一种等离子切割焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢材连接装置，具体是一种等离子切割焊机，属于机械焊接装置应用领域。
【背景技术】
[0002]随着切割焊机的应用普遍，等离子切割焊机也被广泛推广，同时大家越来越关怀等离子切割的质量和如何改善切割工艺等问题，因为传统切割焊机功能单一不能满足有效施工要求，现行使用的氧气乙炔火焰切割的优势是成本较低，但无法切割不锈钢，加工普板精度不高，切边有毛刺，沿钢板切边时火焰产生的热应力无法消除，对后序加工有一定影响；而激光束切割质量很高，但设备昂贵、维修费用高；对于高压水流切割，对工件材质、厚度有一定限制，且设备维护成本高，为了满足能综合有效施工而设计实用新型产品。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种等离子切割焊机，功率大，驱动及控制方便，易于维护，割缝窄且切口质量好，稳定可靠，轻便节能，无电磁噪声，能够满足用户对切割质量、效率、工件厚度及设备成本等要求。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种等离子切割焊机，包括阳极喷嘴、涡流发生器、蒸发器、弹簧、前端螺帽、前定位环、壳体、后定位环、转环、阴极杆、旋转滑块和控制按钮；所述涡流发生器设置在整个装置的一端，并且一端与阳极喷嘴紧密连接；所述蒸发器设置在涡流发生器一端且蒸发器两端与弹簧固定连接；所述壳体设置在前定位环和后定位环之间；所述阴极杆设置在壳体内部且一端与转环连接，并且另一端与旋转滑块连接；所述控制按钮安装在旋转滑块一端且紧密连接。
[0005]进一步，所述阳极喷嘴位于壳体一端，并且阳极喷嘴为锥形结构。
[0006]进一步，所述涡流发生器套装在阳极喷嘴轴上，并且涡流发生器为圆柱环形结构。
[0007]进一步，所述涡流发生器位于前端螺帽内部，并且在前端螺帽内部可以移动。
[0008]进一步，所述旋转滑块安装在控制按钮内部，并且旋转滑块为T形结构。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型等离子切割能够满足用户对切割质量、效率、工件厚度及设备成本等要求，且有功率大、驱动及控制方便、易于维护等特点，广泛用于普碳钢、不锈钢工件的切割加工；装置内设有循环冷却水、等离子气管路、保护气管路，枪头工作时温度很高时，循环冷却水可以保证割矩的冷却，喷射等离子气可产生切割所需的风线和风压并稳定等离子弧，它可以是空气或其它气体；整流装置使输入的三相交流电转变为直流输出，提供等离子流的能量；另外设置涡流发生器，使来自空气紧缩机里面的高压气体产生涡流，就好似成为一支旋转的钻头，从而使等离子弧具有更好的穿透力和产生更好的切割端面，进步了等离子切割机的层次。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型安装结构示意图；
[0012]图中:1-阳极喷嘴、2-涡流发生器、3-蒸发器、4-弹簧、5-前端螺帽、6-前定位环、7-壳体、8-后定位环、9-转环、10-阴极杆、11-旋转滑块、12-控制按钮。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行亲楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1-2所示:一种等离子切割焊机，包括阳极喷嘴1、涡流发生器2、蒸发器3、弹簧4、前端螺帽5、前定位环6、壳体7、后定位环8、转环9、阴极杆10、旋转滑块11、控制按钮12 ;所述涡流发生器2设置在整个装置的左端，并且左端与阳极喷嘴I紧密连接；所述蒸发器3设置在涡流发生器2右端且蒸发器3两端与弹簧4固定连接；所述壳体7设置在前定位环6和后定位环8之间；所述阴极杆10设置在壳体7内部且左端与转环9连接，并且右端与旋转滑块11连接。
[0015]作为本实用新型的优化技术方案:所述阳极喷嘴I位于壳体7—端，并且阳极喷嘴I为锥形结构；所述涡流发生器2套装在阳极喷嘴I轴上，并且涡流发生器2为圆柱环形结构；所述涡流发生器2位于前端螺帽5内部，并且在前端螺帽5内部可以移动；所述旋转滑块11安装在控制按钮12内部，并且旋转滑块11为T形结构。
[0016]作为本实用新型的工作原理:等离子体是一种高温带电粒子流，由击穿的空气(或其它气体)的带电分子组成，在带电粒子流两端加上一定的电压，等离子流便能持续存在，如果再将等离子流聚成风线并保持足够的风压就可以用来切割金属，等离子切割机可分为驱动装置和切割机头箱两部分，驱动装置用来拖动割矩，由设定的驱动程序给出连续的x、Y坐标值，驱动电机按坐标变换带动割矩在工件上以恒定的速度改变位置。同时，在切割枪头处喷射出温度在两千度以上的恒定等离子束，熔化并穿透工件，切割两维任意曲线时一般先由计算机将切割图形用TB16等数控语言编写出相应程序，执行程序转换为机器代码再换成驱动电机的指令，从而完成切割。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种等离子切割焊机，包括阳极喷嘴(I)、涡流发生器(2)、蒸发器(3)、弹簧(4)、前端螺帽(5)、前定位环(6)、壳体(7)、后定位环(8)、转环(9)、阴极杆(10)、旋转滑块(11)和控制按钮(12);其特征在于:所述涡流发生器(2)设置在整个装置的一端，并且一端与阳极喷嘴(I)紧密连接；所述蒸发器(3)设置在涡流发生器(2) —端且蒸发器(3)两端与弹簧(4)固定连接；所述壳体(7)设置在前定位环(6)和后定位环(8)之间；所述阴极杆(10)设置在壳体(7)内部且一端与转环(9)连接，并且另一端与旋转滑块(11)连接；所述控制按钮(12)安装在旋转滑块(11) 一端且紧密连接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割焊机，其特征在于:所述阳极喷嘴(I)位于壳体(7)—端，并且阳极喷嘴(I)为锥形结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种等离子切割焊机，其特征在于:所述涡流发生器(2)套装在阳极喷嘴(I)轴上，并且涡流发生器(2)为圆柱环形结构。
4.根据权利要求3所述的一种等离子切割焊机，其特征在于:所述涡流发生器(2)位于前端螺帽(5)内部，并且在前端螺帽(5)内部可以移动。
5.根据权利要求4所述的一种等离子切割焊机，其特征在于:所述旋转滑块(11)安装在控制按钮(12 )内部，并且旋转滑块(11)为T形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种等离子切割焊机，包括阳极喷嘴、涡流发生器、蒸发器、弹簧、前端螺帽、前定位环、壳体、后定位环、转环、阴极杆、旋转滑块和控制按钮；所述涡流发生器设置在整个装置的一端，并且一端与阳极喷嘴紧密连接；所述蒸发器设置在涡流发生器一端且蒸发器两端与弹簧固定连接；所述壳体设置在前定位环和后定位环之间；所述阴极杆设置在壳体内部且一端与转环连接，并且另一端与旋转滑块连接；所述控制按钮安装在旋转滑块一端且紧密连接；该装置功率大，驱动及控制方便，易于维护，割缝窄且切口质量好，稳定可靠，轻便节能，无电磁噪声，能够满足用户对切割质量、效率、工件厚度及设备成本等要求。
【IPC分类】B23K10-00
【公开号】CN204381649
【申请号】CN201520008368
【发明人】胡正侠
【申请人】江苏晟禾实业有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月7日