径向导电的缝焊机头的制作方法

文档序号:8673220阅读:349来源:国知局
径向导电的缝焊机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝焊机,特别是一种用于太阳能热水器、电热水器等内胆焊接的径向导电的缝焊机头。
【背景技术】
[0002]传统的太阳能热水器内胆缝焊机、不锈钢水塔内胆缝焊机等焊接设备由于轴承套在导电传动轴上,在其内部通过电流会在轴承闭合的内外环产生涡流,使轴承发热,同时也减低了导电电流,使轴承使用寿命缩短,经常需要修改更换,导致缝焊机故障率居高不下,影响正常生产运行,使用寿命短。为此,许多生产厂家及有识之士针对上述问题进行了研宄和开发,但至今尚未有理想的产品在市场上面世。

【发明内容】

[0003]为克服现有内胆缝焊机存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、返修率低、冷却效果好、使用寿命长、焊接速度快的径向导电的缝焊机头O
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括铜轮、机座、导电轴、步进电机、主动链轮、链条、从动链轮,步进电机固定在机座上,主动链轮固定在步进电机输出轴上,所述的导电轴可转动地设置在机座上,铜轮固定在导电轴的一端,从动链轮固定在导电轴的另一端,主动链轮通过链条带动从动链轮转动,从动链轮外侧的导电轴上固定有导电轮以及可相对转动的摩擦导电块,摩擦导电块上连接有输入电流的铜带,摩擦导电块外侧的导电轴上安装可相对转动的弹簧挡板后再用锁紧螺母固定,在弹簧挡板与摩擦导电块之间设置压力弹簧,使摩擦导电块与导电轮摩擦导电。
[0005]本实用新型的进一步方案,所述的摩擦导电块内设置循环冷却结构,其上设有冷却水进出接头。
[0006]本实用新型的进一步方案,所述的机座内设置循环冷却结构,其上设有冷却水进出接头。
[0007]采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点和效果:一是改变了电流输入结构,电流通过摩擦导电块与导电轮摩擦导电,并可以通过弹簧挡板调整压力弹簧弹力,保证摩擦导电块与导电轮良好接触,焊接电流可达7000A,焊接速度可达1.5m/min。二是由于摩擦导电块和机座内设置循环冷却结构,可以冷却摩擦导电块和导电率的温度,提高导电率。三是由于采用外置式结构,拆装简单,维修方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的仰视结构示意图。
[0010]图3为本实用新型的立体结构示意图。
[0011]图4为本实用新型另一侧的立体结构示意图。
[0012]其中I铜轮,2机座,3导电轴,4从动链轮,5主动链轮,6步进电机,7摩擦导电块,8铜带,9锁紧螺母,10压力弹簧,11弹簧挡板,12导电轮,13冷却水进出接头,14冷却水进出接头,15链条。
【具体实施方式】
[0013]图1至图4所示,为本实用新型一种径向导电的缝焊机头的具体实施方案,它包括铜轮1、机座2、导电轴3、步进电机6、主动链轮5、链条15、从动链轮4,步进电机6固定在机座2上,主动链轮5固定在步进电机6输出轴上,所述的导电轴3可转动地设置在机座2上,铜轮I固定在导电轴3的一端,从动链轮4固定在导电轴3的另一端,主动链轮5通过链条15带动从动链轮4转动,从动链轮4外侧的导电轴3上固定有导电轮12以及可相对转动的摩擦导电块7,摩擦导电块7上连接有输入电流的铜带8,摩擦导电块7外侧的导电轴3上安装可相对转动的弹簧挡板11后再用锁紧螺母9固定,在弹簧挡板11与摩擦导电块7之间设置压力弹簧10,使摩擦导电块7与导电轮12摩擦导电,可以通过锁紧螺母9调整压力弹簧10松紧来调节摩擦导电块7与导电轮12之间的摩擦力,保证摩擦导电稳定可
A+-.与巨O
[0014]为了有效冷却摩擦导电块7和导电轴3,提高导电率,所述的摩擦导电块7内设置循环冷却结构,其上设有冷却水进出接头13。所述的机座)内设置循环冷却结构,其上设有冷却水进出接头14。
[0015]以上所述,只是本实用新型的具体实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种径向导电的缝焊机头,包括铜轮(1)、机座(2)、导电轴(3)、步进电机(6)、主动链轮(5)、链条(15)、从动链轮(4),步进电机¢)固定在机座(2)上,主动链轮(5)固定在步进电机(6)输出轴上,其特征是:所述的导电轴(3)可转动地设置在机座(2)上,铜轮(I)固定在导电轴(3)的一端,从动链轮(4)固定在导电轴(3)的另一端,主动链轮(5)通过链条(15)带动从动链轮⑷转动,从动链轮⑷外侧的导电轴(3)上固定有导电轮(12)以及可相对转动的摩擦导电块(7),摩擦导电块(7)上连接有输入电流的铜带(8),摩擦导电块(7)外侧的导电轴(3)上安装可相对转动的弹簧挡板(11)后再用锁紧螺母(9)固定,在弹簧挡板(11)与摩擦导电块(7)之间设置压力弹簧(10),使摩擦导电块(7)与导电轮(12)摩擦导电。
2.根据权利要求1所述的径向导电的缝焊机头,其特征是:所述的摩擦导电块(7)内设置循环冷却结构,其上设有冷却水进出接头(13)。
3.根据权利要求1或2所述的径向导电的缝焊机头,其特征是:所述的机座(2)内设置循环冷却结构,其上设有冷却水进出接头(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种径向导电的缝焊机头,包括铜轮(1)、机座(2)、导电轴(3)、步进电机(6)、主动链轮(5)、从动链轮(4),所述的导电轴(3)可转动地设置在机座(2)上,铜轮(1)固定在导电轴(3)的一端,从动链轮(4)固定在导电轴(3)的另一端,主动链轮(5)带动从动链轮(4)转动,导电轴(3)上固定有导电轮(12)以及可相对转动的摩擦导电块(7),摩擦导电块(7)上连接有铜带(8),导电轴(3)上安装可相对转动的弹簧挡板(11)后再用锁紧螺母(9)固定,在弹簧挡板(11)与摩擦导电块(7)之间设置压力弹簧(10),使摩擦导电块(7)与导电轮(12)摩擦导电。采用上述结构后,具有结构简单合理、操作使用方便、返修率低、冷却效果好、使用寿命长、焊接速度快等优点。
【IPC分类】B23K37-00, B23K31-02
【公开号】CN204381676
【申请号】CN201520041434
【发明人】程豪建
【申请人】永康市加效焊接自动化设备有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月22日
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