焊接装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，具体地说是一种能够有效提高焊接质量的焊接装置。
【背景技术】
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[0002]目前采用现有的焊接装置进行焊接时，容易出现焊缝不匀称的问题，导致焊接效果差，尤其当对两个带有弧度的材料进行焊接，此类不足尤为明显。
[0003]当使用焊接机进行自动焊接时，按照设定要求，持续完成对某一焊缝的焊接时提高产品焊接质量的重要前提，这就要求在焊接过程中及时发现焊丝异常情况，及时解决故障，否则将会造成不良品的出现，给生产者带来损失。
[0004]现阶段常用的焊接送丝机构一般是设有固定在基座上的焊丝轮架，在焊丝轮架上安装焊丝轮，焊丝直接从焊丝轮上导出，其送丝稳定性差，送丝方向不易调整，使用不便。
【发明内容】
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[0005]本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种能够有效提高焊接质量的焊接装置。
[0006]本实用新型通过以下措施达到:
[0007]一种焊接装置，设有机座、焊枪、送丝机构、夹紧工作台，其特征在于所述送丝机构包括安装在机座上的丝轮架、经穿轴安装在丝轮架上的丝轮、固定在机座上的导丝轮架、经穿轴安装在导丝轮架上的导丝轮、经支架固定在机座上的夹丝对轮、固定在机座前端的送丝管支架、与送丝管支架经万向节相连接的送丝管，其中导丝轮架位于丝轮架前方，送丝管采用喇叭状，送丝管的出口端管径小于入口端管径，送丝管的入口端内壁上设有红外传感器，红外传感器与声光报警器相连接。
[0008]本实用新型所述声光报警器中设有微控芯片、与微控芯片相连接的扬声器、与微控芯片相连接的指示灯。
[0009]本实用新型所述夹紧工作台设有底座、经螺旋支撑机构与底座相连接的台面、台面上设有夹紧机构，夹紧机构包括相对设置的两个夹紧块、分别与夹紧块相连接的第一气缸和第二气缸、固定在台面上的用于限制夹紧块直线运动的导轨，夹紧块的底部嵌入导轨，以及用于驱动第一气缸和第二气缸运动的电动机。
[0010]本实用新型所述夹紧机构中夹紧块与气缸之间还设有弹性缓冲机构，弹性缓冲机构可以通过弹簧实现，用于避免气缸在电动机的驱动下运动时两个夹紧块与焊料发生碰撞，损坏焊料。
[0011]本实用新型在使用时，焊丝通过丝轮架和丝轮依次穿过导丝轮、夹丝对轮后送到喇叭状的送丝管的入口处，此时由于送丝管入口端设有红外传感器，当红外传感器有信号反馈至声光报警器中的微控芯片中，认为有焊丝输入，不报警，否则判断为无焊丝输入，通过声光报警器进行报警，从而实现对是否有焊丝的监测；本实用新型中夹紧机构是通过电动机带动气缸实现，完成对工作台上待焊接的工件的夹紧，与现有技术相比，能够有效避免焊接过程中焊缝不均匀、焊丝不足造成漏焊等情况，具有结构合理、焊接效果好等显著的优点。
【附图说明】
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[0012]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记:机座1、丝轮架2、导丝轮架3、夹丝对轮4、送丝管支架5、万向节6、送丝管7、红外传感器8、声光报警器9。
【具体实施方式】
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[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如附图1所示，本实用新型提出了一种焊接装置，设有机座1、焊枪、送丝机构、夹紧工作台，其特征在于所述送丝机构包括安装在机座I上的丝轮架2、经穿轴安装在丝轮架2上的丝轮、固定在机座I上的导丝轮架3、经穿轴安装在导丝轮架3上的导丝轮、经支架固定在机座I上的夹丝对轮4、固定在机座I前端的送丝管支架5、与送丝管支架5经万向节6相连接的送丝管7，其中导丝轮架3位于丝轮架2前方，送丝管7采用喇叭状，送丝管7的出口端管径小于入口端管径，送丝管7的入口端内壁上设有红外传感器8，红外传感器8与声光报警器9相连接。
[0016]本实用新型所述声光报警器9中设有微控芯片、与微控芯片相连接的扬声器、与微控芯片相连接的指示灯。
[0017]本实用新型所述夹紧工作台设有底座、经螺旋支撑机构与底座相连接的台面、台面上设有夹紧机构，夹紧机构包括相对设置的两个夹紧块、分别与夹紧块相连接的第一气缸和第二气缸、固定在台面上的用于限制夹紧块直线运动的导轨，夹紧块的底部嵌入导轨，以及用于驱动第一气缸和第二气缸运动的电动机。
[0018]本实用新型所述夹紧机构中夹紧块与气缸之间还设有弹性缓冲机构，弹性缓冲机构可以通过弹簧实现，用于避免气缸在电动机的驱动下运动时两个夹紧块与焊料发生碰撞，损坏焊料。
[0019]本实用新型在使用时，焊丝通过丝轮架2和丝轮依次穿过导丝轮、夹丝对轮4后送到喇叭状的送丝管7的入口处，此时由于送丝管7入口端设有红外传感器8，当红外传感器8有信号反馈至声光报警器9中的微控芯片中，认为有焊丝输入，不报警，否则判断为无焊丝输入，通过声光报警器9进行报警，从而实现对是否有焊丝的监测；本实用新型中夹紧机构是通过电动机带动气缸实现，完成对工作台上待焊接的工件的夹紧，与现有技术相比，能够有效避免焊接过程中焊缝不均匀、焊丝不足造成漏焊等情况，具有结构合理、焊接效果好等显著的优点。
【主权项】
1.一种焊接装置，设有机座、焊枪、送丝机构、夹紧工作台，其特征在于所述送丝机构包括安装在机座上的丝轮架、经穿轴安装在丝轮架上的丝轮、固定在机座上的导丝轮架、经穿轴安装在导丝轮架上的导丝轮、经支架固定在机座上的夹丝对轮、固定在机座前端的送丝管支架、与送丝管支架经万向节相连接的送丝管，其中导丝轮架位于丝轮架前方，送丝管采用喇叭状，送丝管的出口端管径小于入口端管径，送丝管的入口端内壁上设有红外传感器，红外传感器与声光报警器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于所述声光报警器中设有微控芯片、与微控芯片相连接的扬声器、与微控芯片相连接的指示灯。
3.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于所述夹紧工作台设有底座、经螺旋支撑机构与底座相连接的台面、台面上设有夹紧机构，夹紧机构包括相对设置的两个夹紧块、分别与夹紧块相连接的第一气缸和第二气缸、固定在台面上的用于限制夹紧块直线运动的导轨，夹紧块的底部嵌入导轨，以及用于驱动第一气缸和第二气缸运动的电动机。
4.根据权利要求3所述的一种焊接装置，其特征在于所述夹紧机构中夹紧块与气缸之间还设有弹性缓冲机构，弹性缓冲机构可以通过弹簧实现。
【专利摘要】本实用新型涉及焊接技术领域，具体地说是一种能够有效提高焊接质量的焊接装置，设有机座、焊枪、送丝机构、夹紧工作台，其特征在于所述送丝机构包括安装在机座上的丝轮架、经穿轴安装在丝轮架上的丝轮、固定在机座上的导丝轮架、经穿轴安装在导丝轮架上的导丝轮、经支架固定在机座上的夹丝对轮、固定在机座前端的送丝管支架、与送丝管支架经万向节相连接的送丝管，其中导丝轮架位于丝轮架前方，送丝管采用喇叭状，送丝管的出口端管径小于入口端管径，送丝管的入口端内壁上设有红外传感器，红外传感器与声光报警器相连接，具有结构合理、焊接效果好等显著的优点。
【IPC分类】B23K9-02, B23K9-133, B23K9-32
【公开号】CN204381630
【申请号】CN201420797104
【发明人】张锴
【申请人】张锴
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月17日