一种蒸汽-空气模锻锤的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽-空气模锻锤。
【背景技术】
[0002]目前我国对于较复杂的模锻件，一般采用蒸汽-空气模锻锤进行锻造。传统的蒸汽-空气模锻锤其主要结构包括锤头，锤头下方设置有砧座4，砧座4上方嵌设有下模5，锤头上方连接有锤杆6，锤杆6上方连接有活塞7，活塞7设置于气缸8内，通过气压泵实现气缸8内活塞7上下运动，从而带动锤头上升和下落，锤头底端连接有上模，坯料放置于下模5与上模之间，利用锤头下落的动能打击坯料，进而使之产生塑性变形。
[0003]现有的蒸汽-空气模锻锤其锤头底端均开设有燕尾槽，上模顶端一体连接有与燕尾槽相互配合的梯形导轨，在实际安装过程中，上模通过梯形导轨从侧面滑入锤头内，为了防止上模在锻压过程中从侧面水平滑出燕尾槽，上模设计时往往会在与燕尾槽配合连接处开一个缺口，然后在这个缺口内嵌设一根过盈配合的塞铁9，进而起到紧固的作用，防止上模滑落。但是上模在长期锻压过程中，会逐渐使塞铁9发生磨损，进而使塞铁9与上模之间出现松动，使上模从侧面滑出燕尾槽，引发安全事故。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供蒸汽-空气模锻锤，能够更好地防止上模从燕尾槽中滑落，提高安全性能。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种蒸汽-空气模锻锤，包括锤头和上模，所述锤头底端开设有呈水平设置的燕尾槽，所述上模顶端一体连接有实现与燕尾槽滑动配合的梯形导轨，所述锤头侧面竖直滑移连接有销轴，所述梯形导轨内开设有与所述销轴相互配合的销轴孔。
[0006]通过采用上述技术方案，由于燕尾槽本身的结构特点，竖直方向可以起到限位的作用，防止上模受到重力掉落，水平方向通过销轴起到限位的作用，防止上模在锻造过程中发生左右滑动，销轴孔单面导通设置，保证其不影响上模正常锻压。该技术方案可以使上模在竖直方向和水平方向均被限位，更好的防止上模从燕尾槽中滑落，提高安全性能。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述销轴沿所述燕尾槽设置方向向外延伸形成敲击块。
[0008]通过采用上述技术方案，在安装销轴时，可以通过榔头等器械敲打敲击块，使销轴与销轴孔配合更加紧固，需要拆除时，用榔头向上敲打敲击块，更容易找到着力点从销轴孔拔出销轴，实用性强。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述销轴底端呈锐角设置。
[0010]通过采用上述技术方案，销轴底端锐角设置，可以使销轴与销轴孔配合更加紧密。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述锤头侧面沿长度方向开设有T字型凹槽，所述销轴与所述T字型凹槽滑动配合。
[0012]通过采用上述技术方案，可以实现销轴与锤头的竖直滑移连接，T字型凹槽的设计可以更好的起到限位作用。
[0013]该技术方案与现有技术相比具有:能够更好地防止上模从燕尾槽中滑落，提高安全性能。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种蒸汽-空气模锻锤实施例的结构示意图；
[0015]图2为所述锤头和所述上模的连接示意图；
[0016]图3为所述锤头的结构示意图；
[0017]图4为所述上模和所述销轴的结构示意图；
[0018]图5为现有技术中锤头和上模的连接示意图。
[0019]图中:1、锤头；11、燕尾槽；12、T字型凹槽；2、上模；21、梯形导轨；22、销轴孔；3、销轴；31、敲击块；32、锐角；4、砧座；5、下模；6、锤杆；7、活塞；8、气缸；9、塞铁。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图5对本实用新型一种蒸汽-空气模锻锤实施例做进一步说明。
[0021]一种蒸汽-空气模锻锤，包括锤头I和上模2，所述锤头I底端开设有呈水平设置的燕尾槽11，所述上模2顶端一体连接有实现与燕尾槽11滑动配合的梯形导轨21，所述锤头I侧面竖直滑移连接有销轴3，所述梯形导轨21内开设有与所述销轴3相互配合的销轴孔22。
[0022]通过采用上述技术方案，由于燕尾槽11本身的结构特点，竖直方向可以起到限位的作用，防止上模2受到重力掉落，水平方向通过销轴3起到限位的作用，防止上模2在锻造过程中发生左右滑动，销轴孔22单面导通设置，保证其不影响上模2正常锻压。该技术方案可以使上模2在竖直方向和水平方向均被限位，更好的防止上模2从燕尾槽11中滑落，提尚安全性能。
[0023]在实际安装过程中，先将销轴3往上提，再将上模2通过梯形导轨21滑入燕尾槽11内，再放下销轴3，使销轴3嵌入到上模2中的销轴孔22中。
[0024]所述销轴3沿所述燕尾槽11设置方向向外延伸形成敲击块31。
[0025]通过采用上述技术方案，在安装销轴3时，可以通过榔头等器械敲打敲击块31，使销轴3与销轴孔22配合更加紧固，需要拆除时，用榔头向上敲打敲击块31，更容易找到着力点从销轴孔22拔出销轴3，实用性强。
[0026]所述销轴3底端呈锐角32设置。
[0027]通过采用上述技术方案，销轴3底端锐角32设置，可以使销轴3与销轴孔22配合更加紧密。
[0028]在实际安装过程中，可以通过榔头敲打敲击块31，使销轴3锐角32更好地嵌入到销轴孔22中，加上销轴3本身的重力，可以防止销轴3在锻造过程从销轴孔22中脱出。
[0029]所述锤头I侧面沿长度方向开设有T字型凹槽12，所述销轴3与所述T字型凹槽12滑动配合。
[0030]通过采用上述技术方案，可以实现销轴3与锤头I的竖直滑移连接，T字型凹槽12的设计可以更好的起到限位作用。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种蒸汽-空气模锻锤，包括锤头和上模，所述锤头底端开设有呈水平设置的燕尾槽，所述上模顶端一体连接有实现与燕尾槽滑动配合的梯形导轨，其特征是:所述锤头侧面竖直滑移连接有销轴，所述梯形导轨内开设有与所述销轴相互配合的销轴孔。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽-空气模锻锤，其特征是:所述销轴沿所述燕尾槽设置方向向外延伸形成敲击块。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽-空气模锻锤，其特征是:所述销轴底端呈锐角设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽-空气模锻锤，其特征是:所述锤头侧面沿长度方向开设有T字型凹槽，所述销轴与所述T字型凹槽滑动配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽-空气模锻锤，其技术方案要点是，包括锤头和上模,锤头底端开设有水平设置的燕尾槽，上模顶端一体连接有实现与燕尾槽滑动配合的梯形导轨，锤头侧面竖直滑移连接有销轴，梯形导轨内开设有与所述销轴相互配合的销轴孔。通过采用上述技术方案，由于燕尾槽本身的结构特点，竖直方向可以起到限位的作用，防止上模受到重力掉落，水平方向通过销轴起到限位的作用，防止上模在锻造过程中发生左右滑动，销轴孔单面导通设置，保证其不影响上模正常锻压。该技术方案可以使上模在竖直和水平方向均被限位，更好的防止上模从燕尾槽中滑落，提高安全性能。
【IPC分类】B21J7-24, B21J13-02
【公开号】CN204430106
【申请号】CN201520099571
【发明人】韩国华
【申请人】杭州伟达铸锻有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月11日