电机齿轮装配机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于工装领域，尤其是一种电机齿轮装配机。
【背景技术】
[0002]在电机的输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具进行安装。传统安装电机齿轮的装置存在如下方面的问题:
[0003]1、结构复杂、操作繁琐、工作效率低下。2、齿轮与输出轴装配时的同轴度较差，直接影响电机的传动。3、不同型号的电机及齿轮必须配套不同的工装，提高了工装的制作成本，而且占用大量的空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简单、装配质量高的电机齿轮装配机。
[0005]本实用新型的方案是这样实现的:
[0006]一种电机齿轮装配机，包括底座、立柱、气缸以及压头，所述底座后端部竖直固装立柱，该立柱的顶部装气缸，该气缸的活塞杆端同轴安装竖直向下的套管，该套管的下端部固装压头，对应压头的底座上端面安装有基座组件，该基座组件包括基板、安装座以及托盘，所述基板安装在底座上，该基板上安装有安装座，该安装座的一侧通过连接杆固装有存放齿轮的托盘。
[0007]而且，所述安装座上端面左、右两侧对称一体制有安放电机的圆弧突起部，该两个圆弧突起部之间的安装座端面制有安放齿轮的齿轮孔，该齿轮孔与连接杆制有的滑道连通。
[0008]而且，位于托盘处的滑道进料口端制有导向槽。
[0009]而且，所述底座横向制有滑槽。
[0010]而且，所述底座左、右两侧对称安装有控制气缸的按钮。
[0011]本实用新型的优点和积极效果是:
[0012]1、本装配机通过托盘可快速将待装配的齿轮准确推入齿轮孔内，无需其他辅助工具，定位准确、快速，有效提高装配质量。
[0013]2、本装配机通过底座制有的滑槽可快速更换基座组件，实现了本装配机的通用性。
[0014]3、本实用新型结构简单、设计科学合理，使用灵活方便，齿轮定位不仅快速而且准确，通过圆弧突起部保证了电机与齿轮之间的同轴度，有效提高了加工质量及生产效率，具有广泛推广应用的价值。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图2中的I部放大图；
[0018]图4是图2的B-B向局部剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
[0020]一种电机齿轮装配机，如图1至图4所示，包括底座8、立柱2、气缸I以及压头4，所述底座后端部竖直固装立柱，该立柱的顶部装气缸，该气缸的活塞杆端同轴安装竖直向下的套管3，该套管的下端部固装压头。
[0021]本实用新型的创新点为:
[0022]对应压头的底座上端面安装有基座组件，该基座组件包括基板9、安装座5以及托盘7，所述基板安装在底座上，该基板上安装有安装座，该安装座的一侧通过连接杆6固装有存放齿轮(图中未示出)的托盘。
[0023]本实施例中，所述安装座的结构如图2、4所示，该安装座上端面左、右两侧对称一体制有圆弧突起部11，该两个圆弧凸起部内安装电机(图中未示出)，该两个圆弧突起部之间的安装座端面制有放置齿轮(图中未示出)的齿轮孔12，如图2所示，该齿轮孔与连接杆制有的滑道13连通，该滑道与所述齿轮孔相切，齿轮沿滑道直接进入齿轮孔内。
[0024]位于托盘处的滑道进料口处制有导向槽14，便于齿轮顺利进入滑道内。
[0025]所述底座横向制有滑槽10，目的是方便固定基板，并且根据电机规格型号快速更换不同的基座组件。
[0026]所述底座左、右两侧对称安装有控制气缸的按钮15，当两个按钮同时按下时才能启动气缸，这种控制方式提高了操作的安全性能，避免由于误操作造成的人员伤害及设备损坏。
[0027]本实用新型的使用方法为:
[0028]将批量齿轮放置在托盘内，然后将齿轮一一推入滑道，位于最前方的齿轮被推送至安装座的齿轮孔内，然后将电机放置在齿轮上方的两个圆弧突起部内，启动气缸，驱动电机向下移动，从而将齿轮固定在电机的输出轴上；取出电机，继续推送下一个齿轮，因而可快速完成电机与齿轮的安装。
[0029]本装配机通过托盘可快速将待装配的齿轮推入齿轮孔内，无需其他辅助工具。通过底座制有的滑槽可快速更换基座组件，实现了本装配机的通用性。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用灵活方便，可将齿轮快速定位，通过圆弧突起部保证了电机与齿轮之间的同轴度，有效提高了加工质量及生产效率，具有广泛推广应用的价值。
[0030]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种电机齿轮装配机，包括底座、立柱、气缸以及压头，所述底座后端部竖直固装立柱，该立柱的顶部装气缸，该气缸的活塞杆端同轴安装竖直向下的套管，该套管的下端部固装压头，其特征在于:对应压头的底座上端面安装有基座组件，该基座组件包括基板、安装座以及托盘，所述基板安装在底座上，该基板上安装有安装座，该安装座的一侧通过连接杆固装有存放齿轮的托盘。
2.根据权利要求1所述的电机齿轮装配机，其特征在于:所述安装座上端面左、右两侧对称一体对称制有安放电机的圆弧突起部，该两个圆弧突起部之间的安装座端面制有安放齿轮的齿轮孔，该齿轮孔与连接杆制有的滑道连通。
3.根据权利要求2所述的电机齿轮装配机，其特征在于:位于托盘处的滑道的进料口端制有导向槽。
4.根据权利要求1所述的电机齿轮装配机，其特征在于:所述底座横向制有滑槽。
5.根据权利要求1所述的电机齿轮装配机，其特征在于:所述底座左、右两侧对称安装有控制气缸的按钮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机齿轮装配机，包括底座、立柱、气缸以及压头，所述底座后端部竖直固装立柱，该立柱的顶部装气缸，该气缸的活塞杆端同轴安装竖直向下的套管，该套管的下端部固装压头，对应压头的底座上端面安装有基座组件，该基座组件包括基板、安装座以及托盘，所述基板安装在底座上，该基板上安装有安装座，该安装座的一侧通过连接杆固装有存放齿轮的托盘。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用灵活方便，齿轮定位不仅快速而且准确，通过圆弧突起部保证了电机与齿轮之间的同轴度，有效提高了加工质量及生产效率，具有广泛推广应用的价值。
【IPC分类】B23P19-027
【公开号】CN204397310
【申请号】CN201520052677
【发明人】庞鸿飞, 赵冶, 申朝朝, 朱童
【申请人】天津特克执行器有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月26日