一种加工气缸盖凸轮轴的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工装置，具体的说，是涉及一种加工气缸盖凸轮轴的
目.0
【背景技术】
[0002]随着汽车行业的不断发展，再加上配件的需求，使得凸轮轴的需求量一直高居不下。由于发动机的发展趋势为多气缸多气门设计，而每一个气门的进气与排气都必须由凸轮轴上的凸轮外形控制。所以凸轮轴的发展趋势是一个凸轮轴上排列着越来越多的凸轮，而凸轮在生产加工时，通常是在材料轴两端的中心点上粗加工出中心孔，对于只有一两个的中心孔的气缸盖凸轮轴，精度我们还能控制，但是对于具有多空的气缸盖凸轮轴，采用对比精度就比较差，在进行后序工艺加工所生产的气缸盖凸轮轴刚性差，容易变形。
【实用新型内容】
[0003]本【实用新型内容】是为了解决现有技术所出现的问题，提供一种使用方便，加工精度高，产品质量好的一种气缸盖凸轮轴的加工装置。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种加工气缸盖凸轮轴的装置，包括左支撑架、右支撑架和基座；基座固定在左支撑架和右支撑架上；所述基座设有用于固定汽缸盖的定位座和用于加工气缸盖凸轮轴的加工机构；所述加工机构包括刀杆轴和数控装置；所述数控装置包括液压马达和控制按钮；控制按钮控制液压马达的运行；所述液压马达和刀杆轴传动连接；所述刀杆轴上依次设置有镗杆耐磨段、镗杆定位架、铰刀和镗刀；所述镗杆定位架设置在定位座上，并和刀杆轴通过定位套套接一起。
[0005]作为优选，所述刀杆轴和液压马达之间夹紧锲块和推动锲块。
[0006]作为优选，所述刀杆轴是由至少4可伸缩杆轴构成。
[0007]本实用新型采用以上方案，具有以下优点:(I)安装方便，加工稳定性强，生产效率可以大大提尚，并且加工广品的品质更加稳定。
[0008](2)采用定位座固定凸轮轴和定位架固定刀杆轴，进行数控进给，能确保凸轮轴的精度要求。
[0009](3)刀杆轴是可伸缩杆轴构成，易满足加工不同长度凸轮轴的需要。
[0010](4)设计合理结构非常简单。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种加工气缸盖凸轮轴的装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0013]如图1所示，本实施例提供一种加工气缸盖凸轮轴的装置，包括左支撑架1、右支撑架2和基座3;基座3固定在左支撑架I和右支撑架2上；所述基座3设有用于固定汽缸盖的定位座4和用于加工气缸盖凸轮轴的加工机构；所述加工机构包括刀杆轴5和数控装置；所述数控装置包括液压马达6和控制按钮14 ;控制按钮14控制液压马达6的运行；所述液压马达6和刀杆轴5传动连接；刀杆轴5是一种高强度的刀杆，通过自定心的加工原理对气缸盖中凸轮轴孔15的加工，所述刀杆轴5上依次设置有镗杆耐磨段7、镗杆定位架8、铰刀9和镗刀10 ;在高强度的刀杆轴5的上前面部分用合金条镶上，刀杆轴5的最前端是采用镗刀10加工，镗刀10后面采用高耐磨的铰刀9，铰刀9优选金刚石材料作为对孔的圆度和精度的加工，所述镗杆定位架8设置在定位座4上，并和刀杆轴5通过定位套11套接一起。加工第一个凸轮轴孔15是，采用镗杆耐磨段7与定位套11的定位来加工第一只凸轮轴孔15，在加工成型第一只凸轮轴孔15后，镗杆耐磨段7与缸盖加工的段产生定心来加工第二只凸轮轴孔15的粗精加工。采用这样的方法加工，可以获得5挡很高的凸轮轴孔15的同心度，以及凸轮轴孔15的粗糙度以及孔径的精度，同时采用液压马达6和控制按钮14，在刀杆轴5不断运动的情况下可以高效率的完成5组凸轮轴孔15的一条中心线的加工。
[0014]使刀杆轴5能安全稳定的固定在液压马达6上，所述刀杆轴5和液压马达6之间夹紧锲块12和推动锲块13。
[0015]为了满足加工不同长度凸轮轴的需要，所述刀杆轴5是由至少4可伸缩杆轴构成。
[0016]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种加工气缸盖凸轮轴的装置，包括左支撑架(I)、右支撑架(2)和基座(3);基座(3)固定在左支撑架(I)和右支撑架(2)上；其特征在于:所述基座(3)设有用于固定汽缸盖的定位座(4)和用于加工气缸盖凸轮轴的加工机构；所述加工机构包括刀杆轴(5)和数控装置；所述数控装置包括液压马达(6)和控制按钮(14);控制按钮(14)控制液压马达(6)的运行；所述液压马达(6)和刀杆轴(5)传动连接；所述刀杆轴(5)上依次设置有镗杆耐磨段(7)、镗杆定位架(8)、铰刀(9)和镗刀(10);所述镗杆定位架(8)设置在定位座(4)上，并和刀杆轴(5)通过定位套(11)套接一起。
2.如权利要求1所述的一种加工气缸盖凸轮轴的装置，其特征在于:所述刀杆轴(5)和液压马达(6)之间夹紧锲块(12)和推动锲块(13)。
3.如权利要求1所述的一种加工气缸盖凸轮轴的装置，其特征在于:所述刀杆轴(5)是由至少4可伸缩杆轴构成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工气缸盖凸轮轴的装置，包括左支撑架(1)、右支撑架(2)和基座(3)；基座(3)固定在左支撑架(1)和右支撑架(2)上；所述基座(3)设有用于固定汽缸盖的定位座(4)和用于加工气缸盖凸轮轴的加工机构；所述加工机构包括刀杆轴（5）和数控装置；所述数控装置包括液压马达（6）和控制按钮（14）；所述液压马达（6）和刀杆轴（5）传动连接；所述刀杆轴（5）上依次设置有镗杆耐磨段（7）、镗杆定位架（8）、铰刀（9）和镗刀（10）；所述镗杆定位架（8）设置在定位座(4)上，并和刀杆轴（5）通过定位套（11）套接一起，安装方便，加工稳定性强，生产效率可以大大提高，并且加工产品的品质更加稳定。
【IPC分类】B23P23-02
【公开号】CN204381823
【申请号】CN201520049513
【发明人】丁文金, 贾红荣
【申请人】浙江凯吉汽车零部件制造有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月23日