一种快速锻压冷镦机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种快速锻压冷镦机。
【背景技术】
[0002]现有的锻压冷镦设备，体态较大，专业性强，精确度较低，调试繁琐且安全性较低，同时工作时会产生大量的热气和油性物质，严重危害操作者的身体健康，不利于在特殊环境下操作，市面上专用锻压冷镦设备构造复杂，操作繁琐且工作效率低，难以满足市场需求和大众需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中上面的缺点的问题。
[0004]为此，本实用新型提供了一种快速锻压冷镦机，包括壳体和机台，所述壳体右侧设有滚轮，所述滚轮一侧连接有压镦机，所述压镦机底部连接有冲头，所述压镦机顶部设有弹簧，所述压镦机右侧设有挡板，所述挡板右侧连接有给水器，所述壳体左侧设有电机，所述电机底部连接有柱台，所述电机正面设有转圈，所述壳体正面连接有第一转盘，所述第一转盘左侧通过皮带连接转圈，所述第一转盘正面安装有连轴，所述连轴顶部连接有曲轴，所述曲轴右侧连接有压镦机，所述柱台正面连接有第二转盘，所述第二转盘顶部通过皮带连接转圈，所述第二转盘正面安装有主轴，所述主轴顶部连接有脱料轴，所述脱料轴右侧连接有滑块，所述滑块顶部连接有底模，所述滑块和底模底部均连接有机台，所述机台顶部连接有导料板，所述导料板顶部分别连接有切割台和进料台，所述切割台左侧连接有进料台。
[0005]进一步的，所述滑块底部设有导轨，所述滑块表面有与底模相对应的模纹。
[0006]进一步的，所述连轴与曲轴连接处为楔形结构。
[0007]进一步的，所述挡板表面设有密集的孔洞。
[0008]进一步的，所述主轴与脱料轴连接处为楔形结构设计。
[0009]进一步的，所述底模底部设有减震片，所述底模顶部安装有与底模表面结构对应的橡胶垫。
[0010]本实用新型的技术效果和优点:一种快速锻压冷镦机，包括壳体和机台，所述壳体右侧设有滚轮，所述滚轮一侧连接有压镦机，所述压镦机底部连接有冲头，所述压镦机顶部设有弹簧，所述压镦机右侧设有挡板，所述挡板右侧连接有给水器，所述壳体左侧设有电机，所述电机底部连接有柱台，所述电机正面设有转圈，所述壳体正面连接有第一转盘，所述第一转盘左侧通过皮带连接转圈，所述第一转盘正面安装有连轴，所述连轴顶部连接有曲轴，所述曲轴右侧连接有压镦机，所述柱台正面连接有第二转盘，所述第二转盘顶部通过皮带连接转圈，所述第二转盘正面安装有主轴，所述主轴顶部连接有脱料轴，所述脱料轴右侧连接有滑块，所述滑块顶部连接有底模，所述滑块和底模底部均连接有机台，所述机台顶部连接有导料板，所述导料板顶部分别连接有切割台和进料台，所述切割台左侧连接有进料台。本实用新型使用的一种快速锻压冷镦机，结构简单，操作安全可靠，滑块底部设有导轨，方便滑块的移动，滑块表面有与底模相对应的模纹，提高了产品的打压精度和质量，连轴与曲轴连接处为楔形结构，让操作方便快捷，挡板表面设有密集的孔洞，有利于发散压镦机作业时产生大量的热气，主轴与脱料轴连接出为楔形结构设计，让脱料更加迅速，提高工作效率，底模底部设有减震片，底模顶部安装有与结构对应的橡胶垫，降低设备的工作损失，提高设备的使用寿命，本实用新型构造简单，安全稳固，可推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型正面结构示意图；
[0012]图2为本实用新型整体结构示意图；
[0013]图中:1壳体、2第一转盘、3连轴、4曲轴、5压镦机、6冲头、7弹簧、8挡板、9滚轮、10给水器、11电机、12转圈、13柱台、14第二转盘、15主轴、16脱料轴、17滑块、18底模、19机台、20导料板、21进料台、22切割台。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了如图1和图2所示的一种快速锻压冷镦机，包括壳体I和机台19，所述壳体I右侧设有滚轮9，所述滚轮9 一侧连接有压镦机5，所述压镦机5底部连接有冲头6，所述压镦机5顶部设有弹簧7，所述压镦机5右侧设有挡板8，所述挡板8右侧连接有给水器10，所述壳体I左侧设有电机11，所述电机11底部连接有柱台13，所述电机11正面设有转圈12，所述壳体I正面连接有第一转盘2，所述第一转盘2左侧通过皮带连接转圈12，所述第一转盘2正面安装有连轴3，所述连轴3顶部连接有曲轴4，所述曲轴4右侧连接有压镦机5，所述柱台13正面连接有第二转盘14，所述第二转盘14顶部通过皮带连接转圈12，所述第二转盘14正面安装有主轴15，所述主轴15顶部连接有脱料轴16，所述脱料轴16右侧连接有滑块17，所述滑块17顶部连接有底模18，所述滑块17和底模18底部均连接有机台19，所述机台19顶部连接有导料板20，所述导料板20顶部分别连接有切割台22和进料台21，所述切割台22左侧连接有进料台21。
[0016]该方案优选的本实用新型使用的一种快速锻压冷镦机，结构简单，操作安全可靠，滑块底部设有导轨，方便滑块的移动，滑块表面有与底模相对应的模纹，提高了产品的打压精度和质量，连轴与曲轴连接处为楔形结构，让操作方便快捷，挡板表面设有密集的孔洞，有利于发散压镦机作业时产生大量的热气，主轴与脱料轴连接出为楔形结构设计，让脱料更加迅速，提高工作效率，底模底部设有减震片，底模顶部安装有与结构对应的橡胶垫，降低设备的工作损失，提高设备的使用寿命，本实用新型构造简单，安全稳固，可推广使用。
[0017]进一步的，所述滑块17底部设有导轨，方便滑块17的移动，所述滑块17表面有与底模18相对应的模纹，提高了产品的打压精度和质量，所述连轴3与曲轴4连接处为楔形结构，让操作方便快捷，所述挡板8表面设有密集的孔洞，有利于发散压镦机5作业时产生大量的热气，所述主轴15与脱料轴16连接处为楔形结构设计，让脱料更加迅速，提高工作效率，所述底模18底部设有减震片，所述底模18顶部安装有与底模表面结构对应的橡胶垫，降低设备的工作损失，提高设备的使用寿命。
[0018]具体使用原理及方式:先放入材料至进料台再经过切割台切割，然后再利用导料板将材料送入底模，此时在打开电机开关，第一转盘带动连轴进而通过曲轴带动压镦机开始往下进行打压运作，冲头打压进入底模模具孔，在第二转盘带动脱料轴推动滑块向左滑动，打压后的产品通过滑块引出，完成锻造作业。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种快速锻压冷镦机，包括壳体(I)和机台(19)，其特征在于:所述壳体(I)右侧设有滚轮(9 )，所述滚轮(9 ) 一侧连接有压镦机(5 )，所述压镦机(5 )底部连接有冲头(6 )，所述压镦机(5 )顶部设有弹簧(7 )，所述压镦机(5 )右侧设有挡板(8 )，所述挡板(8 )右侧连接有给水器(10)，所述壳体(I)左侧设有电机(11)，所述电机(11)底部连接有柱台(13)，所述电机(11)正面设有转圈(12 )，所述壳体(I)正面连接有第一转盘(2 )，所述第一转盘(2 )左侧通过皮带连接转圈(12 )，所述第一转盘(2 )正面安装有连轴(3 )，所述连轴(3 )顶部连接有曲轴(4)，所述曲轴(4)右侧连接有压镦机(5)，所述柱台(13)正面连接有第二转盘(14)，所述第二转盘(14)顶部通过皮带连接转圈(12)，所述第二转盘(14)正面安装有主轴(15)，所述主轴(15)顶部连接有脱料轴(16)，所述脱料轴(16)右侧连接有滑块(17)，所述滑块(17)顶部连接有底模(18)，所述滑块(17)和底模(18)底部均连接有机台(19)，所述机台(19)顶部连接有导料板(20)，所述导料板(20)顶部分别连接有切割台(22)和进料台(21 )，所述切割台(22)左侧连接有进料台(21)。
2.根据权利要求1所述的一种快速锻压冷镦机，其特征在于:所述滑块(17)底部设有导轨，所述滑块(17)表面有与底模(18)相对应的模纹。
3.根据权利要求1所述的一种快速锻压冷镦机，其特征在于:所述连轴(3)与曲轴(4)连接处为楔形结构。
4.根据权利要求1所述的一种快速锻压冷镦机，其特征在于:所述挡板(8)表面设有密集的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种快速锻压冷镦机，其特征在于:所述主轴(15)与脱料轴(16)连接处为楔形结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种快速锻压冷镦机，其特征在于:所述底模(18)底部设有减震片，所述底模(18)顶部安装有与底模(18)表面结构对应的橡胶垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速锻压冷镦机，包括壳体和机台，所述壳体右侧设有滚轮，所述滚轮一侧连接有压镦机，所述压镦机底部连接有冲头，所述滑块顶部连接有底模，所述机台顶部连接有导料板，所述导料板顶部分别连接有切割台和进料台，所述切割台左侧连接有进料台。本实用新型使用的一种快速锻压冷镦机，滑块表面有与底模相对应的模纹，提高了产品质量，连轴与曲轴连接处为楔形结构，让操作方便快捷，挡板表面设有密集的孔洞，有利于发散压镦机作业时产生大量的热气，主轴与脱料轴连接出为楔形结构，让脱料更加迅速，提高工作效率，底模顶部安装有与底模表面结构对应的橡胶垫，提高设备的使用寿命，本实用新型构造简单，安全稳固，可推广使用。
【IPC分类】B21J9-06
【公开号】CN204430110
【申请号】CN201520094410
【发明人】金建林
【申请人】海盐正茂标准件有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月11日