一种回头锁螺钉机的制作方法

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一种回头锁螺钉机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打螺丝机械领域,尤其涉及一种回头锁螺钉机。
【【背景技术】】
[0002]现有的锁螺钉机存在三个问题:1.不能够同时实现一路到四路的螺钉锁紧;2.传统的锁螺钉机一般对于螺钉的规格都在M5以下(M2、M3、M4),对于大规格的螺钉(M5*20)如果要锁紧,所需要的扭力必须达到一定要求,传统的锁螺钉机很难达到此要求;3.传统的锁螺钉机存在安全隐患。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种回头锁螺钉机,其生产效率较高,能实现一路到四路的螺钉锁紧,还能锁紧大规格的螺钉,结构简单,制造方便,安全性高。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括机架,该机架上设有自动上料模块、自动锁紧模块、十字移动模块、触摸屏和定位夹紧模块,所述的定位夹紧模块设置在十字移动模块上面,所述的自动上料模块和自动锁紧模块设置在十字移动模块后面,其改进之处在于:所述的自动上料模块上设置有控制器、上料导轨、减速电机和振动器,所述的自动锁紧模块上设置有螺钉批和锁紧气缸,所述的十字移动模块上设置有直线导轨和滚珠丝杆,所述的定位夹紧模块两端设置有旋转夹紧气缸。
[0005]上述结构中,所述的自动上料模块有四个,所述的自动上料模块的底部设有底座,该底座上面设有三个支架和若干支柱,所述的减速电机和控制器分别设置在所述的支架上,其中的两个支架上方设有送料斗,该送料斗里面设有送料板,该送料板与所述的减速电机连接,所述的送料板与上料导轨连接,所述的上料导轨与振动器连接,该振动器被所述的支柱固定,所述的上料导轨一端连接有下料器,该下料器侧边设有一气缸,所述的下料器与另一所述的支架连接。
[0006]上述结构中,所述的自动锁紧模块下部设有底架,该底架上面固定有立柱,该立柱侧边固定有导轨,该导轨下端固定有阻挡块,所述的导轨上方固定有气缸固定板,所述的锁紧气缸固定在该气缸固定板上面,所述的导轨侧边设有气缸推板,该气缸推板下面固定有导轨固定板,所述的导轨固定板上面设置有垫片和四个所述的螺钉批,所述的螺钉批里面都设有内部批头,所述的垫片下端固定有导柱,该导柱下端固定有打螺丝板,该打螺丝板下面固定有批嘴,该批嘴上设置有进料口、批头孔和出料口。
[0007]上述结构中,所述机架的形状为长方体形,所述的机架上面还设置有成对的安全光栅,所述的机架下面设置有四个万向轮。
[0008]本实用新型的有益效果在于:其设有四个自动上料模块和十字移动模块能实现一路到四路的螺钉锁紧;其设有大功率的锁紧气缸和螺钉批,能锁紧大规格的螺钉;其设有成对的安全光栅,安全性高。【【附图说明】】
[0009]图1为本实用新型的立体结构图;
[0010]图2为本实用新型自动上料模块的立体结构图;
[0011]图3为本实用新型自动锁紧模块的平面结构图。
[0012]图中:1.自动上料模块
[0013]10.底座11.送料斗12.送料板13.支架
[0014]14.上料导轨 15.下料器 16.控制器17.振动器
[0015]18.气缸19.支柱
[0016]2.自动锁屏模块
[0017]20.锁紧气缸 21.触摸屏 22.内部批头 23.螺钉批
[0018]24.批嘴25.螺丝固定板26.打螺丝板 27.导柱
[0019]28.底架29.垫片201气缸固定板 202.立柱
[0020]203.导轨204.气缸推板 205.阻挡块 206.导轨固定板
[0021]3.十字移动模块
[0022]4.定位夹紧模块
[0023]41.旋转夹紧气缸
[0024]5.机架
[0025]51.万向轮 52.安全光栅【【具体实施方式】】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0027]参照图1、图2和图3所示,本实用新型揭示的一种回头锁螺钉机,它包括机架5,所述机架5的形状为长方体形,该机架5上设有四个自动上料模块1、自动锁紧模块2、十字移动模块3、触摸屏21、定位夹紧模块4和成对的安全光栅52,所述的机架5下面设置有四个万向轮51,所述的定位夹紧模块4设置在十字移动模块3上面,所述的自动上料模块I和自动锁紧模块2设置在十字移动模块3后面。所述的自动上料模块I的底部设有底座10,该底座10上面设有三个支架13和若干支柱19,所述的减速电机和控制器16分别设置在所述的支架13上,其中的两个支架13上方设有送料斗11,该送料斗11里面设有送料板12,该送料板12与所述的减速电机连接,所述的送料板12与上料导轨14连接,所述的上料导轨14与振动器17连接,该振动器17被所述的支柱19固定,所述的上料导轨14 一端连接有下料器15,该下料器15侧边设有一气缸18,所述的下料器15与另一支架13连接。所述的自动锁紧模块2上部设有触摸屏21,下部设有底架28,该底架28上面固定有立柱202,该立柱202侧边固定有导轨203,该导轨203下端固定有阻挡块205,所述的导轨203上方固定有气缸固定板201,该气缸固定板201上面固定有锁紧气缸20,所述的导轨203侧边设有气缸推板204,该气缸推板204下面固定有导轨固定板206,该导轨固定板206上面设置有垫片29和四个螺钉批23,该螺钉批23里面都设有内部批头22,所述的垫片29下端固定有导柱27,该导柱27下端固定有打螺丝板26,该打螺丝板26下面固定有批嘴24,该批嘴24上设置有进料口、批头孔和出料口。所述的十字移动模块3上设置有直线导轨和滚珠丝杆,所述的定位夹紧模块4两端设置有旋转夹紧气缸41。
[0028]本实用新型的具体实施例为:人工把工件放到定位夹紧模块4里面,通过旋转夹紧气缸41把工件夹紧,通过十字移动模块3移动到与批嘴24 —一对应,自动上料模块I通过送料斗11下面的减速电机对送料斗11内的螺钉(M5*20)进行自动上料,通过振动器17把上料导轨14上的螺钉送到下料器15内,通过气缸18压缩空气把螺钉吹到批嘴24内的进料口 ;自动锁紧模块2的锁紧气缸20下降,把批嘴6与需要锁紧的工件接触后,锁紧气缸20继续下降,内部批头22穿过批头孔直接顶紧螺丝头,在作用力与反作用力的条件下,内部批头22会进行旋转,锁紧气缸20继续下降,从而把整个螺钉的有效长度锁到工件内。机架5还安装有成对光栅52,只要误操作该锁螺钉机就停止工作,从而保证误操作时,不会造成人身伤害,机架5下面的万向轮51方便该锁螺钉机移动。
[0029]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种回头锁螺钉机,它包括机架,该机架上设有自动上料模块、自动锁紧模块、十字移动模块、触摸屏和定位夹紧模块,所述的定位夹紧模块设置在十字移动模块上面,所述的自动上料模块和自动锁紧模块设置在十字移动模块后面,其特征在于:所述的自动上料模块上设置有控制器、上料导轨、减速电机和振动器,所述的自动锁紧模块上设置有螺钉批和锁紧气缸,所述的十字移动模块上设置有直线导轨和滚珠丝杆,所述的定位夹紧模块两端设置有旋转夹紧气缸。
2.根据权利要求1所述的一种回头锁螺钉机,其特征在于:所述的自动上料模块有四个,所述的自动上料模块的底部设有底座,该底座上面设有三个支架和若干支柱,所述的减速电机和控制器分别设置在所述的支架上,其中的两个支架上方设有送料斗,该送料斗里面设有送料板,该送料板与所述的减速电机连接,所述的送料板与上料导轨连接,所述的上料导轨与振动器连接,该振动器被所述的支柱固定,所述的上料导轨一端连接有下料器,该下料器侧边设有一气缸,所述的下料器与另一所述的支架连接。
3.根据权利要求1所述的一种回头锁螺钉机,其特征在于:所述的自动锁紧模块下部设有底架,该底架上面固定有立柱,该立柱侧边固定有导轨,该导轨下端固定有阻挡块,所述的导轨上方固定有气缸固定板,所述的锁紧气缸固定在该气缸固定板上面,所述的导轨侧边设有气缸推板,该气缸推板下面固定有导轨固定板,所述的导轨固定板上面设置有垫片和四个所述的螺钉批,所述的螺钉批里面都设有内部批头,所述的垫片下端固定有导柱,该导柱下端固定有打螺丝板,该打螺丝板下面固定有批嘴,该批嘴上设置有进料口、批头孔和出料口。
4.根据权利要求1所述的一种回头锁螺钉机,其特征在于:所述机架的形状为长方体形,所述的机架上面还设置有成对的安全光栅,所述的机架下面设置有四个万向轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回头锁螺钉机,它包括机架,该机架上设有自动上料模块、自动锁紧模块、十字移动模块、触摸屏和定位夹紧模块,所述的定位夹紧模块设置在十字移动模块上面,所述的自动上料模块和自动锁紧模块设置在十字移动模块后面,所述的自动上料模块上设置有控制器、上料导轨、减速电机和振动器,所述的自动锁紧模块上设置有螺钉批和锁紧气缸,所述的十字移动模块上设置有直线导轨和滚珠丝杆,所述的定位夹紧模块两端设置有旋转夹紧气缸。该锁螺钉机生产效率较高,能实现一路到四路的螺钉锁紧,还能锁紧大规格的螺钉,结构简单,制造方便,安全性高。
【IPC分类】B23P19-06
【公开号】CN204397315
【申请号】CN201420707051
【发明人】彭小平
【申请人】深圳市腾达工业自动设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年11月21日
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