具有消音防撞结构的冲头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压机，特别是关于一种具有消音防撞结构的冲头。
【背景技术】
[0002]普通冲压机工作台如图1所示，包含一护板10、一固定座20及一限位杆30，该护板10开设二相对贯穿孔11，该二贯穿孔11是呈长矩形，该护板10的一端具有一冲头12，另定义该贯穿孔11与该冲头12接邻的一面为该贯穿孔11的底部111，该护板10是可滑移地与该固定座20结合，该固定座20相对两侧另固定设置二顶针21，该二顶针21用以限制该限位杆30的移动，该限位杆30是贯穿插设于该护板10的二贯穿孔11内，该限位杆30是轻触于该二顶针21的一端。
[0003]当冲压机于作动时，该护板10为反复上下移动，当该护板10向下移动时，该护板10上的贯穿孔11亦向下移动，该限位杆30失去该贯穿孔11的支撑便向下掉落，待该护板10再度向上移动时，该护板10上的贯穿孔11将该限位杆30往上抵顶、复位，直至该限位杆30触碰到该二顶针21。
[0004]由于普通冲压机工作台缺乏缓冲装置，是以该护板10向上移动的同时该护板10上的贯穿孔11将该限位杆30往上抵顶，此时该贯穿孔11的底部111与该限位杆30撞击将造成巨大噪音，进而影响工作人员的工作品质。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有消音防撞结构的冲头，是一种降低冲撞力道及降低噪音的的工作台。
[0006]为解决上述问题，本实用新型具有消音防撞结构的冲头，包括:
[0007]—护板，该护板开设二相对贯穿孔，该护板一端形成一冲头；
[0008]一限位杆，该限位杆贯穿插设于该护板的二相对贯穿孔，该限位杆是轻触于该二顶针的一端；
[0009]多个缓冲装置，该多个缓冲装置分别包括一固定件、一螺丝组及一弹性件，该多个缓冲装置的固定件是分别固定设置于该护板的相对两侧，该固定件两端具有一开放端及一封闭端，该螺丝组是锁设于该固定件的封闭端，该弹性件的一端自该固定件的开放端穿入该固定件并抵顶于该固定件的封闭端，该弹性件的另一端是锁设于该限位杆。
[0010]本实用新型具有消音防撞结构的冲头藉由将该多个缓冲装置的固定件固定设置于该护板，该弹性件的一端设置于该固定件内，该弹性件的另一端固定于该限位杆，使该弹性件提供该限位杆弹性压力，确保该限位杆弹性定位于该贯穿孔的底部，确保该护板向下移动时该限位杆不会与该贯穿孔的底部产生间隙，当该护板复位时便不会产生贯穿孔的底部与该限位杆撞击的情况，进而减少不必要的噪音。
【附图说明】
[0011]图1为普通冲压机工作台的立体图。
[0012]图2为本实用新型具有消音防撞结构的冲头的立体图。
[0013]图3为本实用新型具有消音防撞结构的冲头的作动示意图。
[0014]图4为本实用新型具有消音防撞结构的冲头的作动示意图。
[0015]附图标记说明
[0016]护板10
[0017]贯穿孔11
[0018]底部111
[0019]冲头12
[0020]固定座20
[0021]顶针21
[0022]限位杆30
[0023]护板40
[0024]贯穿孔41
[0025]底部411
[0026]冲头42
[0027]固定座50
[0028]顶针51
[0029]限位杆60
[0030]缓冲装置70
[0031]固定件71
[0032]开放端711
[0033]封闭端712
[0034]螺丝组72
[0035]垫片座73
[0036]弹性件74
[0037]长边A
[0038]短边B
[0039]高度C
[0040]宽度D
【具体实施方式】
[0041]本实用新型具有消音防撞结构的冲头如图2至图4所示，包括:
[0042]一护板40，该护板40开设二相对贯穿孔41，该护板40 —端是形成一冲头42，另定义该贯穿孔41与该冲头42接邻的一面为该贯穿孔41的底部411 ；
[0043]—固定座50，该固定座50是可滑移地与该护板40结合，该固定座50另固定设置二顶针51 ；
[0044]一限位杆60，该限位杆60是贯穿插设于该护板40的二相对贯穿孔41，该限位杆60是轻触于该二顶针51的一端，该二顶针是51用以限制该限位杆60的移动；
[0045]多个缓冲装置70，多个该缓冲装置70分别包括一固定件71、一螺丝组72、一垫片座73及一弹性件74，多个该缓冲装置70的固定件71是分别固定该护板40的相对两侧，该固定件71两端具有一开放端711及一封闭端712，该螺丝组72是锁设于该固定件71的封闭端712，该垫片座73是固定设置于该限位杆60，该弹性件73的一端自该固定件71的开放端711穿入该固定件71并抵顶于该固定件71的封闭端712，该弹性件73的另一端的固定于该垫片座73，又该多个缓冲装置70的数量为二。
[0046]该二相对贯穿孔41形状是呈长矩形，长矩形由两长边A及两短边B交互连接构成，该护板的40作动是具有一固定方向，另定义该贯穿孔41与该护板40的作动方向平行的相对两边为长边A，该贯穿孔41与该护板40的作动方向垂直的相对两边为短边B，该限位杆60与该贯穿孔41的长边A平行的边长称为该限位杆60的尚度C，该限位杆60与该贯穿孔41的短边B平行的边长称为该限位杆60的宽度D，该限位杆60的宽度D是与该贯穿孔41的短边B的长度相对应，该限位杆60的高度C是小于该贯穿孔41的长边A的长度，由于限位杆60的高度C是小于该贯穿孔41的长边A的长度，是以该限位杆60于该贯穿孔41内具有移动空间、使该限位杆60得以于该贯穿孔41内上下移动。
[0047]参照图3及图4，为本实用新型具有消音防撞结构的冲头的作动示意图。
[0048]当冲压机于作动时，该护板40为反复上下移动，该护板40向下移动时，该护板40上的贯穿孔41亦向下移动，该限位杆60失去该贯穿孔41的支撑向下掉落，此时连接于该限位杆60的弹性件74提供该限位杆60弹性压力，确保该限位杆60弹性定位于该贯穿孔41的底部411，确保该护板40向下移动时该限位杆60不会与该贯穿孔41的底部411产生间隙，待该护板40再度向上移动，该护板40上的贯穿孔41及弹性定位于该贯穿孔41的底部411的限位杆60亦往上移动、复位，直至该限位杆60触碰到二该顶针51，于该护板40上下移动的过程中，由于该弹性件74提供该限位杆60弹性压力，是以该限位杆60于移动过程中皆定位于该贯穿孔41的底部411，该限位杆60与该贯穿孔41的底部411便无间隙，如此一来就能克服普通冲压机工作台的穿孔的底部与该限位杆撞击的问题，进而减少不必要的噪音。
[0049]更甚者，使用者可藉由旋转该缓冲装置70的螺丝组72调整该弹性件74的松紧度，该螺丝组72锁入该固定件71时便压缩该弹性件74的伸张空间，该弹性件74就变得更紧，长度亦较短，该螺丝组72退出该固定件71时该弹性件74便拥有较大的伸张空间，该弹性件74压缩程度也相对较小，长度亦较为长。
[0050]由前述可知本实用新型具有消音防撞结构的冲头，藉由将该多个缓冲装置70的固定件71固定设置于该护板40，该弹性件74的一端设置于该固定件内71，该弹性件74的另一端固定于该限位杆60，使该弹性件74提供该限位杆60弹性压力，确保该限位杆60弹性定位于该贯穿孔41的底部411，确保该护板40向下移动时该限位杆60不会与该贯穿孔41的底部411产生间隙，当该护板40复位时便不会产生该贯穿孔41的底部411与该限位杆60撞击的情况，进而减少不必要的噪音。
【主权项】
1.一种具有消音防撞结构的冲头，其特征在于:包括: 一护板，该护板开设二相对贯穿孔，该护板一端形成一冲头； 一固定座，该固定座是可滑移地与该护板结合，该固定座相对两侧另固定设置二顶针； 一限位杆，该限位杆贯穿插设于该护板的二相对贯穿孔，该限位杆是轻触于该二顶针的一端；以及 多个缓冲装置，该多个缓冲装置分别包括一固定件、一螺丝组及一弹性件，该多个缓冲装置的固定件是分别固定设置于该护板的相对两侧，该固定件两端具有一开放端及一封闭端，该螺丝组是锁设于该固定件的封闭端，该弹性件的一端自该固定件的开放端穿入该固定件并抵顶于该固定件的封闭端，该弹性件的另一端是固定于该限位杆。
2.如权利要求1所述的具有消音防撞结构的冲头，其特征在于:所述缓冲装置数量为二个。
3.如权利要求1所述的具有消音防撞结构的冲头，其特征在于:所述缓冲装置另包含一垫片座，该垫片座是固定设置于该限位杆，该弹性件抵顶于该固定件的封闭端的另一端是固定于该垫片座。
4.如权利要求1所述的具有消音防撞结构的冲头，其特征在于:所述二贯穿孔是由两长边及两短边交互连接构成，另定义该贯穿孔与该护板作动方向平行的相对两边为长边，该贯穿孔与该护板作动方向垂直的相对两边为短边，该限位杆与该贯穿孔的长边平行的边长称为该限位杆的高度，该限位杆与该贯穿孔的短边平行的边长称为该限位杆的宽度，该限位杆的宽度是与该贯穿孔的短边的长度相对应，该限位杆的高度是小于该贯穿孔的长边的长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种消音防撞结构的冲头，包括：一护板，护板开设二贯穿孔，护板一端形成一冲头；一固定座，固定座相对两侧另固定设置二顶针；一限位杆，限位杆贯穿插设于护板的二贯穿孔；多个缓冲装置，多个缓冲装置分别包括一固定件及一弹性件，固定件分别固定设置于护板的相对两侧；弹性件的一端固定设置于固定件，另一端固定于限位杆，使弹性件提供限位杆弹性压力，确保限位杆弹性定位于该贯穿孔的底部，进一步确定护板向下移动时，限位杆不会与贯穿孔的底部产生间隙，当护板复位时便不会产生贯穿孔的底部与限位杆撞击的情况，进而减少不必要的噪音。
【IPC分类】B21D37-00
【公开号】CN204412897
【申请号】CN201420801887
【发明人】蔡志仁, 白国勋, 黄村禾, 陈泰安, 黄玺文
【申请人】金丰机器工业股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月17日