一种内孔粗精加工复合刀具的制作方法

文档序号:8704855阅读:282来源:国知局
一种内孔粗精加工复合刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内孔粗精加工复合刀具。
【背景技术】
[0002]内径要求较高精度的加工,通常使用两支刀具,一支粗加工刀具与一支精加工刀具,这样不仅增加了刀具成本,还增加了加工工时,品质的管控也有所增加。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种降低加工成本,缩短加工时间,提高效率的内孔粗精加工复合刀具。
[0004]本实用新型采用以下方案实现:一种内孔粗精加工复合刀具,包括刀杆,所述刀杆前端一侧安装有粗加工刀片,刀杆前端另一侧安装有精加工刀片,刀杆前端两侧还设置有排肩槽,所述精加工刀片安装于一固定座上,所述固定座通过螺钉锁紧固定于对应侧的排肩槽内。
[0005]进一步的,所述粗加工刀片和精加工刀片均为三角形刀片。
[0006]进一步的,所述固定座上沿横向开设有贯穿固定座左、右侧面的螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有紧定螺钉,紧定螺钉的左端部顶着排肩槽的对应侧面。
[0007]进一步的,所述固定座后端部旋接有限位轴体,所述限位轴体后端部顶着排肩槽的后侧面。
[0008]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该内孔粗精加工复合刀具结构简单、操作便捷,缩短加工时间,提高加工效率,确保加工尺寸,本刀具的调节精度可以到达
0.0lmm以内,加工时间缩短一半,降低加工成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例前端面视图;
[0010]图2是图1中K向视图;
[0011]图3是图2中A-A剖面图;
[0012]图中标号说明:1-刀杆、2-粗加工刀片、3-精加工刀片、4-排肩槽、5-固定座、6-螺钉、7-螺纹孔、8-紧定螺钉、9-限位轴体。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图1~3所示,一种内孔粗精加工复合刀具,包括刀杆1,所述刀杆I前端一侧安装有粗加工刀片2,刀杆I前端另一侧安装有精加工刀片3,粗加工刀片2与精加工刀片3相对设置,刀杆I前端两侧还设置有排肩槽4,所述精加工刀片3安装于一固定座5上,所述固定座5通过螺钉6锁紧固定于对应侧的排肩槽4内,将粗加工和精加工复合到同一刀具上,在同一工艺中实现粗、精加工,省去换刀时间,提高生产效率,降低加工成本。
[0015]在本实施例中,所述粗加工刀片2和精加工刀片3均为三角形刀片。
[0016]在本实施例中,所述固定座5上沿横向开设有贯穿固定座5左、右侧面的螺纹孔7,所述螺纹孔7内旋接有紧定螺钉8,紧定螺钉8的左端部顶着排肩槽的对应侧面,调整紧定螺钉8在螺纹孔内的位置,能够调节精加工的内径大小;调节紧定螺钉8时,先旋松螺钉6,带紧定螺钉8的位置调整到位时,再锁紧螺钉6。
[0017]在本实施例中,所述固定座5后端部旋接有限位轴体9,所述限位轴体9后端部顶着排肩槽4的后侧面,所述限位轴体9上沿径向开设有贯穿限位轴体9的通孔,通过通孔方便转动限位轴体9,限位轴体9顶着排肩槽的后侧面,防止在加工时,固定座受到轴向力而向后移动。
[0018]上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内孔粗精加工复合刀具,其特征在于:包括刀杆,所述刀杆前端一侧安装有粗加工刀片,刀杆前端另一侧安装有精加工刀片,刀杆前端两侧还设置有排肩槽,所述精加工刀片安装于一固定座上,所述固定座通过螺钉锁紧固定于对应侧的排肩槽内。
2.根据权利要求1所述的内孔粗精加工复合刀具,其特征在于:所述粗加工刀片和精加工刀片均为三角形刀片。
3.根据权利要求1或2所述的内孔粗精加工复合刀具,其特征在于:所述固定座上沿横向开设有贯穿固定座左、右侧面的螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有紧定螺钉,紧定螺钉的左端部顶着排肩槽的对应侧面。
4.根据权利要求1所述的内孔粗精加工复合刀具,其特征在于:所述固定座后端部旋接有限位轴体,所述限位轴体后端部顶着排肩槽的后侧面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种内孔粗精加工复合刀具,包括刀杆,所述刀杆前端一侧安装有粗加工刀片,刀杆前端另一侧安装有精加工刀片,刀杆前端两侧还设置有排屑槽,所述精加工刀片安装于一固定座上,所述固定座通过螺钉锁紧固定于对应侧的排屑槽内。该内孔粗精加工复合刀具结构简单、操作便捷,缩短加工时间,提高加工效率,确保加工尺寸,本刀具的调节精度可以到达0.01mm以内,加工时间缩短一半,降低加工成本。
【IPC分类】B23B27-00
【公开号】CN204413179
【申请号】CN201420847857
【发明人】李慧栋
【申请人】光隆精密工业(福州)有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月29日
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