一种线路板数控钻孔机的工作台结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控钻孔机，尤其涉及一种线路板数控钻孔机。
【背景技术】
[0002]线路板数控钻孔机加工效率是其重要指标的性能之一。单位时间内，X、Y轴速度尽可能的快，才能提高机器加工效率。而线路板数控钻孔机工作台-Y轴速度快慢是影响钻孔速度重要因素之一。
[0003]在实际使用中，均是通过滑块带动工作台滑动，故此，工作台的重量全部集中在滑块上，滑块滑动时驱动电机必须克服工作台运行的阻力，故此，要想高速运动，一种方法是采用大功率电机克服工作台运行的阻力，第二种方法是降低工作台的质量；若使用第一种方法则意味这加工成本的增加，而第二种方法则相反，不仅能在一定程度上降低加工成本，还可以实现高速运动。
[0004]故为了降低工作台质量，现有技术中提出了一种工作台结构，该工作台结构是在工作台的下方设有2个以上气浮脚支撑装置，即在使用时，利用气浮脚支撑装置将工作台往上托起，使工作台成为浮动工作台，使用较小的力即可驱动；这种工作台虽在一定程度上提高了工作台的运行速度，但是由于这种气浮脚支撑装置是通过气体驱动，所以气体流速的快慢对工作台的启动影响甚大，在加工结束时，还需要对气浮脚进行排气，而该工作台在实际运用中，气浮脚的充气和排气速度都较慢，但钻孔机加工需要在气浮脚完全膨胀后加工，故钻孔机的加工效率受到气浮脚膨胀速度及收缩速度的限制，导致工作效率的提高不是特别显著。
【发明内容】
[0005]为了克服上述问题，本实用新型提供了一种可以实现气浮脚迅速充气及排气，使工作效率显著提高的线路板数控钻孔机的工作台机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是:
[0007]一种线路板数控钻孔机的工作台结构，包括床身，及固定在床身上工作台、工作台的直线导轨装置、用于驱动工作台的丝杆传动装置和气浮脚支撑装置；所述气浮脚支撑装置包括:气浮脚支撑、气浮脚、气管快速接头、底部气圈、密封圈组成，气管快速接头通过气管接到气浮脚，气浮脚通过气浮脚支撑与工作台连接；所述气管快速接头包括第一气管快速接头和第二气管快速接头，第一气管快速接头包括枪体，枪体上设有与供气源连接的第一进气管，枪体内设有气源连接头，枪体的一端设有第二进气管，另一端设有出气口，第一进气管设于枪体后端的下方，第二进气管设于枪体尾端；所述气源连接头与第二进气管之间设置有一单向阀片，气源连接头的外壁对应第一进气管设有一环形凹槽，环形凹槽的端面沿气源流入方向开设有数个贯通到出气口的通风；所述第一气管快速接头的第二气管的进气口与外界连通，枪体出风口通过气管与气浮脚连接；所述第二气管快速接头与第一气管快速接头结构一致，第二气管快速接头的第一进气管和第二进气管的进风口均通过气管与气浮脚连通，第二气管快速接头的出风口与外界连通。
[0008]所述直线导轨装置由导轨固定座、楔形导轨夹块、直线导轨、导轨滑块和滑块加油嘴组成；所述导轨固定座固定在床身上，锲形导轨夹块、直线导轨安装于导轨固定座上，导轨滑块与工作台连接；在所述直线导轨的两侧对称的设有固定槽，每条固定槽内均匀排布由若干个导轮，导轨滑块活动的固定在直线导轨上，导轮的滚动面分别与固定槽内壁及导轨滑块接触。
[0009]所述各通风孔由环形凹槽侧壁向出气口方向倾斜设置。
[0010]在所环形凹槽上设有O形密封圈。
_1] 上述技术方案的有益之处在于:
[0012]1、本新型提供了一种线路板数控钻孔机的工作台结构，在工作台下设置有气浮脚，气浮脚通气后产生向上的力，从而减轻了工作台重量，进行减少工作台运动时的摩擦力；另外本新型的气浮脚是通过第一气管快速接头进行充气，通过第二气管快速接头排气，由于每个气管快速接头都具有被动进风通道和将被动进风通道的大气带向出气口的主动进风通道，当第一进气管由外部设备主动供给气源时，第二进气管即刻同时被动地带入大于主动供给气源流量的大气，这些被动带入的大气与主动供给的气源一并由枪体的出风口输出注入到被充气的物体内，从而充气枪的充气量可以提升为原来的数倍，充气速度更快，充气效率更高，进而提高了钻孔机的工作效率，克服了传统技术中因气浮脚充气及排气速度慢，导致钻孔机效率受其限制而降低的情况发生。
[0013]2、本新型提供的一种线路板数控钻孔机的工作台机构，由于在直线导轨的两侧对称的设有固定槽，每条固定槽内均匀排布由若干个导轮，导轨滑块活动的固定在直线导轨上，导轮的滚动面分别与固定槽内壁及导轨滑块接触，故此导轨滑块在滑动时为滚动摩擦，摩擦力小，移动所需的能耗减小，可以增加工作台的移动速度，且导轨不易磨损。
[0014]3、本新型将各通风孔由环形凹槽侧壁向出气口方向倾斜设置，可以使气源快速地由各个通风口冲到枪体的风道中间，对枪体内气体的流速起到加速作用。
[0015]4、本新型在环形凹槽上设有O形密封圈，可以防止枪体内气体从环形凹槽处泄漏。
[0016]下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0017]图1为本新型侧视结构示意图；
[0018]图2为图1中直线导轨装置的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中气浮脚支撑装置的放大结构示意图；
[0020]图4为本新型直线导轨的侧视图；
[0021]图5为图3中气管快速接头结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]如图1、2所示的一种线路板数控钻孔机的工作台结构，包括床身1、直线导轨装置、丝杆传动装置、工作台2和气浮脚支撑装置5 ;所述的丝杆传动装置由电机固定座、丝杆支撑座、丝杆30和螺母座31组成，电机固定座、丝杆支撑座固定于床身上，丝杆30设于电机固定座和丝杆支撑座上，螺母座31与工作台2固定连接，并可滑动的设置在丝杆30上。
[0024]所述的直线导轨装置由导轨固定座40、导轨固定座螺栓41、楔形导轨夹块42、直线导轨43、导轨滑块44和滑块加油嘴45组成，导轨固定座40由导轨固定座螺栓41固定于机床床身I上，锲形导轨夹块42、直线导轨43安装于导轨固定座40上，导轨滑块44与工作台2连接，油路通过滑块加油嘴45给导轨滑块44和直线导轨43加润滑油。
[0025]如图4所示，具体的，在所述直线导轨43的两侧对称的设有固定槽430，每条固定槽430内均匀排布由若干个导轮431，导轨滑块44活动的固定在直线导轨43上，导轮431的滚动面分别与固定槽430内壁及导轨滑块44接触。通过设置导轮431，导轨滑块44移动的时候为滚动摩擦，摩擦力小，移动所需的能耗减小，且导轨43不易磨损。
[0026]如图3所示，所述气浮脚支撑装置5由气浮脚支撑50、气浮脚51、气管快速接头、底部气圈53、密