可转位锯齿形螺纹精车刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车床刀具技术领域，具体的说是一种用于加工丝杆特殊螺纹的可转位锯齿形螺纹精车刀具。
【背景技术】
[0002]由金川集团机械制造公司生产制造的立式压滤机，是广泛应用于选矿、医药等行业的脱水设备，丝杆是立式压滤机的核心部件。这种丝杆螺纹属于特殊螺纹，要求车刀具有很高的加工精度。应用普通的螺纹车刀加工该丝杆螺纹时，车刀易磨损，需要多次停车、磨刃，费时费力，螺纹的加工难度大，影响加工进度和成品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可转位锯齿形螺纹精车刀具，以解决立式压滤机丝杆螺纹加工过程中普通车刀易磨损，需要多次停车磨刃的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]一种可转位锯齿形螺纹精车刀具，它包括车刀、刀体套，车刀由刀头、刀体组成，所述车刀为锯齿形螺纹车刀，所述刀头为多刃不规则锥体，所述刀体套为长方体，中部设有圆柱形通孔，所述刀体套的一个侧壁上设有开口槽，所述刀体为圆柱形，安装在所述通孔内，所述通孔与所述刀体为间隙配合。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述刀头每个刃面的角度不相同。
[0007]本实用新型在使用时，将车刀的刀体安装在所述刀体套的通孔内，车刀可在刀体套内转动，将刀具装夹到车床的刀架上，调整好刀头的位置后，旋紧刀架，将刀具夹紧，车刀固定在刀体套内不再转动，启动车床，进行螺纹加工；待刀刃磨损后，旋松刀架，不用取下刀具，微调刀头刃面的角度，再次旋紧刀架，即可继续进行螺纹加工。
[0008]本实用新型在对立式压滤机丝杆螺纹加工过程中，当刀刃磨损后，无需取出刀具，只需要微调刀头刃面的角度即可继续加工，省时省力，刀头一次刃磨后可多次转位使用，节省了加工时间，提高了螺纹加工的速度，保证了零件的加工精度和产品质量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1中车刀的结构示意图；
[0011]图3是图1中刀体套的结构示意图；
[0012]图中:1、车刀，2、刀体套，3、刀头，4、刀体，5、通孔，6、开口槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1至图3所示的一种可转位锯齿形螺纹精车刀具，它包括车刀1、刀体套2，车刀I由刀头3、刀体4组成，车刀I为锯齿形螺纹车刀，刀头3为多刃不规则锥体，每个刃面的角度不相同，刀体套2为长方体，中部设有圆柱形通孔5，刀体套2的一个侧壁上设有开口槽6,刀体4为圆柱形,安装在通孔5内，通孔5与刀体4为间隙配合。
[0015]本实用新型在使用时，将车刀I的刀体4插入通孔5中，车刀I可在刀体套2内转动，将刀具装夹到车床的刀架上，调整好刀头3的位置后，旋紧刀架，将刀具夹紧，车刀I固定在刀体套2内不再转动,启动车床,进行螺纹加工；待刀刃磨损后，旋松刀架，不用取下刀具，微调刀头3刃面的角度，再次旋紧刀架，即可继续进行螺纹加工。
[0016]本实用新型在对立式压滤机丝杆螺纹加工过程中，当刀刃磨损后，无需取出刀具，只需要微调刀头刃面的角度即可继续加工，省时省力，刀头一次刃磨后可多次转位使用，节省了加工时间，提高了螺纹加工的速度，保证了零件的加工精度和产品质量。
【主权项】
1.一种可转位锯齿形螺纹精车刀具，它包括车刀(I)、刀体套(2)，车刀(I)由刀头(3)、刀体(4)组成，其特征在于:所述车刀(I)为锯齿形螺纹车刀，所述刀头(3)为多刃不规则锥体，所述刀体套(2)为长方体，中部设有圆柱形通孔(5)，所述刀体套(2)的一个侧壁上设有开口槽(6)，所述刀体(4)为圆柱形，安装在所述通孔(5)内，所述通孔(5)与所述刀体(4)为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的可转位锯齿形螺纹精车刀具，其特征在于:所述刀头(3)每个刃面的角度不相同。
【专利摘要】本实用新型涉及车床刀具技术领域，公开了一种可转位锯齿形螺纹精车刀具。它包括车刀、刀体套，车刀由刀头、刀体组成，所述车刀为锯齿形螺纹车刀，所述刀头为多刃不规则锥体，所述刀体套为长方体，中部设有圆柱形通孔，所述刀体套的一个侧壁上设有开口槽，所述刀体为圆柱形，安装在所述通孔内，所述通孔与所述刀体为间隙配合，车刀可在车刀套内转动。本实用新型在对立式压滤机丝杆螺纹加工过程中，当刀刃磨损后，无需取出刀具，只需要微调刀头刃面的角度即可继续加工，省时省力，刀头一次刃磨后可多次转位使用，节省了加工时间，提高了螺纹加工的速度，保证了零件的加工精度和产品质量。
【IPC分类】B23G5-00
【公开号】CN204413326
【申请号】CN201420834504
【发明人】张喜盈, 康汝信, 何奇奇, 杨莉红, 韩卫国, 殷昕, 闫跟东, 吴忠华
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月25日