀具安装孔，8—莫氏5号锥度，9一莫氏4号锥度，10—固定螺钉，11 一车床主轴，12—零件，13—中心架，14 一刀具，15—车床尾座，16—高压冷却液油管，17—冷却液油泵，18一车床，19一筒体，20—台阶孔。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示:一种筒体类零件深台阶孔加工装置，包括支撑组件1、快换刀杆2 ;所述支撑组件I与快换刀杆2同轴连接；所述支撑组件I与快换刀杆2连接端安装有支撑套3。所述支撑套3上有螺旋槽4。所述支撑套3与零件内孔小间隙配合。所述支撑套3用固定螺钉10连接到支撑组件I上。所述支撑组件I同车床尾座成莫氏5号锥度8连接。所述快换刀杆2通过快换接头连接轴6与支撑组件上的快换接头连接孔5连接。所述快换刀杆2上有刀具安装孔7，通过该刀具安装孔7安装钻头、扩孔钻或铰刀。所述快换刀杆2与刀具为莫氏4号锥度9连接。
[0021]如图2所示:将支撑套3根据零件12内孔大小选用合适尺寸，装配到支撑组件上1，零件12中间经中心架13固定，根据加工要求将快换刀杆2装入支撑组件1，将支撑组件I通过锥面装入车床尾座15，再根据加工孔大小依次装配钻头、扩孔钻、铰刀等刀具14进行零件机加。由于支撑套3进入零件12的筒体19内孔后，与零件12属于小间隙配合，起到将刀具14扶正的作用，避免钻头过长悬空在零件12的筒体19内孔中导致深台阶孔20尺寸无法保证，又避免了加工时产生的震动，采用这种设备后即保证了加工质量，又保证了加工效率。
[0022]本实用新型工作过程:某起落架缓冲器外筒，选用相配合支撑套3用固定螺钉10连接到支撑组件I上，将莫氏4号锥度9的快换刀杆2通过标准转换接头与支撑组件I连接，将支撑组件I安装到车床18上。依次分别将尺寸为25钻头、29.8扩孔钻、30H7铰刀通过莫氏4号锥柄安装到快换刀杆2上。车床18转动，冷却液油泵17开机，通过高压冷却液油管16，将冷却液引导到深台阶孔20加工部位。通过车床尾座15将支撑组件I推入零件12内，实施零件12的加工。最后根据具体要求，可以再按照30H8研磨套进行粗糙度加工。
【主权项】
1.一种筒体类零件深台阶孔加工装置，其特征在于:包括支撑组件、快换刀杆；所述支撑组件与快换刀杆同轴连接；所述支撑组件与快换刀杆连接端安装有支撑套。
2.根据权利要求1所述筒体类零件深台阶孔加工装置，其特征在于:所述支撑套上有螺旋槽。
3.根据权利要求1或2所述筒体类零件深台阶孔加工装置，其特征在于:所述支撑套与零件筒体内孔小间隙配合。
4.根据权利要求1所述筒体类零件深台阶孔加工装置，其特征在于:所述支撑套用固定螺钉连接到支撑组件上。
5.根据权利要求1所述筒体类零件深台阶孔加工装置，其特征在于:所述支撑组件同车床尾座成莫氏5号锥度连接。
6.根据权利要求1所述筒体类零件深台阶孔加工装置，其特征在于:所述快换刀杆通过快换接头连接轴与支撑组件上的快换接头连接孔连接。
7.根据权利要求1所述筒体类零件深台阶孔加工装置，其特征在于:所述快换刀杆上有刀具安装孔，通过该刀具安装孔安装钻头、扩孔钻或铰刀。
8.根据权利要求7所述筒体类零件深台阶孔加工装置，其特征在于:所述快换刀杆与刀具为莫氏4号锥度连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种筒体类零件深台阶孔加工装置，其特征在于：包括支撑组件、快换刀杆；所述支撑组件与快换刀杆同轴连接；所述支撑组件与快换刀杆连接端安装有支撑套。由于支撑套进入零件内孔后，与零件属于小间隙配合，起到将刀具扶正的作用，避免钻头过长悬空在零件内孔中导致深台阶孔尺寸无法保证，又避免了加工时产生的震动，采用这种设备后即保证了加工质量，又保证了加工效率。
【IPC分类】B23P23-00, B23Q11-00
【公开号】CN204366409
【申请号】CN201420793006
【发明人】任元武, 李巍, 苏建国
【申请人】四川航泰航空装备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月16日