一种机床的套筒组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床配件的技术领域，尤其涉及一种机床的套筒组件。
【背景技术】
[0002]随着汽车、内燃机、航空航天、造船、军工家电、通用机械、泵阀业、减速器等行业的飞速发展和高速加工技术的不断进步，国内各相关行业对机床的生产精度的要求不断提高，这就使得机床行业的一些新产品必须实现高刚度和高精度。对于一需要加工长轴类零件(如活塞杆、齿轮轴)的机床而言，在精加工时往往需要使用尾座来提高加工精度，因此尾座本身的刚度和精度将直接影响工件的精度。现有技术的套筒组件，由于其尾座与套筒的间隙往往只通过过盈配合甚至间隙配合来控制，在实际使用中尾座和套筒间仍然存在一定间隙，故而会降低尾座的精度与刚度，难以适应高精度加工的要求。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种机床的套筒组件，套筒组件可较好地实现对套筒的夹紧或松开，提高了机床的加工精度。
[0004]一种机床的套筒组件，包括套筒，还包括活动夹块、驱动机构和固定设置的固定夹块，所述活动夹块通过夹紧臂连接所述驱动机构，所述活动夹块设有滑块，所述滑块可滑动设置于滑槽内，所述固定夹块与滑块之间连接有弹性复位部件；当锁紧套筒时，所述驱动机构工作而驱动夹紧臂运动，活动夹块在夹紧臂带动下通过滑块于滑槽内靠近套筒并直至将套筒夹紧在由活动夹块和固定夹块所形成的夹持部内，所述复位部件此时处于压缩状态；当解锁套筒时，断开驱动机构，所述复位部件释放压缩力以带动活动夹块于滑槽内远离套筒滑动并直至松开套筒。
[0005]其中，所述固定夹块和活动夹块各设有一与套筒外周形状相配合的凹槽。
[0006]其中，所述驱动机构为液压油缸，夹紧臂的一端连接所述液压油缸的活塞杆，另一端较接于活动夹块。
[0007]其中，所述夹紧臂设有固定轴和铰轴，所述固定轴固定于支架上，所述铰轴用于将夹紧臂铰接于活动夹块。
[0008]其中，所述固定夹块的底部设有基座，所述基台可安装于所述支架上。
[0009]其中，所述复位部件为弹簧，所述弹簧的一端连接滑块，另一端连接所述基台。
[0010]本实用新型的套筒组件在锁紧套筒时，驱动机构工作而驱动夹紧臂运动，活动夹块在夹紧臂带动下通过滑块于滑槽内靠近套筒并直至将套筒夹紧在由活动夹块和固定夹块所形成的夹持部内，所述复位部件此时处于压缩状态；当解锁套筒时，断开驱动机构，所述复位部件释放压缩力以带动活动夹块于滑槽内远离套筒滑动并直至松开套筒，由此自动实现了对套筒的锁紧或松开，有效降低了套筒与尾座的间隙，保证了整个机床的加工精度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型较佳实施例的套筒组件的结构示意图。
[0012]图中，I一支架；2—套筒；3—液压油缸；41 一活动夹块；42—固定夹块；43—铰轴；44一固定轴；45—夹紧臂；51—滑槽；52—滑块；53—基台；6—弹簧。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0014]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0016]在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0017]如图1所示，为本实用新型较佳实施例套筒组件的结构示意图。本实用新型套筒组件包括设置于支架I上的套筒2、活动夹块41、驱动机构、夹紧臂45、固定设置在支架I上的固定夹块42。夹紧臂45的一端连接驱动机构，另一端连接活动夹块41。活动夹块41的底部设有滑块52。于支架I上设置有与滑块52相配合的滑槽51，使得滑块52可自由滑动于滑槽51内，以实现了活动夹块41的自由活动。活动夹块41与固定夹块42可通过各自的表面所围成的空间形成夹持套筒2的夹持部。滑块52与固定夹块42之间设置有弹性复位部件，弹性复位部件可以为弹簧6，但不局限于此。弹性复位部件可以在固定夹块42与活动夹块41之间产生驱使彼此分离的回弹力。
[0018]当锁紧套筒2时，驱动机构工作而驱动夹紧臂45运动，活动夹块41在夹紧臂45带动下通过滑块52于滑槽51内靠近套筒2并直至将套筒2夹紧在由活动夹块41和固定夹块42所形成的夹持部内，所述复位部件此时处于压缩状态；当解锁套筒2时，断开驱动机构，所述复位部件释放压缩力以带动活动夹块41于滑槽51内远离套筒2滑动并直至松开套筒2。
[0019]本例中，固定夹块42和活动夹块41优选为各设有一与套筒2外周形状相配合的凹槽，这样可更好地与套筒2的表面接触，避免滑动。当然，也可通过将形成夹持部的固定夹块42与活动夹块41的相应表面设置成摩擦系数较大的粗糙面。
[0020]本例中驱动机构为液压油缸41。液压油缸41产生较大的驱动力，并且驱动形成较为精确，从而保证了套筒组件对套筒2松紧的自动化实现。液压的油压和形成可根据所需的驱动力来调节。液压油缸41的活塞杆连接夹紧臂。夹紧臂优选为设有固定轴44和铰轴43。固定轴44固定于支架I上，铰轴43用于将夹紧臂铰接于活动夹块41。夹紧臂可将活塞杆的直线驱动力转化为对活动夹块41的撬动力。
[0021]本例中，固定夹块42的底部设有基台53。基台53可装配于支架I上，基台53上连接弹簧6。弹簧6的另一端可以固定或非固定方式设置于滑块52上。
[0022]下面介绍本实用新型中套筒组件的工作原理。
[0023]将套筒2置入靠近固定夹块42的位置。打开液压油缸41，液压油缸41工作使得活塞杆直线运动(例如图中向左运动)。夹紧臂45被活塞杆带动而顶动活动夹块41，活动夹块41通过滑块52于滑槽51内向固定夹块42靠近并将套筒2夹紧在夹持部内，这时，弹簧6处于被压缩状态，以储存压缩回弹力。断开液压油缸41，驱动力消失，弹簧6释放压缩回弹力而顶动活动夹块41向作移动，活动夹块41开始脱离接触套筒2，这样套筒2于夹持部内被松开。
[0024]本实用新型可自动实现了对套筒2的锁紧或松开，有效降低了套筒2与尾座的间隙，保证了整个机床的加工精度。
[0025]尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“活动夹块”、“固定夹块”、“夹紧臂”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
[0026]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种机床的套筒组件，包括套筒(2)，其特征在于，还包括活动夹块(41)、驱动机构和固定设置的固定夹块(42)，所述活动夹块(41)通过夹紧臂(45)连接所述驱动机构，所述活动夹块(41)设有滑块(52)，所述滑块(52)可滑动设置于滑槽(51)内，所述固定夹块(42)与滑块(52)之间连接有弹性复位部件；当锁紧套筒(2)时，所述驱动机构工作而驱动夹紧臂(45)运动，活动夹块(41)在夹紧臂(45)带动下通过滑块(52)于滑槽(51)内靠近套筒(2)并直至将套筒(2)夹紧在由活动夹块(41)和固定夹块(42)所形成的夹持部内，所述复位部件此时处于压缩状态；当解锁套筒(2)时，断开驱动机构，所述复位部件释放压缩力以带动活动夹块(41)于滑槽(51)内远离套筒(2)滑动并直至松开套筒(2)。
2.根据权利要求1所述的套筒组件，其特征在于，所述固定夹块(42)和活动夹块(41)各设有一与套筒(2)外周形状相配合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的套筒组件，其特征在于，所述驱动机构为液压油缸(3)，夹紧臂(45)的一端连接所述液压油缸(3)的活塞杆，另一端铰接于活动夹块(41)。
4.根据权利要求3所述的套筒组件，其特征在于，所述夹紧臂(45)设有固定轴(44)和铰轴(43)，所述固定轴(44)固定于支架(I)上，所述铰轴(43)用于将夹紧臂(45)铰接于活动夹块(41)。
5.根据权利要求4所述的套筒组件，其特征在于，所述固定夹块(42)的底部设有基台(53)，所述基台(53)可安装于所述支架(I)上。
6.根据权利要求5所述的套筒组件，其特征在于，所述复位部件为弹簧￠)，所述弹簧(6)的一端连接滑块(52)，另一端连接所述基台(53)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床的套筒组件。该套筒组件包括套筒，还包括活动夹块、驱动机构和固定设置的固定夹块，所述活动夹块通过夹紧臂连接所述驱动机构，所述活动夹块设有滑块，所述滑块可滑动设置于滑槽内，所述固定夹块与滑块之间连接有弹性复位部件；在锁紧套筒时，驱动机构工作而驱动夹紧臂运动，活动夹块在夹紧臂带动下通过滑块于滑槽内靠近套筒并直至将套筒夹紧在由活动夹块和固定夹块所形成的夹持部内，所述复位部件此时处于压缩状态；当解锁套筒时，断开驱动机构，所述复位部件释放压缩力以带动活动夹块于滑槽内远离套筒滑动并直至松开套筒，由此自动实现了对套筒的锁紧或松开，有效降低了套筒与尾座的间隙，保证了整个机床的加工精度。
【IPC分类】B23B23-00
【公开号】CN204381431
【申请号】CN201420815335
【发明人】黎曦
【申请人】昆山旭祥钣金工业有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月19日