一种连接片模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接片模具，属于模具技术领域。
【背景技术】
[0002]连接片按传统方式是利用14套模具在14台冲床上分别冲压成型，模具成本很高，且产品变形严重，划伤不良品多，换模频繁，效率极低，耗费很多人力和物力。基于以上，本方案设计连续模，将产品14道工序在一套模具内完成冲压成型作业，大大节约了模具成本，节省换模时间，缩短了产品加工周期。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种连接片模具，以便更好地生产制造连接片，提高连接片生产制造效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种连接片模具，包括上模座和下模座，上模座设置在下模座上方位置，上模座下部连接有上垫板，上垫板下部设置有上模板，上模板下部设置有脱料模板，脱料模板下部设置有脱料板；下模座上部设置有下垫板，下垫板上部设置有下模板，脱料板设置在下模板上部位置。
[0006]该实用新型装置中，利用上模座和下模座分别固定在模具制造设备的连接块上，然后分别将上垫板和下垫板固定在上模座的下部和下模座的上部位置，上模板和下模板则分别固定在上垫板的下部和下垫板的上部位置，上模板和下模板之间则设置有脱料模板和脱料板，便于根据需要予以脱模使用。
[0007]该实用新型的有益效果在于:该套模具安装使用方便，适合各种形式下安装使用该模具，该模具使用过程中，可以实现连续生产，使用效率高，大幅度降低了模具使用中的环节，缩短了加工周期，提高了使用加工效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0009]图中标记说明:1、上模座；2、上垫板；3、上模板；4、脱料背板；5、脱料板；6、下模板；7、下垫板；8、下模座。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0011]如图1所示的连接片模具，包括上模座1和下模座8，上模座1设置在下模座8上方位置，上模座1下部连接有上垫板2，上垫板2下部设置有上模板3，上模板3下部设置有脱料模板4，脱料模板4下部设置有脱料板5 ;下模座8上部设置有下垫板7，下垫板7上部设置有下模板6，脱料板5设置在下模板6上部位置。
[0012]该实用新型装置具体实施时，利用上模座1和下模座8分别固定在模具制造设备的连接块上，然后分别将上垫板2和下垫板7固定在上模座1的下部和下模座8的上部位置，上模板3和下模板6则分别固定在上垫板2的下部和下垫板7的上部位置，上模板3和下模板6之间则设置有脱料模板4和脱料板5，便于根据需要予以脱模使用。
[0013]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种连接片模具，包括上模座和下模座，其特征在于:所述上模座设置在下模座上方位置，上模座下部连接有上垫板，上垫板下部设置有上模板，上模板下部设置有脱料模板，脱料模板下部设置有脱料板；下模座上部设置有下垫板，下垫板上部设置有下模板，脱料板设置在下模板上部位置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连接片模具，包括上模座和下模座，上模座设置在下模座上方位置，上模座下部连接有上垫板，上垫板下部设置有上模板，上模板下部设置有脱料模板，脱料模板下部设置有脱料板；下模座上部设置有下垫板，下垫板上部设置有下模板，脱料板设置在下模板上部位置。该装置利用上模座和下模座分别固定在模具制造设备的连接块上，然后分别将上垫板和下垫板固定在上模座的下部和下模座的上部位置，上模板和下模板则分别固定在上垫板的下部和下垫板的上部位置，上模板和下模板之间则设置有脱料模板和脱料板。该套模具安装使用方便，适合各种形式下安装使用该模具，该模具使用过程中，可以实现连续生产，使用效率高。
【IPC分类】B21D45-08, B21D37-10
【公开号】CN204396641
【申请号】CN201420836774
【发明人】谢燕玲
【申请人】深圳市文峥鑫科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月26日