铆钉冲压装置的制造方法

文档序号:8672825阅读:371来源:国知局
铆钉冲压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铆钉组装的装置,尤其涉及一种用于汽车儿童安全座椅铆钉冲压装置。
【背景技术】
[0002]目前,汽车儿童座椅的组装基本都是采用铆钉连接固定方式,那么每一种型号的铆钉就必须用一台铆钉机去操作才能实现铆接,所以往往一台儿童安全座椅就需要几台甚至几十台铆钉机去铆接,大大增加了成本,另外铆钉机容易导致座椅表面的划伤甚至报废,为公司带来经济损失。铆钉机也存在一定的危险性,而且一个汽车儿童座椅需要铆接几十甚至上百处,操作人员的劳动强度大,可能造成安全生产事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供一种能够在同一个方向一次性铆接多个铆钉的铆钉冲压装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铆钉冲压装置,包括液压油缸、安装板一、安装板二、底座和液压站,所述液压油缸通过油管与液压站连接,所述液压油缸具有执行杆,所述安装板一与执行杆连接,所述安装板一上分布有多个冲头,所述安装板二装设在底座上,所述安装板二上对应于冲头分布有多个翻边冲头,所述安装板一位于安装板二的上方,所述安装板一和安装板二之间能够放置工件,所述液压油缸能够推动安装板一向安装板二方向运动,所述冲头和翻边冲头对冲完成对工件的铆接。
[0005]为了防止安装板一在液压油缸的带动下,上下运动进行冲压铆接的过程中发生其他方向的运动而使冲头偏移位置,从而与对应翻边冲头无法对接,进一步优选的,所述底座上装设有限位柱,所述安装板一上开设有对应的限位孔,所述安装板一通过限位孔穿装在限位柱上,所述安装板一能够沿限位柱上下运动。该限位柱能限制安装板一在其他方向的运动,从而避免了冲头与翻边冲头位置无法对应的可能。
[0006]进一步优选的,所述限位柱为多根,装设在底座的四周。多根限位柱的设置能够限制安装板一除了上下运动之外其他五个自由度的运动,进一步保证了安装板一上下运动的稳定性。
[0007]进一步优选的,所述安装板一上方装设有限位开关一,所述安装板一下方装设有限位开关二,所述限位开关一和限位开关二分别与液压站连接,所述限位开关一能限制安装板一向上运动的极限位置,所述限位开关二能限制安装板一向下运动的极限位置。
[0008]进一步优选的,所述冲头活动式装设在安装板一上,所述冲头能够拆卸;所述翻边冲头活动式装设在安装板二上,所述翻边冲头能够拆卸。该设置使冲头和翻边冲头均能够单独更换,从而当冲头或是翻边冲头中有个别损坏而无需更换整个安装板一或是安装板
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[0009]由于冲头在工作中受力较大,工作频次也较多,从而使冲头与安装板一的连接处受损几率增大,为了保护安装板一,进一步优选的,所述安装板一开设有凹槽一,所述凹槽一内配合装设有安装块一,所述冲头固定装设在安装块一上。更换损坏的冲头时连安装块一一起更换,进而能够延长安装板一的工作寿命。
[0010]进一步优选的,所述安装块一与凹槽一之间有空隙,所述安装块一能够在凹槽一内微调位置。该设置能够调节冲头的位置,使冲头和翻边冲头对应,使冲头与翻边冲头一起能够完成冲压铆接的工作。
[0011]由于翻边冲头在工作中受力较大,工作频次也较多,从而使翻边冲头和安装板二的连接处受损几率增大,为了保护安装板二,进一步优选的,所述安装板二开设有凹槽二,所述凹槽二内配合装设有安装块二,所述翻边冲头固定装设在安装块二上。更换损坏的翻边冲头时连安装块二一起更换,进而能够延长安装板二的工作寿命。
[0012]进一步优选的,所述安装块二与凹槽二之间有空隙,所述安装块二能够在凹槽二内微调位置。该设置能够调节翻边冲头的位置,使翻边冲头和冲头对应,使翻边冲头与冲头一起能够完成冲压柳钉的工作。
[0013]本实用新型的有益效果是,本实用新型铆钉冲压装置采用安装板一上装设多个冲头,安装板二上对应于多个冲头装设多个翻边冲头,能够在一次冲压中完成一个面或是一个方向上的多个铆钉的冲压铆接,节省了操作人员和铆钉机的数量,也节省了场地的使用空间,操作容易简单,降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型铆钉冲压装置优选实施例的结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0016]图中1、液压油缸;2、安装板一 ;3、安装板二 ;4、底座;5、油管;6、液压站;7、冲头;8、翻遍冲头;9、限位柱;11、执行杆;21、限位孔;31、凹槽二 ;32、安装块二。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图1-2所示,本实用新型一种铆钉冲压装置,其包括液压油缸1、安装板一 2、安装板二 3、底座4和液压站6,所述液压油缸I通过油管5与液压站6连接,所述液压油缸I具有执行杆11,所述安装板一 2与执行杆11连接,所述安装板一 2上分布有多个冲头7,所述安装板二 3装设在底座4上,所述安装板二 3上对应于冲头7分布有多个翻边冲头8,所述安装板一 2位于安装板二 3的上方,所述安装板一 2和安装板二 3之间能够放置工件,所述液压油缸I能够推动安装板一 2向安装板二 3方向运动,所述冲头7和翻边冲头8对冲完成对工件的铆接。
[0019]所述底座4上装设有多根限位柱9,多根限位柱9装设在底座4的四周。所述安装板一 2上对应多根限位柱9开设有多个限位孔21,所述安装板一 2通过限位孔21穿装在限位柱9上,所述安装板一 2能够沿限位柱9上下运动。
[0020]所述安装板一 2上方装设有限位开关一(图未示),所述安装板一 2下方装设有限位开关二(图未示),所述限位开关一和限位开关二分别与液压站6连接,所述限位开关一能限制安装板一 2向上运动的极限位置,所述限位开关二能限制安装板一 2向下运动的极限位置。
[0021]所述安装板二 3开设有凹槽二 31,所述凹槽二 31内配合装设有安装块二 32,所述翻边冲
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