一种弯角的加工模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具类技术领域，具体涉及一种弯角的加工模具。
【背景技术】
[0002]一种弯角，其结构如图1、图2所示，该弯角的展开件、孔位以及折弯通常采用单模分别加工，经过多道加工工序进行加工，加工效率低，产品合格率低，并且需多次上、下料，定位精度低，影响产品合格率。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种弯角的加工模具，其可以连续加工，连续成型，效率高，产品合格率高。
[0004]其技术方案是这样的，包括上模结构和下模结构，所述上模结构和所述下模结构通过内导柱、外导柱导向合模，所述上模结构包括上模座、上垫板、上固定板、止挡板和脱料板，所述下模结构包括下模座、下垫板、下模板、垫脚和下托板，其特征在于:所述上模结构和所述下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔机构、第一飞边机构、第二飞边机构、折弯机构和落料机构，所述下模板一侧设有对称的导料板、其另一侧设有向下倾斜的落料槽。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述冲孔机构包括一对引导孔冲头、冲孔冲头和下模落料孔，所述引导孔冲头、冲孔冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上，所述下模结构设有与所述引导孔冲头、冲孔冲头分别对应的下模落料孔；
[0007]所述第一飞边机构包括第一切边冲头和下模落料孔，所述第一切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上，所述下模结构设有与所述第一切边冲头对应的下模落料孔；
[0008]所述第二飞边机构包括第二切边冲头和下模落料孔，所述第二切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上，所述下模结构设有与所述第二切边冲头对应的下模落料孔；
[0009]所述折弯机构包括折弯冲头、折弯入块，所述折弯入块穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上，所述折弯冲头固定于所述下模板上，所述折弯冲头设有90°的冲压型面，所述折弯入块设有与所述冲压型面对应的挤压型面；
[0010]所述落料机构包括落料冲头和落料凹模，所述落料冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上，所述下模结构设有落料凹模，所述落料凹模设有与弯角契合的凹模型面，所述落料凹模内设有能够上、下滑动的浮块，所述浮块下端支撑于弹簧上。
[0011]采用本实用新型加工该弯角后，其可以实现连续送料、连续加工、连续成型，效率高，从而避免了逐个单模加工，一合模一工序，中间还需要物料传递，且不同模具加工，不断重复定位，容易因定位基准的偏差导致次品和报废品，从而有效提高产品的合格率。
【附图说明】
[0012]图1为弯角的俯视结构示意图；
[0013]图2为弯角的左视结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图3所示，包括上模结构和下模结构，上模结构和下模结构通过内导柱6、外导柱11导向合模，上模结构包括上模座1、上垫板2、上固定板3、止挡板4和脱料板5，下模结构包括下模座10、下垫板9、下模板8、垫脚和下托板，浮升销22穿过下垫板9、下模板8后通过弹簧安装于下模座上，上模结构和下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔机构、第一飞边机构、第二飞边机构、折弯机构和落料机构，下模板一侧设有对称的导料板7、其另一侧设有向下倾斜的落料槽18。
[0016]冲孔机构包括一对引导孔冲头12、冲孔冲头13和下模落料孔19、落料孔20，引导孔冲头12、冲孔冲头13穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板3上，下模结构设有与引导孔冲头12、冲孔冲头13分别对应的下模落料孔19、下模落料孔20 ;第一飞边机构包括第一切边冲头14和下模落料孔21，第一切边冲头14穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板3上，下模结构设有与第一切边冲头14对应的下模落料孔21 ;第二飞边机构包括第二切边冲头15和下模落料孔23，第二切边冲头15穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板3上，下模结构设有与第二切边冲头15对应的下模落料孔23 ;折弯机构包括折弯冲头24、折弯入块16，折弯入块16穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板3上，折弯冲头24固定于下模板8上，折弯冲头设有90°的冲压型面，折弯入块16设有与冲压型面对应的挤压型面；落料机构包括落料冲头17和落料凹模，落料冲头17穿过脱料板5、止挡板4后固定于上固定板3上，下模结构设有落料凹模，落料凹模设有与弯角契合的凹模型面，落料凹模内设有能够上、下滑动的浮块25，浮块25下端支撑于弹簧26上。
[0017]下面结合图1至图3描述本实用新型加工该弯角的方法:
[0018]下料，将合适尺寸的板材送入导料板上，在自动送料机的作用下进入冲压机，上模、下模合模，在冲孔机构的作用下，冲出板材两侧的引导孔、以及与弯角连接孔对应的圆形孔位，上模上行，在自动送料机的作用下，向前移动一工位；在第一飞边机构作用下，冲裁弯角展开状态下的前侧轮廓，上模上行，在自动送料机的作用下，向前移动一工位；在第二飞边机构的作用下，冲裁弯角展开状态下的后侧轮廓，上模上行，在自动送料机的作用下，向前移动一工位；在折弯机构的作用下，冲压出弯角的折弯结构，上模上行，在自动送料机的作用下，向前移动一工位，在落料机构的作用下，切断弯角两侧与板材相连的搭边，得到一个完整的弯角，由于加工各工序的冲头设置于同一模具，上模下模每合模一次，多道加工工序同时进行，实现连续加工，连续成型，效率高，产品合格率高。
【主权项】
1.一种弯角的加工模具，包括上模结构和下模结构，所述上模结构和所述下模结构通过内导柱、外导柱导向合模，所述上模结构包括上模座、上垫板、上固定板、止挡板和脱料板，所述下模结构包括下模座、下垫板、下模板、垫脚和下托板，其特征在于:所述上模结构和所述下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔机构、第一飞边机构、第二飞边机构、折弯机构和落料机构，所述下模板一侧设有对称的导料板、其另一侧设有向下倾斜的落料槽。
2.根据权利要求1所述的一种弯角的加工模具，其特征在于:所述冲孔机构包括一对引导孔冲头、冲孔冲头和下模落料孔，所述引导孔冲头、冲孔冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上，所述下模结构设有与所述引导孔冲头、冲孔冲头分别对应的下模落料孔。
3.根据权利要求1所述的一种弯角的加工模具，其特征在于:所述第一飞边机构包括第一切边冲头和下模落料孔，所述第二飞边机构包括第二切边冲头和下模落料孔，所述第一切边冲头、第二切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上，所述下模结构设有与所述第一切边冲头、第二切边冲头分别对应的下模落料孔。
4.根据权利要求1所述的一种弯角的加工模具，其特征在于:所述折弯机构包括折弯冲头、折弯入块，所述折弯入块穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上，所述折弯冲头固定于所述下模板上，所述折弯冲头设有90°的冲压型面，所述折弯入块设有与所述冲压型面对应的挤压型面。
5.根据权利要求1所述的一种弯角的加工模具，其特征在于:所述落料机构包括落料冲头和落料凹模，所述落料冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上，所述下模结构设有落料凹模，所述落料凹模设有与弯角契合的凹模型面，所述落料凹模内设有能够上、下滑动的浮块，所述浮块下端支撑于弹簧上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种弯角的加工模具，其可以连续加工，连续成型，效率高，产品合格率高。其包括上模结构和下模结构，所述上模结构和所述下模结构通过内导柱、外导柱导向合模，所述上模结构包括上模座、上垫板、上固定板、止挡板和脱料板，所述下模结构包括下模座、下垫板、下模板、垫脚和下托板，其特征在于：所述上模结构和所述下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔机构、第一飞边机构、第二飞边机构、折弯机构和落料机构，所述下模板一侧设有对称的导料板、其另一侧设有向下倾斜的落料槽。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN204396669
【申请号】CN201420851321
【发明人】顾建军
【申请人】无锡爱博金属制品有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日