一种龙门加工中心卧式铣头更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于龙门加工中心的工装用具,特别是涉及一种龙门加工中心用于更换卧式铣头的装置。
【背景技术】
[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型零件。铣头安装在铣床上并与主轴连接,是用于带动铣刀旋转的机床附件。目前,龙门加工中心在加工零件的垂直面时,需要安装卧式铣头,而该卧式铣头的安装需要将其放置于工作台上,再将机床的主轴法兰移动到铣头正上方,使其缓慢贴近卧式铣头的安装法兰,最后上紧法兰螺钉。由于卧式铣头与主轴间以锥度配合安装,当主轴内孔锥度中心线和卧式铣头锥柄中心线相差较大时,由于卧式铣头重量较重,靠两锥度配合的自定心安装容易卡死,需要移开主轴,用人工挪动卧式铣头,将两锥度中心线重新调整至大致重合,再移动主轴进行安装,如若还出现卡死现象,还需要在重复调整,这导致安装极为困难且费时。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种用于龙门加工中心的结构简单且便于更换和安装卧式铣头的装置,以简化工作,提高效率。
[0004]本实用新型所述的龙门加工中心卧式铣头更换装置,包括固定放置的底板,底板上垂直安装有四根立柱,四根立柱分列两侧,且两侧立柱的间距大于铣头的宽度而小于铣头法兰的直径长度,各立柱顶端均装有高度可调的用于支撑铣头法兰的支撑螺钉。
[0005]本实用新型所述的龙门加工中心卧式铣头更换装置,四根立柱垂直地安装于底板上,且四根立柱之间留有放置铣头的空间,工作时将铣头放置于立柱之间,立柱顶部的支撑螺钉则支撑于铣头法兰端面,使得铣头悬空于立柱之间。支撑螺钉的高度可调,通过旋转其自身即可改变高度,在放置铣头之前可以预先调整各个支撑螺钉,使其大致上地达到所需的高度;当放置好铣头之后,再对各个支撑螺钉进行微调,使铣头与主轴的锥度中心线重合,即可方便地完成卧式铣头的更换和安装工作。该装置完成调整之后,记录好主轴的坐标位置,以后如需再次安装或拆卸卧式主轴时,只需要通过数控编程将主轴移动到设定的位置,就能方便地安装卧式铣头。该装置的结构极为简单,但能很好地解决卧式铣头的更换安装工作,极大地简化了工作,并提高生产效率;四根立柱的设置可以从多个方向对铣头法兰提供支撑和定位,使定位更加稳定、准确。
【附图说明】
[0006]图1是龙门加工中心卧式铣头更换装置的结构示意图。
[0007]图2是图1所示龙门加工中心卧式铣头更换装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]如图I所示。
[0009]一种龙门加工中心卧式铣头更换装置,包括固定放置的底板1,底板上垂直安装有四根立柱2,四根立柱分列两侧,且两侧立柱的间距大于铣头10的宽度而小于铣头法兰11的直径长度,各立柱顶端均装有高度可调的用于支撑铣头法兰的支撑螺钉3。
[0010]底板I上垂直地装有两根或以上用于吊装的吊装柱4,吊装柱的高度高于立柱2的高度,且吊装柱位于四根立柱围成的区域之外。铣头为大型工件,其重量较大,搬运困难,而吊装柱的设置则可便于装置和铣头的搬运;吊装柱高度较高且位于立柱区域之外,吊装时的绳子或铁链、挂钩等辅助工具不会对立柱上的铣头造成影响。
[0011]底板I与立柱2之间设有加强结构强度的加强筋5,且加强筋5设置于四个立柱围成的区域的外侧;吊装柱4与底板I之间也可以设置加强筋。铣头的重量较大,长时间使用后立柱容易倾斜,而加强筋的设置则可提供足够的结构强度,保证设备精度;加强筋设置于四个立柱区域的外侧,不会对区域内的铣头造成影响,且铣头对立柱的压力也是指向区域外侧,故而该种结构的加强筋能够针对受力情况提供更好的强度作用。
【主权项】
1.一种龙门加工中心卧式铣头更换装置,包括固定放置的底板(1),其特征在于:底板上垂直安装有四根立柱(2),四根立柱分列两侧,且两侧立柱的间距大于铣头的宽度而小于铣头法兰的直径长度,各立柱顶端均装有高度可调的用于支撑铣头法兰的支撑螺钉(3)。
2.根据权利要求1所述的龙门加工中心卧式铣头更换装置,其特征在于:底板(I)上垂直地装有两根或以上用于吊装的吊装柱(4),吊装柱的高度高于立柱(2)的高度,且吊装柱位于四根立柱围成的区域之外。
3.根据权利要求1或2所述的龙门加工中心卧式铣头更换装置,其特征在于:底板(I)与立柱(2)之间设有加强结构强度的加强筋(5),且加强筋(5)设置于四个立柱围成的区域的外侧。
4.根据权利要求1或2所述的龙门加工中心卧式铣头更换装置,其特征在于:吊装柱(4)与底板(I)之间设有加强结构强度的加强筋。
【专利摘要】一种龙门加工中心卧式铣头更换装置,底板上装有四根立柱,立柱的顶端设有高度可调的支撑螺钉,工作时将铣头放置于四根立柱之间的区域内,以支撑螺钉支撑铣头的法兰而使铣头悬空,调整支撑螺钉的高度使铣头与主轴的锥度中心线重合,即可方便地完成卧式铣头的更换和安装工作。该装置结构简单、稳定,极大地简化了工作,并提高生产效率,装置设定第一次位置后记录好主轴的坐标位置,后续便可通过数控编程完成相应工作。
【IPC分类】B23C9-00
【公开号】CN204381510
【申请号】CN201420863357
【发明人】莫家麟, 冯嘉豪, 符广林, 邹炯勋, 罗发进
【申请人】广州机床厂有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日