异形零件夹紧装置的制造方法

文档序号:8688991阅读:282来源:国知局
异形零件夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域,具体涉及一种异形零件夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在设备组装过程中,通常会用到一种异形零件,所述异形零件包括主轴和V形夹,V形夹包括底块和两块夹块,主轴连接于底块的一端,两块夹块连接于底块的另一端,两块夹块以主轴的轴心线为对称轴呈轴对称分布,底块和两块夹块共同形成一个“V”形状的夹套。为了使得所述异形零件与设备中其他零部件更好地匹配和贴合,通常需要对所述异形零件进行加工,然而,由于所述异形零件的形状复杂,通常没有专用的夹具,加工时,只能通过将两块夹块和主轴进行分别夹紧定位来实现整个零件的定位,夹紧装置结构复杂,且夹紧时的操作复杂;另外,由于异形零件夹紧时是将其每一个部位进行分别定位,在调整异形零件的位置时需要同时调整几个夹紧点,而几个夹紧点同时调整会加大难度,使得所述异形零件的定位精度低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有异形零件夹紧装置结构复杂、操作复杂且定位精度低的技术缺陷,提供一种结构简单、操作简单且定位精度高的异形零件夹紧装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:异形零件夹紧装置,包括定位盘,定位盘的左侧中心处连接有定位心轴,定位盘的右侧中心处设有定位轴,定位轴的右侧端部上设有锥台,且定位轴连接于锥台大径端的中心处;定位盘的侧壁上套设有定位筒,定位筒包括筒壁和底板,底板位于筒壁的右端,筒壁与定位盘螺纹连接,底板的底端设有通孔;底板的右侧端部设有压紧筒,压紧筒的两侧均设有一组第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有螺纹顶杆,螺纹顶杆的端部设有弧形夹头。
[0005]采用本实用新型技术方案的异形零件夹紧装置,包括定位盘,定位盘的左侧中心处连接有定位心轴,定位心轴安装于机床的锥孔内,定位心轴可带动异形零件进行旋转,定位盘的右侧中心处设有定位轴,定位轴用于支撑锥台,锥台为削了顶尖后的圆锥,锥台设于定位轴的右侧端部,且定位轴的右侧端部与锥台大径端的中心处连接,异形零件V形夹的两块夹块分别位于锥台的两侧,锥台的锥度与底块和两块夹块形成的V形夹的锥度一致,两块夹块均与锥台的侧壁相抵,从而锥台可从异形零件V形夹的内侧将将异形零件抵紧;定位盘的侧壁上套设有定位筒,定位筒用于从异形零件V形夹的外侧将异形零件抵紧,从而将异形零件定位,定位筒包括筒壁和底板,筒壁与定位盘的侧壁螺纹连接,从而筒壁可于定位盘侧壁上滑动、进而将异形零件压紧,且螺纹连接还可避免定位筒受到异形零件的反作用力时向左滑动,底板的底端设有通孔,V形夹位于通孔内,且V行夹的两块夹块与通孔相抵;底板的右侧端部设有压紧筒,压紧筒用于压紧异形零件的主轴,从而对异形零件进行进一步夹紧定位,压紧筒上位于压紧筒的两侧均设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有螺纹顶杆,螺纹顶杆与第一螺纹孔螺纹配合,螺纹顶杆用于从主轴的两侧顶紧主轴,从而实现对主轴的进一步定位,螺纹顶杆的端部设有弧形夹头,弧形夹头可使螺纹顶杆与主轴配合更紧密,避免螺纹顶杆与主轴打滑,第一螺纹孔的数量有一组,一组第一螺纹孔沿主轴轴向分布,从而可根据主轴的加工部位将螺纹顶杆与不同的第一螺纹孔配合、使得螺纹顶杆上的弧形夹头与主轴的不同部位相抵,避免主轴加工时受力而发生变形。
[0006]本实用新型的技术效果为:由于本实用新型对异形零件夹紧定位时是从整体上将其定位,避免了对异形零件的主轴和两块夹块分别进行定位,结构简单,操作简单,且实施时只需保证心轴、定位轴、锥台的同轴度即可以异形零件主轴的轴心线进行定位,避免了将异形零件上的每一个夹紧点同步进行调整,误差小,定位精度高。
[0007]进一步,所述通孔为锥孔,锥孔的大径端朝左。从而可增加底板与异形零件夹块的接触面积,进而增强定位效果。
[0008]进一步,所述定位轴与定位盘螺纹连接,定位轴与锥台螺纹连接。从而可根据异形零件的尺寸更换不同尺寸的锥台。
[0009]进一步,所述定位筒的筒壁上设有第二螺纹孔。第二螺纹孔用于安装把手,方便转动定位筒。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明:
[0011]图1是本实用新型异形零件夹紧装置实施例的示意图;
[0012]图2是螺纹顶杆的示意图;
[0013]图3是异形零件的示意图。
【具体实施方式】
[0014]其中:心轴1、定位盘2、定位筒3、第二螺纹孔4、压紧筒5、螺纹顶杆6、第一螺纹孔7、定位轴8、锥台9、弧形夹头10、主轴11、底块12、夹块13。
[0015]加工如图3所示的异形零件,包括主轴11和V形夹,V形夹包括底块12和两块夹块13,主轴11位于底块12的右侧端部中心,两块夹块13均连接于底块12的左侧,两块夹块13呈倾斜状,底块12和两块夹块13共同形成一个“V”形状的夹套,两块夹块13以主轴11的轴心线为对称轴呈轴对称分布。
[0016]如图1所示,本实用新型异形零件夹紧装置,包括定位盘2,定位盘2的左侧中心处连接有定位心轴1,定位心轴I呈锥形状,定位心轴I安装于机床的锥孔中,定位心轴I可带动定位盘2旋转、进而带动异形零件旋转,定位盘2的右侧中心处设有定位轴8,定位轴8与定位盘2螺纹连接,定位轴8的右侧端部上螺纹连接有锥台9,且定位轴8连接于锥台9大径端的中心处,异形零件的V形夹套于锥台9上,且V形夹的两块夹块13与锥台9的侧壁紧密贴合;定位盘2的侧壁上套设有定位筒3,定位筒3包括筒壁和底板,底板位于筒壁的右端,筒壁与定位盘2螺纹连接,筒壁上还设有第二螺纹孔4,第二螺纹孔4内安装有把手,底板的底端设有通孔,通孔为锥孔,锥孔的大径端朝左,锥孔的内壁与V形夹的两块夹块13的外壁均紧密贴合,从而将异形零件夹紧定位;底板的右侧端部设有压紧筒5,压紧筒5与底板固定连接,压紧筒5的两侧均设有三个第一螺纹孔7,其中每两个第一螺纹孔7位于压紧筒5的同一直径上,位于压紧筒5同一直径上的两个第一螺纹孔7为一对第一螺纹孔7,其中一对第一螺纹孔7的两个螺纹孔内均设有螺纹顶杆6,螺纹顶杆6的端部设有弧形夹头10,如图2所示,弧形夹头10与异形零件的主轴11相抵。
[0017]在具体实施过程中,将异形零件从右向左移动,使得V形夹套于锥台9上,并将定位筒3从左至右移动,使得定位筒3的筒壁与定位盘2螺纹配合,转动定位筒3,使得定位筒3继续向左移动,直至定位筒3底板上的通孔内壁与V形夹的两块夹块13相抵,向内拧动螺纹顶杆6,使得两根螺纹顶杆6的弧形夹头10均与异形零件的主轴11外壁相抵,即可对异形零件进行加工。
[0018]当然,根据主轴11的长度不同,第一螺纹孔7的数量还可以是四对、五对或者更多,这些都在本实用新型的保护范围内。
[0019]对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.异形零件夹紧装置,其特征在于:包括定位盘,定位盘的左侧中心处连接有定位心轴,定位盘的右侧中心处设有定位轴,定位轴的右侧端部上设有锥台,且定位轴连接于锥台大径端的中心处;定位盘的侧壁上套设有定位筒,定位筒包括筒壁和底板,底板位于筒壁的右端,筒壁与定位盘螺纹连接,底板的底端设有通孔;底板的右侧端部设有压紧筒,压紧筒的两侧均设有一组第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有螺纹顶杆,螺纹顶杆的端部设有弧形夹头O
2.如权利要求1所述的异形零件夹紧装置,其特征在于:所述通孔为锥孔,锥孔的大径端朝左。
3.如权利要求2所述的异形零件夹紧装置,其特征在于:所述定位轴与定位盘螺纹连接,定位轴与锥台螺纹连接。
4.如权利要求3所述的异形零件夹紧装置,其特征在于:所述定位筒的筒壁上设有第二螺纹孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种异形零件夹紧装置,包括定位盘,定位盘的左侧中心处连接有定位心轴,定位盘的右侧中心处设有定位轴,定位轴的右侧端部上设有锥台,且定位轴连接于锥台大径端的中心处;定位盘的侧壁上套设有定位筒,定位筒包括筒壁和底板,底板位于筒壁的右端,筒壁与定位盘螺纹连接,底板的底端设有通孔;底板的右侧端部设有压紧筒,压紧筒的两侧均设有一组第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有螺纹顶杆,螺纹顶杆的端部设有弧形夹头。本实用新型克服了现有异形零件夹紧装置结构复杂、操作复杂且定位精度低的技术缺陷,提供一种结构简单、操作简单且定位精度高的异形零件夹紧装置。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204397389
【申请号】CN201420829324
【发明人】周建勋
【申请人】重庆新派工业设计有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月25日
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