一种支架焊接上料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接加工领域，特别涉及一种支架焊接上料机构。
【背景技术】
[0002]现有的支架焊接方式一般采用人工上料，但是人工上料速度慢、稳定性差，支架的焊接位置完全由工人判断，不利于高效生产，而且支架的重量较重，工人操作劳动强度大，需要多人轮班作业，浪费人力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种操作方便、加工效率高的支架焊接上料机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种支架焊接上料机构，包括底座、滑板和托盘，所述底座沿水平方向设有滑轨，所述滑板可滑动的安装在所述滑轨上，所述底座上设有第一气缸，所述第一气缸驱动所述滑板在所述滑轨上滑动，所述滑板沿竖直方向设有通孔，所述托盘设有导柱，所述导柱可上下滑动的安装在所述通孔中，所述滑板上设有第二气缸，所述第二气缸驱动所述托盘沿竖直方向运动，所述托盘上设有用于安装支架的装夹装置。
[0006]进一步的，所述托盘上设有检测装置。
[0007]进一步的，所述通孔和导柱的数量为两个。
[0008]进一步的，所述底座设有安装孔。
[0009]进一步的，所述托盘上设有加强筋。
[0010]本实用新型的有益效果在于:支架焊接上料机构中设有滑板和托盘，分别通过第一气缸和第二气缸带动，实现托盘在竖直方向和水平方向的运动，可将支架安装在装夹装置上，将支架移动至焊接位置后进行焊接，工作效率高，节约人力成本，稳定性提升，大大减轻作业员劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例支架焊接上料机构的结构图。
[0012]标号说明:
[0013]1、底座；2、滑板；3、托盘；11、滑轨；12、第一气缸；21、通孔；31、导柱；22、第二气缸；32、装夹装置；33、加强筋；13、安装孔。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0015]本实用新型最关键的构思在于:可将支架安装在装夹装置上，将支架移动至焊接位置后进行焊接，工作效率高，节约人力成本，稳定性提升，大大减轻作业员劳动强度。
[0016]请参阅图1所示，本实施例的支架焊接上料机构，包括底座1、滑板2和托盘3，所述底座I沿水平方向设有滑轨11，所述滑板2可滑动的安装在所述滑轨11上，所述底座I上设有第一气缸12，所述第一气缸12驱动所述滑板2在所述滑轨11上滑动，所述滑板2沿竖直方向设有通孔21，所述托盘3设有导柱31，所述导柱31可上下滑动的安装在所述通孔21中，所述滑板2上设有第二气缸22，所述第二气缸22驱动所述托盘3沿竖直方向运动，所述托盘3上设有用于安装支架的装夹装置32。
[0017]本实用新型的工作原理为:
[0018]焊接过程中，先将支架安装在装夹装置32上，控制第一气缸12将支架水平移动，控制第二气缸22将支架竖直移动，直至支架移动至焊接位置，进行焊接作业，焊接完成之后将支架与装夹装置32分离，支架焊接上料机构回位至初始位置。
[0019]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:支架焊接上料机构中设有滑板2和托盘3，分别通过第一气缸12和第二气缸22带动，实现托盘3在竖直方向和水平方向的运动，可将支架安装在装夹装置32上，将支架移动至焊接位置后进行焊接，工作效率高，节约人力成本，稳定性提升，大大减轻作业员劳动强度。
[0020]进一步的，所述托盘3上设有检测装置。
[0021]由上述描述可知，检测装置可检测支架是否到位，避免焊接误差，减少次品产生。
[0022]进一步的，所述通孔21和导柱31的数量为两个。
[0023]由上述描述可知，通孔21和导柱31的数量为两个，使托盘3的竖直运动更加稳定，应力分布更加均匀。
[0024]进一步的，所述底座I设有安装孔13。
[0025]由上述描述可知，可通过安装孔13将底座I固定，使支架焊接上料机构更加稳定，并且可以承受更多扭力。
[0026]进一步的，所述托盘3上设有加强筋33。
[0027]由上述描述可知，加强筋33可增加托盘3结构强度，增加托盘3使用寿命。
[0028]请参照图1所示，本实用新型的实施例一为:
[0029]一种支架焊接上料机构，包括底座1、滑板2和托盘3，所述底座I沿水平方向设有滑轨11，所述滑板2可滑动的安装在所述滑轨11上，滑板形状为L形，所述底座I上设有第一气缸12，所述第一气缸12驱动所述滑板2在所述滑轨11上滑动，所述滑板2沿竖直方向设有通孔21，所述托盘3设有导柱31，所述导柱31可上下滑动的安装在所述通孔21中，托盘中设有导向板，导向板与滑板抵靠接触，所述滑板2上设有第二气缸22，所述第二气缸22驱动所述托盘3沿竖直方向运动，所述托盘3上设有用于安装支架的装夹装置32，所述托盘3上设有检测装置，所述通孔21和导柱31的数量为两个，所述底座I设有安装孔13，所述托盘3上设有加强筋33。
[0030]综上所述，本实用新型提供的支架焊接上料机构中设有滑板和托盘，分别通过第一气缸和第二气缸带动，实现托盘在竖直方向和水平方向的运动，可将支架安装在装夹装置上，将支架移动至焊接位置后进行焊接，工作效率高，节约人力成本，稳定性提升，大大减轻作业员劳动强度。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种支架焊接上料机构，其特征在于:包括底座、滑板和托盘，所述底座沿水平方向设有滑轨，所述滑板可滑动的安装在所述滑轨上，所述底座上设有第一气缸，所述第一气缸驱动所述滑板在所述滑轨上滑动，所述滑板沿竖直方向设有通孔，所述托盘设有导柱，所述导柱可上下滑动的安装在所述通孔中，所述滑板上设有第二气缸，所述第二气缸驱动所述托盘沿竖直方向运动，所述托盘上设有用于安装支架的装夹装置。
2.根据权利要求1所述的支架焊接上料机构，其特征在于:所述托盘上设有检测装置。
3.根据权利要求1所述的支架焊接上料机构，其特征在于:所述通孔和导柱的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的支架焊接上料机构，其特征在于:所述底座设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的支架焊接上料机构，其特征在于:所述托盘上设有加强筋。
【专利摘要】本实用新型涉及焊接加工领域，目的在于提供一种支架焊接上料机构，所述支架焊接上料机构，包括底座、滑板和托盘，所述底座沿水平方向设有滑轨，所述滑板可滑动的安装在所述滑轨上，所述底座上设有第一气缸，所述第一气缸驱动所述滑板在所述滑轨上滑动，所述滑板沿竖直方向设有通孔，所述托盘设有导柱，所述导柱可上下滑动的安装在所述通孔中，所述滑板上设有第二气缸，所述第二气缸驱动所述托盘沿竖直方向运动，所述托盘上设有用于安装支架的装夹装置。本实用新型的有益效果在于：可将支架安装在装夹装置上，将支架移动至焊接位置后进行焊接，工作效率高，节约人力成本，稳定性提升，大大减轻作业员劳动强度。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN204397207
【申请号】CN201520017333
【发明人】钟勇, 刘益根, 路军, 杨国华
【申请人】芜湖粤研机电设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月9日