一种小口径钢管扩径装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管扩径装置，尤其涉及一种适用于Φ219mm — Φ377mm小口径钢管的扩径装置。
【背景技术】
[0002]随着石油天然气在陆地、海洋开发的快速发展，对管线钢管的制造工艺要求也越来越高，钢管扩径工序就是钢管制造标准要求之一，其目的是:1)矫正钢管在成型、焊接过程中的不均匀变形，使钢管的管径、圆度和直度达到要求的精度；2)消除由成型机压缩加工产生的管体残余应力，改善应力分布状态，提高钢管的整体力学性能；3)消除焊接造成的焊缝部位残余应力，避免产生氢脆而发生氢致裂纹。因此，管线钢管在成形后均需沿全长或对端部扩径。
[0003]对于管端扩径，目前常采用水压扩径和机械扩径两种方式，其中机械扩径是利用斜快扩孔原理，通过分瓣凸模对管形件或筒形件进行胀形，使管坯产生塑性变形的一种工艺方法。由于机械扩径设备投资小，占地面积少，更换模具方便，维修简单，尤其是可进行非标直径钢管的扩径；机械扩径的效果便于直接测量和随时调整，另外机械扩径设备全部采用油压传动，设备故障率相比水压扩径设备低得多等明显的优点，使机械扩径得到了越来越多的应用。
[0004]但是采用机械扩径时对于扩径模具本身有一定尺寸要求，一般大型的机械扩径装置扩径范围大都适用于Φ700_以上的钢管，一般小型的机械扩径装置最小扩径直径也都是针对Φ406πιπι以上的钢管。因此从Φ219πιπι—Φ377πιπι的钢管无法采用常规机械扩径装置，如果生产的钢管管径小于下限直径范围值，就只能按降级钢管处理。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供了一种结构简单，制作使用方便的小口径钢管扩径装置，可实现直径Φ219ι?πι—Φ377mm的钢管管端扩径，弥补现有设备加工能力的不足。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0007]一种小口径钢管扩径装置，包括固定台架、可调固定板、扩径模具和手动液压千斤顶，所述手动液压千斤顶和可调固定板均固定在固定台架上，可调固定板用于夹紧钢管，手动液压千斤顶与钢管轴线同心，扩径模具安装在手动液压千斤顶顶杆前端，并可随顶杆向钢管内侧移动。
[0008]所述固定台架为C型，可调固定板固定在开口端两侧，通过螺栓调节开口间距以适应不同钢管直径。
[0009]所述扩径模具由扩径段和圆整段组成，其中扩径段长度为150?200mm，圆整段一侧的扩径模具端部设封板用于承受千斤顶顶力，封板厚度为20?30mm。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]结构简单，制作使用方便，成本低廉，可实现直径Φ219mm — Φ377mm的钢管管端扩径，弥补现有设备加工能力的不足，提尚小口径钢管的成品率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.固定台架2.手动液压千斤顶3.扩径模具31.扩径段32.圆整段4.可调固定板5.螺栓6.钢管
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0015]见图1，是本实用新型的结构示意图，一种小口径钢管扩径装置，包括固定台架1、可调固定板4、扩径模具3和手动液压千斤顶2，所述手动液压千斤顶2和可调固定板4均固定在固定台架I上，可调固定板4用于夹紧钢管6，手动液压千斤顶2与钢管6轴线同心，扩径模具3安装在手动液压千斤顶2顶杆前端，并可随顶杆向钢管6内侧移动。
[0016]所述固定台架I为C型，可调固定板4固定在开口端两侧，通过螺栓5调节开口间距以适应不同钢管6直径。
[0017]所述扩径模具3由扩径段31和圆整32组成，其中扩径段31长度为150?200mm，圆整段32 —侧的扩径模具3端部设封板用于承受千斤顶顶力，封板厚度为20?30mm。
[0018]使用时，将需要扩径的钢管6放置在固定台架I的开口处，根据扩径钢管6的直径相应调整两侧螺栓5，使可调固定板4沿钢管6径向移动，最终使钢管6牢牢固定在固定台架I上，且钢管6轴线处于固定台架I水平轴线位置。由于手动液压千斤顶2同样固定在固定台架I水平轴线位置，因此可使扩径模具3与钢管6轴线自然对正。扩径模具3采用一体式，扩径段31具有锥度，其锥度值由常规计算公式确定，在此不加赘述。扩径模具圆整段32采用圆柱形结构，端部用厚板封死，便于手动液压千斤顶2顶杆施力。操作手动液压千斤顶2使顶杆伸出推动扩径模具3向钢管6内侧移动，直到扩径段31与钢管6内径相贴合，继续进入圆整阶段，完成一个步距的扩径，重复上述动作，完成钢管6扩径工艺。
【主权项】
1.一种小口径钢管扩径装置，其特征在于，包括固定台架、可调固定板、扩径模具和手动液压千斤顶，所述手动液压千斤顶和可调固定板均固定在固定台架上，可调固定板用于夹紧钢管，手动液压千斤顶与钢管轴线同心，扩径模具安装在手动液压千斤顶顶杆前端，并可随顶杆向钢管内侧移动。
2.根据权利要求1所述的一种小口径钢管扩径装置，其特征在于，所述固定台架为C型，可调固定板固定在开口端两侧，通过螺栓调节开口间距以适应不同钢管直径。
3.根据权利要求1所述的一种小口径钢管扩径装置，其特征在于，所述扩径模具由扩径段和圆整段组成，其中扩径段长度为150?200_，圆整段一侧的扩径模具端部设封板用于承受千斤顶顶力，封板厚度为20?30mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种小口径钢管扩径装置，包括固定台架、可调固定板、扩径模具和手动液压千斤顶，所述手动液压千斤顶和可调固定板均固定在固定台架上，可调固定板用于夹紧钢管，手动液压千斤顶与钢管轴线同心，扩径模具安装在手动液压千斤顶顶杆前端，并可随顶杆向钢管内侧移动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，制作使用方便，成本低廉，可实现直径Φ219mm—Φ377mm的钢管管端扩径，弥补现有设备加工能力的不足，提高小口径钢管的成品率。
【IPC分类】B21D39-08
【公开号】CN204430031
【申请号】CN201520020554
【发明人】张世连
【申请人】中冶辽宁德龙钢管有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月13日