轴承压盖等分打孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承压盖打孔设备，尤其是涉及一种滚筒装配轴承压盖等分打孔设备。
【背景技术】
[0002]滚筒装配轴承压盖品种多，数量大。针对这种情况，现在的轴承压盖打孔一般有两种方式:
[0003]1.采用传统人工划线、打孔工艺；
[0004]2.采用钻模板打孔工艺。
[0005]但是这两种方式都存在缺陷:
[0006]第一种方式目前使用的摇臂钻床在轴承压盖上定位打孔是人工在轴承压盖上进行划线定位，划线时间长、精度差，同时需要频繁动作摇臂钻床摇臂和主轴箱进行对中，整体消耗时间长且容易出现精度误差，产生二次加工或者废品。
[0007]第二种方式则针对性强，只能适合大批量、单一品种，而且制作钻模板精度要求高，费工费时。
[0008]因此有必要设计一种轴承压盖等分打孔设备，解决现有轴承压盖打孔定位精度差、加工时间长的问题。
【发明内容】
[0009]本实用新型是针对上述问题提出的，目的是解决现有轴承压盖打孔定位精度差、加工时间长的问题。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0010]一种轴承压盖等分打孔设备，包括:固定底座、可调底座、回转底座与三爪卡盘；可调底座为圆盘形，包括一连接圆盘表面和一个基准圆盘表面，固定底座与可调底座的连接圆盘表面通过导轨滑动连接，基准圆盘表面设有多个基准圆孔，所述多个基准圆孔到基准圆盘表面的圆心距离相同；回转底座相对于可调底座可共轴转动，回转底座为圆盘形并具有一转动圆盘表面，该转动圆盘表面上均匀分布并贯穿设置有多个回转底座圆孔，所述多个回转底座圆孔到转动圆盘表面的圆心距离相同，其中一个基准圆孔对准一个回转底座圆孔，一卡销穿过相互对准的基准圆孔和回转底座圆孔；三爪卡盘与回转底座同轴固定连接
[0011]优选地，所述回转底座与所述可调底座通过轴承连接。
[0012]优选地，所述基准圆孔与所述回转底座圆孔为一体形成的锥形圆孔，所述锥形圆孔由回转底座向可调底座方向内径逐渐缩小，所述卡销为与所述锥形圆孔配合的锥形卡销。
[0013]优选地，所述锥形卡销靠近回转底座的一端竖直设置有圆环。
[0014]优选地，所述可调底座连接圆盘表面设置有两条平行的可调底座导轨，所述固定底座上设置有两条平行的固定底座导轨，所述固定底座与所述可调底座通过固定底座导轨、可调底座导轨可滑动的连接。
[0015]优选地，所述两条可调底座导轨之间设置有可调底座螺母，所述可调底座螺母的螺孔轴线与所述导轨平行，所述两条固定底座导轨间设置有固定底座螺母，所述固定底座螺母与所述可调底座螺母通过螺杆连接，所述螺杆一端设置有圆盘形手柄。
[0016]使用了本实用新型的结构后，在需要打孔的时候把轴承压盖利用三爪卡盘快速装夹定位，然后可调底座通过使用螺杆调整不同规格端盖的打孔位置。同时采用立式钻床打孔，保证每次打孔位置的一致性。操作该设备时只需调整压盖的首个打孔位置，然后转动回转底座，将卡销依次插入所需回转底座圆孔，顺次下钻打孔即可。具有结构简单，操作方便、安全之特点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型侧视半剖图；
[0018]其中，1-固定底座，2-可调底座，3-轴承，4-锥形圆孔，41-回转底座圆孔，42-基准圆孔，5-回转底座，6-三爪卡盘，7-螺杆，8-盘式手柄，9-固定底座螺母，10-可调底座螺母。
【具体实施方式】
[0019]以下结合具体实施方案和附图对本实用新型进行进一步的详细描述。其只意在详细阐述本实用新型的具体实施方案，并不对本实用新型产生任何限制，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
[0020]参照图1，示出了一种轴承压盖等分打孔设备，该设备包括:固定底座1、可调底座
2、回转底座5与三爪卡盘6。所述可调底座2为圆盘形，并包括一连接圆盘表面(图未示)和一个基准圆盘表面(图未示)，所述固定底座I与所述可调底座2的连接圆盘表面通过导轨(图未示)可滑动的连接，所述基准圆盘表面设有多个基准圆孔42，所述多个基准圆孔42到基准圆盘表面的圆心距离相同；所述回转底座5相对于所述可调底座2可共轴转动，所述回转底座5为圆盘形并具有一转动圆盘表面(图未示)，该转动圆盘表面上均匀分布并贯穿设置有多个回转底座圆孔41，所述多个回转底座圆孔41到转动圆盘表面的圆心距离相同，其中一个基准圆孔42对准一个回转底座圆孔41，一卡销(图未示)穿过相互对准的基准圆孔42和回转底座圆孔41 ;优选地，所述回转底座圆孔41的数量为24个，可以实现待打孔轴承端盖的2、3、4、6、8、12、24准确等分，本领域普通技术人员清楚，所述回转底座圆孔41的数量还可以是其他选择，并不以此为限，所述三爪卡盘6与所述回转底座5同轴固定连接，在本实施例中三爪卡盘6与回转底座5是通过螺栓(图未示)固定连接，本领域普通技术人员清楚，二者之间还可以通过铆接、焊接、等本领域常用手段不以此为限。
[0021]优选地，所述回转底座5与所述可调底座2通过轴承3连接，在使用时可更为省力的转动回转底座5，当然本领域普通技术人员清楚，回转底座5与可调底座2还可通过其他方式实现共轴相互转动，例如通过穿过二者中心的转轴或者通过共轴的凹凸面结合等方法，并不以本实施例为限。
[0022]优选地，所述基准圆孔42与所述回转底座圆孔41为一体形成的锥形圆孔4，所述锥形圆孔4由回转底座5向可调底座2方向内径逐渐缩小，所述卡销为与所述锥形圆孔配合的锥形卡销，使用一体成型的锥形圆孔4与配合的锥形卡销极大的保证了打孔的精度，减少二次加工与废品的产生。
[0023]优选地，所述锥形卡销靠近回转底座5的一端竖直设置有圆环(图未示)，方便操作卡销的插入与拔出。
[0024]优选地，所述可调底座2连接圆盘表面设置有两条平行的可调底座导轨，所述固定底座5上设置有两条平行的固定底座导轨，所述固定底座5与所述可调底座2通过固定底座导轨、可调底座导轨可滑动的连接。
[0025]优选地，所述两条可调底座导轨之间设置有可调底座螺母10，所述可调底座螺母10的螺孔轴线与所述导轨平行，所述两条固定底座导轨间设置有固定底座螺母9，所述固定底座螺母9与所述可调底座螺母10通过螺杆7连接，所述螺杆7 —端设置有圆盘形手柄8。
[0026]下面结合最优选的实施例对本实用新型的功能进行描述:
[0027]在使用本实用新型的轴承压盖等分打孔设备对轴承压盖进行等分打孔时，将待打孔的轴承压盖(图未示)利用自定心三爪卡盘6进行固定，旋转盘形手柄8，利用螺杆7、固定底座螺母9与可调底座螺母10移动可调底座2的位置，回转底座5和三爪卡盘6及待打孔轴承压盖随可调底座2移动，然后利用立式钻床(图未示)在待打孔轴承压盖的预定位置上打孔，然后拔下锥形卡销，旋转回转底座5，由于回转底座5上均布着多个回转底座圆孔41，因此可以实现待打孔轴承压盖多个选择的等分打孔，例如上文中的24个回转底座圆孔41可以实现待打孔轴承压盖2、3、4、6、8、12、24个等分打孔，旋转回转底座5到预定的等分角度，将锥形卡销插入回转底座圆孔41与可调底座圆孔42形成的锥形圆孔4中，锥形圆孔4不但可以保证定位精度，且可以减少锥形圆孔4的磨损，然后利用立式钻床打孔，保证每次打孔位置的一致性，完成待打孔轴承压盖的加工。
[0028]操作该设备时只需调整待打孔轴承压盖的首个打孔位置，然后转动回转底座5，将连接卡销依次插入所需的回转底座圆孔41，顺次下钻打孔即可。具有结构简单，操作方便、安全之特点，确实达到了本实用新型的目的。
[0029]上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种轴承压盖等分打孔设备，其特征在于，所述轴承压盖等分打孔设备包括: 固定底座； 可调底座，所述可调底座为圆盘形，所述可调底座包括一连接圆盘表面和一个基准圆盘表面，所述固定底座与所述可调底座的连接圆盘表面通过导轨滑动连接，所述基准圆盘表面设有多个基准圆孔，所述多个基准圆孔到所述基准圆盘表面的圆心距离相同； 相对于可调底座可共轴转动的回转底座，所述回转底座为圆盘形，所述回转底座具有一转动圆盘表面，该转动圆盘表面上均匀分布并贯穿设置有多个回转底座圆孔，所述多个回转底座圆孔到所述转动圆盘表面的圆心距离相同，其中一个基准圆孔对准一个回转底座圆孔，一卡销穿过相互对准的基准圆孔和回转底座圆孔； 三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述回转底座同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的轴承压盖等分打孔设备，其特征在于，所述回转底座与所述可调底座通过轴承连接。
3.根据权利要求1或2所述的轴承压盖等分打孔设备，其特征在于，所述基准圆孔与所述回转底座圆孔为一体形成的锥形圆孔，所述锥形圆孔由回转底座向可调底座方向内径逐渐缩小，所述卡销为与所述锥形圆孔配合的锥形卡销。
4.根据权利要求3所述的轴承压盖等分打孔设备，其特征在于，所述锥形卡销靠近回转底座的一端竖直设置有圆环。
5.根据权利要求4所述的轴承压盖等分打孔设备，其特征在于，所述可调底座连接圆盘表面设置有两条平行的可调底座导轨，所述固定底座上设置有两条平行的固定底座导轨，所述固定底座与所述可调底座通过固定底座导轨、可调底座导轨可滑动的连接。
6.根据权利要求5所述的轴承压盖等分打孔设备，其特征在于，所述两条可调底座导轨之间设置有可调底座螺母，所述可调底座螺母的螺孔轴线与所述导轨平行，所述两条固定底座导轨间设置有固定底座螺母，所述固定底座螺母与所述可调底座螺母通过螺杆连接，所述螺杆一端设置有圆盘形手柄。
【专利摘要】一种轴承压盖等分打孔设备，包括：固定底座、可调底座、回转底座与三爪卡盘；可调底座为圆盘形，包括一连接圆盘表面和一个基准圆盘表面，固定底座与可调底座的连接圆盘表面通过导轨滑动连接，基准圆盘表面设有多个基准圆孔，所述多个基准圆孔到基准圆盘表面的圆心距离相同；回转底座相对于可调底座可共轴转动，回转底座为圆盘形并具有一转动圆盘表面，该转动圆盘表面上均匀分布并贯穿设置有多个回转底座圆孔，所述多个回转底座圆孔到转动圆盘表面的圆心距离相同，其中一个基准圆孔对准一个回转底座圆孔，一卡销穿过相互对准的基准圆孔和回转底座圆孔；三爪卡盘与回转底座同轴固定连接。
【IPC分类】B23Q16-06, B23B41-00
【公开号】CN204413206
【申请号】CN201420852664
【发明人】刘智平, 邹学锋, 杜庄发
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月29日