超高压生物质压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种压缩装置。
【背景技术】
[0002]目前生物质的颗粒压缩机，它的优点是生产量比较稳定，燃料密度高，燃烧性能好。而它最大的缺点是:①产量低。每小时产量只有0.5-1吨左右；②耗能高。每生产一吨要耗电90-120度，有的甚至更高，加上秸杆粉碎用电，高达130-150度。③模具磨损严重。每生产一吨模具磨损费就要25元左右。
[0003]其结果是成本高、盈利小，甚至不盈利，因此人们不愿意在这方面投资办厂，生物质能产业由此得不到发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种超高压生物质压缩机，能够提高产量，降低耗能。
[0005]本实用新型解决技术问题的方案是采用机身、移动仓、料斗、压头、大油缸、凹模、凸模和横向油缸构成，机身上有滚筒，移动仓安装在滚筒上，料斗在移动仓中部的上方，与移动仓相通，料斗安装在机身上，大油缸通过油缸支架安装在机身左侧上方，大油缸的活塞杆向下，活塞杆连接有左肘杆和右肘杆，左肘杆与移动仓左侧内壁轴连接，压头在移动仓的中部腔体内，右肘杆与压头左端轴连接，横向油缸安装在移动仓右端，横向油缸的伸缩杆向左，其端头安装有接板，接板的边沿有轴向的连杆，连杆另一端连接凹模，凹模在料斗右侧的移动仓腔体内，凸模在凹模与接板之间的移动仓腔体内，并且固定在移动仓上，凹模是与移动仓同轴向的筒状体，压头和凸模是与凹模内腔配合的柱状体，凸模的左端头在凹模内，凹模下方的移动仓处有出料口。工作时通过料斗内粉碎的秸杆类碎料靠自重落到移动仓内，启动大油缸，压缩左肘杆和右肘杆分别左右运动，右肘杆推动压头向右移动，将秸杆碎料压入凹模内，左肘杆推动移动仓向左移动，压头和凸模合力将进入凹模内的秸杆碎料压实，当两根肘杆成一直线时，大油缸返回原始位置，同时，横向油活塞杆向右运动，通过接板和连杆带动凹模一起向右运动，这时压好的压缩料被凸模顶出，从凹模中脱出靠自重通过出料口掉到机身下，再开始下一次循环工作。
[0006]为了能够进一步节能并加快工作速度，在大油缸上方串联有小油缸，工作时，先启动小油缸，活塞杆向下压时，左肘杆向左带动压缩仓向左运动，右肘杆带动压头向右运动，同时压缩秸杆。当压力达到一定压力时，小油缸当快要带不动两根肘杆运动时，这时大油缸自动启动，继续压缩两根肘杆运动。
[0007]设计压头右端和凸模左端的形状，能够压制出不同形状的压缩料，如压头右端有凸杆，对应的凸模左端有凹窝，这样就能够压出风窝煤状的压缩料。
[0008]本实用新型在左右肘杆的压力下进行，两个压力大小相等，速度相等，使压缩出的燃料密度均匀，同时压缩力比用一个肘杆固定活接在一固定支座上，另一肘杆进行压缩的压力增加一倍，压缩出的燃料密度更高，而且节电也增加一倍，如用30KW电机，每小时产量达到5.12吨，每生产一吨耗电量30 + 5.12X0.85=4.98度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的剖视图；
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型由采用机身1、移动仓2、料斗3、压头11、大油缸6、凹模13、凸模14和横向油缸17构成，机身I上有滚筒12，移动仓2安装在滚筒12上，料斗3在移动仓2中部的上方，与移动仓2相通，料斗3安装在机身I上，大油缸6通过油缸支架4安装在机身I左侧上方，大油缸6的活塞杆7向下，活塞杆7连接有左肘杆8和右肘杆9，左肘杆8与移动仓2左侧内壁轴连接，压头11在移动仓2的中部腔体内，右肘杆9与压头11左端轴连接，横向油缸17安装在移动仓2右端，横向油缸17的伸缩杆向左，其端头安装有接板16，接板16的边沿有轴向的连杆15，连杆15另一端连接凹模13，凹模13在料斗3右侧的移动仓2腔体内，凸模14在凹模13与接板16之间的移动仓2腔体内，并且固定在移动仓2上，凹模13是与移动仓2同轴向的筒状体，压头11和凸模14是与凹模13内腔配合的柱状体，凸模14的左端头在凹模13内，凹模13下方的移动仓处有出料口 10，在大油缸6上方串联有小油缸5。
【主权项】
1.一种超高压生物质压缩机，其特征在于:它由机身、移动仓、料斗、压头、大油缸、凹模、凸模和横向油缸构成，机身上有滚筒，移动仓安装在滚筒上，料斗在移动仓中部的上方，与移动仓相通，料斗安装在机身上，大油缸通过油缸支架安装在机身左侧上方，大油缸的活塞杆向下，活塞杆连接有左肘杆和右肘杆，左肘杆与移动仓左侧内壁轴连接，压头在移动仓的中部腔体内，右肘杆与压头左端轴连接，横向油缸安装在移动仓右端，横向油缸的伸缩杆向左，其端头安装有接板，接板的边沿有轴向的连杆，连杆另一端连接凹模，凹模在料斗右侧的移动仓腔体内，凸模在凹模与接板之间的移动仓腔体内，并且固定在移动仓上，凹模是与移动仓同轴向的筒状体，压头和凸模是与凹模内腔配合的柱状体，凸模的左端头在凹模内，凹模下方的移动仓处有出料口。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于:大油缸上方串联有小油缸。
【专利摘要】一种超高压生物质压缩机，属于机械制造技术领域，采用机身、移动仓、料斗、压头、大油缸、凹模、凸模和横向油缸构成，移动仓安装在机身的滚筒上，料斗安装在机身上与移动仓相通，大油缸通过油缸支架安装在机身左侧上方，大油缸的活塞杆连接有左肘杆和右肘杆，左肘杆与移动仓连接，右肘杆与压头左端轴连接，横向油缸的伸缩杆向左，其端头通过接板及连杆连接凹模，凸模在凹模与接板之间的移动仓腔体内，压头和凸模是与凹模内腔配合的柱状体,凹模下方的移动仓处有出料口。工作时通过料斗内粉碎的秸秆类碎料靠自重落到移动仓内，启动大油缸，右肘杆推动压头向右移动，将秸秆碎料压入凹模内，左肘杆推动移动仓向左移动，压头和凸模合力将进入凹模内的秸秆碎料压实，同时，横向油活塞杆向右运动，压缩料被凸模顶出。本实用新型压缩出的燃料密度更高，而且节电时，工作效率高。
【IPC分类】B30B11-04, B01J2-22
【公开号】CN204367451
【申请号】CN201420804942
【发明人】陈福泽
【申请人】陈福泽
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日